一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置的制作方法

本实用新型是一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置，属于亚麻圆包加工设备技术领域。

背景技术：

亚麻是人类最早发现并使用的天然纺织纤维之一。亚麻是一年生草本植物，属于韧皮束纤维。亚麻织物因吸湿快、透气好、散热快、抑菌、无静电等特点而被称为“纤维皇后”。亚麻纺织制品因粗狂、古朴、休闲、舒适、高雅和华贵的风格，不仅一直是西方人的最爱，而且逐渐成为亚洲人青睐的纺织品。亚麻热已在全球悄然兴起，随着市场不断扩大，消费者对亚麻纱线支数、强力、条干、粗节等有了更高的要求和期待。亚麻织物也由传统的机织向针织拓展。国产亚麻栉成机需要将麻包开卷，然后分束并喂麻。欧洲亚麻栉成机是将麻包开卷直接喂入，没有分束及手工喂麻的过程。传统的将麻包分成小捆加湿的方法已不可行，对梳成麻进行加湿养生工艺亦不可行，因为栉成机可直接产出亚麻条并成桶；对桶内麻条加湿养生又不可行；东北、西北及江浙部分追求成纱品质的工厂仍需要对亚麻原料加湿养生；仍然没有好的解决办法；对机械短麻仍在采用传统加湿养生的方式用工多、环境差、效果差；因此需要设计出一款亚麻圆包的自动加湿机；使其能够自动加湿；加湿机构是自动加湿机的第二个步骤，当自动开卷工作完成以后，由输送带将其运至加湿机构下方，要求加湿机构对其进行加湿工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置，包括传送机构、左喷雾机构、右喷雾机构以及上喷雾架体，所述传送机构设置在左喷雾机构以及右喷雾机构的中间，所述传送机构内部设置有称重传感器，所述左喷雾机构的内侧面开有喷雾口，所述左喷雾机构的内部设置有气瓶、水箱、高频发生器、混合腔、电源以及控制器，所述气瓶通过气体流通管连接高频发生器，所述气瓶还通过气体流通管连接混合腔，所述气体流通管上设置有气体加压机构，所述水箱通过液体流通管连接高频发生器，所述水箱还通过液体流通管连接混合腔，所述液体流通管上设置有液体加压机构，所述混合腔的右侧连接有混合气体管道，所述混合腔通过混合气体管道连接上喷雾架体以及喷雾口；所述电源通过电性连接线连接气体加压机构、液体加压机构以及高频发生器，连接电源、气体加压机构、液体加压机构以及高频发生器的电性连接线上设置有继电器，所述控制器通过电性连接线连接继电器，所述称重传感器通过信号与控制器数据连接。

进一步地，所述左喷雾机构和右喷雾机构的结构相同，所述左喷雾机构和右喷雾机构通过上喷雾架体连接。

进一步地，所述控制器由单片机构成。

进一步地，所述气瓶内设置有加压气体，所述水箱内放置有加湿液体，所述气瓶内的加压气体经过气体加压机构加压，通过高频发生器，至混合腔，所述水箱内的加湿液体通过液体加压机构加压，通过高频发生器，至混合腔，加湿液体与加压气体在混合腔混合后，通过混合气体管道，最终运输至喷雾口以及上喷雾架体，形成雾状液体，加湿开卷后的干亚麻圆包。

进一步地，所述上喷雾架体的下表面开有下喷雾口，所述下喷雾口设置有多个，多个下喷雾口等距的开设在上喷雾架体的下表面，混合后的加湿液体与加压气体，通过下喷雾口喷洒至干亚麻圆包的上表面，混合后的加湿液体与加压气体，通过喷雾口喷洒至干亚麻圆包的侧面。

进一步地，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与电源的输入端连接，所述电源的输出端与气体加压机构的输入端、液体加压机构的输入端以及高频发生器的输入端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置，气瓶内设置有加压气体，所述水箱内放置有加湿液体，所述气瓶内的加压气体经过气体加压机构加压，通过高频发生器，至混合腔，所述水箱内的加湿液体通过液体加压机构加压，通过高频发生器，至混合腔，加湿液体与加压气体在混合腔混合后，通过混合气体管道，最终运输至喷雾口以及上喷雾架体，形成雾状液体，加湿开卷后的干亚麻圆包，同时本装置可自动化的加湿开卷后的干亚麻圆包，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置的左喷雾机构内部结构简图；

图3为本实用新型一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置的工作原理框图；

图中：1-传送机构、2-左喷雾机构、3-右喷雾机构、4-上喷雾架体、11-称重传感器、21-喷雾口、22-水箱、23-气瓶、24-高频发生器、25-混合腔、26-液体加压机构、27-继电器、28-电源、29-控制器、221-液体流通管、231-气体加压机构、232-气体流通管、251-混合气体管道、281-电性连接线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻圆包自动加湿成卷机成卷装置，包括传送机构1、左喷雾机构2、右喷雾机构3以及上喷雾架体4，传送机构1设置在左喷雾机构2以及右喷雾机构3的中间，传送机构1内部设置有称重传感器11。

左喷雾机构2的内侧面开有喷雾口21，左喷雾机构2的内部设置有气瓶23、水箱22、高频发生器24、混合腔25、电源28以及控制器29，气瓶23通过气体流通管232连接高频发生器24，气瓶23还通过气体流通管232连接混合腔25，气体流通管232上设置有气体加压机构231，水箱22通过液体流通管221连接高频发生器24，水箱22还通过液体流通管221连接混合腔25，液体流通管221上设置有液体加压机构26，混合腔25的右侧连接有混合气体管道251，混合腔25通过混合气体管道251连接上喷雾架体4以及喷雾口21。

电源28通过电性连接线281连接气体加压机构231、液体加压机构26以及高频发生器24，连接电源28、气体加压机构231、液体加压机构26以及高频发生器24的电性连接线281上设置有继电器27，控制器29通过电性连接线281连接继电器27，称重传感器11通过信号与控制器29数据连接。

左喷雾机构2和右喷雾机构3的结构相同，左喷雾机构2和右喷雾机构3通过上喷雾架体4连接，控制器29由单片机构成。

气瓶23内设置有加压气体，水箱22内放置有加湿液体，气瓶23内的加压气体经过气体加压机构231加压，通过高频发生器24，至混合腔25，水箱22内的加湿液体通过液体加压机构26加压，通过高频发生器24，至混合腔25，加湿液体与加压气体在混合腔25混合后，通过混合气体管道251，最终运输至喷雾口21以及上喷雾架体4，形成雾状液体，加湿开卷后的干亚麻圆包，上喷雾架体4的下表面开有下喷雾口，下喷雾口设置有多个，多个下喷雾口等距的开设在上喷雾架体4的下表面，混合后的加湿液体与加压气体，通过下喷雾口喷洒至干亚麻圆包的上表面，混合后的加湿液体与加压气体，通过喷雾口21喷洒至干亚麻圆包的侧面。

称重传感器11的输出端与控制器29的输入端连接，控制器29的输出端与继电器27的输入端连接，继电器27的输出端与电源28的输入端连接，电源28的输出端与气体加压机构231的输入端、液体加压机构26的输入端以及高频发生器24的输入端连接。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，工作人员可输入一重量的临界值至控制器29中，在实际使用的时候，工作人员可将需要加湿的干亚麻圆包放置在传送机构1上，干亚麻圆包会随着传送机构1向前运输，称重传感器11可检测传送机构1上的重量信息并传输至控制器29中，控制器29在进一步的计算和处理后，通过与储存在控制器29中的重量临界值进行对比，若高于这个临界值，则控制器29通过控制继电器27，继而控制电源28流经气体加压机构231、液体加压机构26以及高频发生器24电流的通断，从而控制气体加压机构231、液体加压机构26以及高频发生器24工作。

同时气瓶23内设置有加压气体，水箱22内放置有加湿液体，气瓶23内的加压气体经过气体加压机构231加压，通过高频发生器24，至混合腔25，水箱22内的加湿液体通过液体加压机构26加压，通过高频发生器24，至混合腔25，加湿液体与加压气体在混合腔25混合后，通过混合气体管道251，最终运输至喷雾口以及上喷雾架体4，形成雾状液体，加湿开卷后的干亚麻圆包，同时本装置可自动化的加湿开卷后的干亚麻圆包，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。