一种棉盖丝平纹面料的制作方法

文档序号:12636702阅读:2137来源:国知局
一种棉盖丝平纹面料的制作方法与工艺

本实用新型涉及针织面料技术领域,尤其涉及一种棉盖丝平纹面料。



背景技术:

现在汽车的生产制造要求都比较高,在内部装饰上尤其对皮革基布面料的要求比较高,专利号(CN203475040U)中记载了为了满足汽车皮革基布的要求,提供了一种适用于汽车皮革基布的缎纹面料,其类似机织缎纹的效果,填补了机织产品的无弹性的缺陷,但是现有的这些面料正反面的材质风格相同,比较单一,这样的结构透气性差,也不吸汗,另外面料的质地也不轻盈柔软,光泽度也不亮丽。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的皮革基布面料材质风格单一,透气性差,不吸汗的技术问题,本实用新型提供了一种棉盖丝平纹面料,通过面料的正反面呈现不同材质的平纹,其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案,解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一,透气性差,不吸汗,面料材质不够轻盈柔软,光泽度不够亮的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种棉盖丝平纹面料,面料的正反面呈现不同材质的平纹,其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。

具体地,所述面料的正面为全棉平纹,反面为全涤平纹。

具体地,所述反面全涤部分厚度0.6mm。

本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种棉盖丝平纹面料,通过面料的正反面呈现不同材质的平纹,其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案,解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一,透气性差,不吸汗,面料材质不够轻盈柔软,光泽度不够亮的技术问题,面料的正面为全棉平纹,反面为全涤平纹,正面全棉手感柔软,贴肤性好,而反面全涤弹性好,透气排汗功能好,径纬向拉伸可达30%,其强度高不易脱散,透气性极佳,而且这样的材质环保无毒,瑕疵少无钩丝。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型编织结构示意图。

图2是本实用新型的三角配置图。

图中表示成圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示,一种棉盖丝平纹面料,面料的正反面呈现不同材质的平纹,其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。面料的正面为全棉平纹,反面为全涤平纹,反面全涤部分厚度0.6mm。

一个循环的排针为:A。

本实用新型的三角配置图见图2。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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