包缝撑条拉筒的制作方法

文档序号:11752520阅读:712来源:国知局
包缝撑条拉筒的制作方法与工艺

本实用新型涉及缝纫机辅助技术领域,尤其涉及一种包缝撑条拉筒。



背景技术:

在服装加工中,内衣或塑身衣中需要缝制钢骨一类的撑条作为衣体的支撑,在衣体上缝制撑条需要先将撑条用布条包缝起来,然后缝制在衣体上。加工时将布条两边卷边折叠后在相对折叠形成三折布条,操作工一边采用手工折叠,一边在缝纫机上进行缝制,在将撑条插入三折布条是需要人工完成,操作非常麻烦,而且生产效率低,特别是由于三折布条的宽度尺寸均匀度会影响到美观,因而质量难以保证;特别是对于宽度较小的三折布条来说,手工折叠更是难以保证质量,撑条手工插装过程同样费时费力。

现有拉筒可以实现三折布条的加工,但是在套装在撑条上的过程仍需要手工完成。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种包缝撑条拉筒,能够实现缝制三折卷边布条,并一次性将撑条包缝在布条内,平整美观。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种包缝撑条拉筒,它包括连接板、出料嘴、固定板、成型板、定位板和导引槽,所述连接板一端固装在出料嘴底部,所述固定板一端固装在出料嘴顶部,另一端拱起并与连接板连接,所述成型板位于连接板和固定板之间,其一端固装在出料嘴内,并两侧边内卷分别形成锥筒,所述定位板为固装在成型板内侧,且两板间设置有可容置布料穿过的间隙,所述导引槽固装在定位板上,且其端部与其中一锥筒端口对应。

进一步的,所述成型板横截面为弧形。

进一步的,所述定位板横截面为弧形。

进一步的,所述连接板上开设有定位槽。

进一步的,所述固定板上开设有安装槽,所述安装槽与定位槽相对应。

由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型操作方便、生产效率高,能够实现缝制三折卷边布条,并一次性同步将撑条包缝在布条内无需手工折叠穿装,成品平整美观,提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的右视图;

图3为本实用新型的俯视图;

1、连接板;11、定位槽;2、出料嘴;3、固定板;31、安装槽;4、成型板;41、锥筒;5、定位板;6、导引槽。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种可一次性将撑条包缝在布条内的拉筒的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2及图3所示,一种包缝撑条拉筒,它包括连接板1、出料嘴2、固定板3、成型板4、定位板5和导引槽6,其中,出料嘴2固装在连接板1一端,用于将折叠并包缝好的撑条引导出,进入压脚进行缝制到衣体上;固定板3一端与出料嘴2连接,另一端弯曲形成一空间后,端部与连接板1连接;成型板4的横截面为弧形,其一端与出料嘴2连接,并两侧边内卷分别形成锥筒41,以此通过成型板4后的布条形成三折卷边布条;定位板5固装在成型板4曲面的内侧,且两板间设置有可容置布料穿过的间隙,用于固定布条使其沿成型板4纵向进入,防止其横向移动;导引槽6固装在U形的定位板5的内侧上,用于放置需包缝的撑条,现将撑条插入导引槽6内,布条导入成型板4中,从出料嘴2伸出的撑条即包裹的三折的布条内,然后进入缝纫机压脚和针板进行钉缝。连接板1上开设有定位槽11,用于将连接板1定位安装在缝纫机的操作台上。固定板3上开设有安装槽31,安装槽31与定位槽11相对应,便于安装时,螺栓直接上固定板3上进入穿过连接板1后固定在缝纫机上。出料嘴2纵截面形状为梯形,与表面倾斜的固定板3形成过渡,对运行中的加工件不会造成剐蹭,使加工过程更加流畅。

本实用新型的包缝撑条拉筒,结构简单合理,操作方便、生产效率高,能够实现缝制三折卷边布条,并一次性同步将撑条包缝在布条内无需手工折叠穿装,成品平整美观,提高了产品质量。

显然,本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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