洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种洗衣机。

背景技术：

波轮洗衣机在洗涤衣物时，依靠波轮的正反转形成交替往复的水流对衣物进行洗涤，清洗衣物时容易造成衣物的缠绕，不仅影响洗衣机的清洗效率还会损伤衣物，为了防止衣物缠绕，波轮洗衣机的工作时，通过在洗衣机内筒设置喷瀑板，利用水流从衣物的上方喷瀑冲洗衣物，相关技术中的波轮洗衣机只有一个位置固定喷瀑口，当波轮洗衣机内的水量较少时，喷瀑口的出水量较小且出水强度较低，对衣物的洗净比提升以及衣物的缠绕作用不明显，为了增强喷瀑板喷瀑水流的出水强度和水量，利用水泵等装置将波轮底部的水抽至喷瀑板出水口处，此时水流强度大出水量多，但是增加了波轮洗衣机的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洗衣机，该洗衣机喷瀑水流的强度和水量较大，提高了洗衣机的洗净比，且能够起到节约用水的目的。

根据本实用新型的洗衣机，包括：外筒、内筒、多个过水流道板、波轮盘和多个浮动块，所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置，多个所述过水流道板沿所述内筒的周向间隔开布置，每个所述过水流道板与所述内筒的侧壁限定出过水流道，每个所述过水流道板上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口，所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部，所述波轮盘与所述内筒的底部之间限定出与所述过水流道导通的隔水腔，所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有排水筋，多个所述浮动块可活动地设在所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧以根据所述内筒的水位分别打开和关闭对应位置的所述喷水口。

根据本实用新型的洗衣机，通过在过水流道板上喷水口上设置浮动块，利用水流对浮动块的浮力控制浮动块的位置，从而控制喷水口的打开与关闭，通过关闭下方的喷水口，减小水流的上升阻力与中部喷水口造成的水流势能损失，从而增加喷水口中喷瀑水流的强度与喷水量，增加了洗衣机的工作性能，提高了洗衣机的洗净比，而且减少了洗衣机的洗涤用水量，节约用户，防止浪费。

另外，根据本实用新型的洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，每个所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有多个沿其长度方向间隔开布置的滑动腔，所述浮动块可活动地设在所述滑动腔内，所述喷水口设在所述滑动腔的壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水流道板的背向所述过水流道的一侧设有多个沿其长度方向间隔开布置的安装板，每个安装板与所述过水流道板之间限定出所述滑动腔，所述喷水口设在所述安装板的上部。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水流道板上设有与所述滑动腔和所述过水流道导通的过水口。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的底部设有与所述滑动腔导通的通水孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷水口与所述浮动块的数量相等且位置一一对应。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述过水流道板上分别设有三个沿其长度方向间隔开布置的所述喷水口。

根据本实用新型的一个实施例，每个过水流道板沿所述内筒的轴向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水流道板的底部设有分别与所述隔水腔和所述过水流道导通的进水格栅。

根据本实用新型的一个实施例，所述波轮盘的背向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋，所述波轮盘的朝向所述隔水腔的一侧设有多个间隔开布置的所述排水筋，每个所述排水筋凸出于所述波轮盘的下表面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的剖视图；

图2是据本实用新型实施例的洗衣机的过水流道板的结构示意图；

图3是据本实用新型实施例的洗衣机的浮动块的结构示意图；

图4是据本实用新型实施例的洗衣机的喷水口全部开启示意图；

图5是据本实用新型实施例的洗衣机的底部喷水口关闭示意图；

图6是据本实用新型实施例的洗衣机的下方两个喷水口关闭示意图。

附图标记：

100：洗衣机；

10：外筒；

20：内筒；

30：过水流道板；

31：过水流道；32：喷水口；33：滑动腔；34：安装板；35：过水口；36：通水孔；37：进水格栅；

40：波轮盘；

41：隔水腔；42：排水筋；43：拨水筋；

50：浮动块；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型实施例的洗衣机100。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，包括：外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和多个浮动块50，内筒20设在外筒10内且与外筒10间隔开布置，多个过水流道板30沿内筒20的周向间隔开布置，每个过水流道板30与内筒20的侧壁限定出过水流道31，每个过水流道板30上设有多个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32，波轮盘40可转动地设在内筒20的底部，波轮盘40与内筒20的底部之间限定出与过水流道31导通的隔水腔41，波轮盘40的朝向隔水腔41的一侧设有排水筋42，多个浮动块50可活动地设在过水流道板30的背向过水流道31的一侧以根据内筒20的水位分别打开和关闭对应位置的喷水口32。

换言之，洗衣机100主要由外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和多个浮动块50组成，外筒10内限定出容纳腔(未示出)，容纳腔内设有内筒20，内筒20沿外筒10的轴向延伸，且内筒20与外筒10之间限定出过水腔(未示出)，内筒20可旋转的设置在外筒10内部，内筒20的内侧设有多个过水流道板30，过水流道板30沿内筒20的轴向延伸，过水流道板30与内筒20侧壁之间限定出过水流道31，过水流道31沿过水流道板30的延伸方向延伸，每个过水流道板30上设有若干个喷水口32，喷水口32沿过水流道板30的长度方向上间隔开布置。

其中，内筒20的底部设有波轮盘40，波轮盘40为圆形结构，且波轮盘40可绕其中心轴旋转，波轮盘40与内筒20的底部之间限定有隔水腔41，隔水腔41与内筒20和过水流道31导通，波轮盘40与内筒20的底壁之间设有排水筋42，排水筋42连接在波轮盘40的下表面上。

进一步地，每一个过水流道板30上设有若干个浮动块50，浮动块50背向过水流道31，设置在过水流道板30朝向内筒20中心轴的一侧，浮动块50在内筒20水流的作用下随着水位的高度而上下浮动，当水位超过浮动块50的高度时，浮动块50在浮力作用下上升关闭对应的喷水口32，当水位高度低于浮动块50的高度时，浮动块50失去浮力作用下落，打开喷水口32。

由此，根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过在过水流道板30上喷水口32上设置浮动块50，利用水流对浮动块50的浮力控制浮动块50的位置，从而控制喷水口32的打开与关闭，通过关闭下方的喷水口32，减小水流的上升阻力与中部喷水口32造成的水流势能损失，从而增加喷水口32中喷瀑水流的强度与喷水量，增加了洗衣机100的工作性能，提高了洗衣机100的洗净比，而且减少了洗衣机100的洗涤用水量，节约用户，防止浪费。

优选地，每个过水流道板30的背向过水流道31的一侧设有多个沿其长度方向间隔开布置的滑动腔33，浮动块50可活动地设在滑动腔33内，喷水口32设在滑动腔33的壁上，如图1所示，过水流道板30上设有滑动腔33，滑动腔33设在过水流道板30朝向内筒20中心轴的一侧，滑动腔33的侧壁上设有喷水口32，而且滑动腔33与内筒20内腔之间通过喷水口32连通，滑动腔33内设有浮动块50，浮动块50在水流的浮力作用下上下浮动并打开或关闭喷水口32。

其中，当内筒20中的水量较少时，水面之下浮动块50在浮力的作用下上升关闭对应的喷水口32，水面以上的浮动块50在重力的作用下打开对应的喷水口32，过水流道31中的水流从水面之上且靠近水面最近的喷水口32喷出，防止喷瀑水流从底部的喷水口32流出，进入提高了喷瀑水流的强度与喷水量。

利用浮动块50封堵水面以下的喷水口32，不仅降低了过水流道31水流的上升阻力，还减少了水流势能的损失，从而提高水面上方喷水口32中喷瀑水流的强度，提高了洗衣机100的洗净比，减少了单次清洗衣物是的用水量，节约了水资源，防止水源浪费。

可选地，过水流道板30的背向过水流道31的一侧设有多个沿其长度方向间隔开布置的安装板34，每个安装板34与过水流道板30之间限定出滑动腔33，喷水口32设在安装板34的上部，也就是说，过水流道板30上设有安装板34，安装板34设有多个，每个安装板34的上方设有一个喷水口32，喷水口32贯穿安装板34设置，安装板34与过水流道板30之间限定出滑动腔33，浮动块50在滑动腔33内上下浮动，水流进入滑动腔33通过喷水口32喷出。

通过在过水流道板30上设置安装板34，并利用安装板34与过水流道板30配合限定出滑动腔33限定浮动块50的活动，不仅能够保证浮动块50在滑动腔33内滑动以打开或关闭喷水口32，还能防止浮动块50在水流的作用下任意晃动离开所处的工作位置，保证了浮动块50和洗衣机100的正常工作。

有利地，过水流道板30上设有与滑动腔33和过水流道31导通的过水口35，也就是说，在过水流道板30上设有过水口35，过水口35贯穿过水流道板30设置，过水口35的一侧连通过水流道31，另一侧连通滑动腔33，过水流道31中的水流通过过水口35进入滑动腔33中。

利用过水口35连通过水流道31和滑动腔33，保证过水流道31中的水流能够从不同的过水口35流出，防止因过水口35位置过高而增加上升水流的阻力，从而降低了水流的势能损失，提高了喷瀑水流的强度。

可选地，安装板34的底部设有与滑动腔33导通的通水孔36，如图2所示，安装板34被设置成为长方体块状，安装板34的底面上设有通水孔36，通水孔36贯穿安装板34的底面，内筒20中的水流通过桶水孔进入到滑动腔33内。

通过在安装板34的底部设置通水孔36，一方面，水流从底部进入滑动腔33，防止水流从喷水口32进入影响浮动块50的上升，防止浮动块50卡在滑动腔33底部，提高了浮动块50的可靠性，另一方面，当内筒20中水位下降时，滑动腔33内的水流能够从通水孔36流出，防止滑动腔33中的水流始终存在，导致浮动块50无法下行，保证浮动块50正常工作，而且通水孔36能够保证滑动腔33中的空气流通，保证滑动腔33不工作状态下干燥，防止浮动块50上时间在水流浸泡作用下受损，延长了浮动块50的使用时间。

可以理解的是，喷水口32与浮动块50的数量相等且位置一一对应，也就是说，每一个安装板34上设有一个喷水口32，且每一安装板34与过水流道板30之间的滑动腔33内设有一个浮动块50，每一个浮动块50对应打开或关闭一个喷水口32。

一一对应设置喷水口32与浮动块50，保证每一个喷水口32均能够在浮动块50的作用下打开或关闭，洗衣机100清洗衣物较少时，内筒20中水位较低，水流通过较低处的喷水口32流出，不仅减少了洗衣用水量，还降低了水流的上升阻力，提高了喷瀑水流的强度，洗衣机100清洗衣物较多时，内筒20中水位较高，下方的浮动块50关闭对应的喷水口32，减少了下方喷水口32处水流势能的损失，提高了喷瀑水流的强度。

可选地，每个过水流道板30上分别设有三个沿其长度方向间隔开布置的喷水口32，如图4所示，每个过水流道板30上设有三个滑动腔33，每个滑动腔33上设有一个喷水口32，三个喷水口32在竖直方向上依次间隔布置，中间位置处的喷水口32与最底部的喷水口32距离较近，中间位置处的喷水口32与最上方的喷水口32距离较远，也可以设置多个，例如2个、4个或更多。

将喷水口32沿过水流道板30的的长度方向依次间隔开布置，喷水口32分别位于过水流道板30的底部、中部和顶部，当内筒20中水流较少时，喷瀑水流从底部的喷水口32流出，节约洗涤用水，减小了水流的上升阻力，当内筒20中水量较大时，喷瀑水流从最顶部的喷水口32喷出，下方的喷水口32封闭，减少水流势能的损失，提高了喷瀑水流强度，由此，保证内筒20在不同的水位情况下均能够产生强度较大的喷瀑水流，提高洗衣机100的洗净比，节约用水。

有利地，每个过水流道板30沿内筒20的轴向延伸，如图4所示，过水流道板30沿竖直方向(如图4所示的上下方向)延伸，过水流道板30和内筒20内壁之间限定出的过水流道31沿过水流道板30的延伸方向延伸，过水流道31的上端连通顶部的喷水口32，中部和底部的喷水口32依次与过水流道31连通。

沿内筒20轴向延伸的过水流道板30能够保证过水流道31中的水流顺利进入到顶部的喷水口32中，防止因过水流道31长度过短或过低导致水流无法上升至最高处，从而影响高水位情况下的洗衣过程，由此，保证了洗衣机100喷瀑洗衣过程的正常进行。

进一步地，过水流道板30的底部设有分别与隔水腔41和过水流道31导通的进水格栅37，也就是说，在过水流道板30的底部(如图5所示的下方)设有进水格栅37，进水格栅37的两侧分别连通隔水腔41与过水流道31，隔水腔41中的水流通过进水格栅37进入到过水流道31中，进而通过过水流道31从各喷水口32中流出，形成喷瀑水流冲洗衣物，通过在过水流道板30的底部设置进水格栅37，提高进入过水流道31水流的强度与水量，进而提高喷瀑水流的强度与喷水量，提高洗衣机100的洗净比。

有利地，波轮盘40的背向隔水腔41的一侧设有多个间隔开布置的拨水筋43，波轮盘40的朝向隔水腔41的一侧设有多个间隔开布置的排水筋42，每个排水筋42凸出于波轮盘40的下表面。

具体而言，波轮盘40上设有凸起的拨水筋43和排水筋42，排水筋42设置在波轮盘40与隔水腔41之间，且排水筋42设置在波轮盘40上，排水筋42的一端设置在波轮盘40的圆心处，排水筋42的另一端设置在波轮盘40的边沿处，排水筋42沿波轮盘40的径向延伸，波轮盘40与排水筋42相对的一面设有拨水筋43，拨水筋43的一端设置在波轮盘40的圆心处，拨水筋43的另一端设置在波轮盘40的边沿处，拨水筋43沿波轮盘40的径向延伸。

拨水筋43能增加波轮盘40对水流的拨动作用，增加洗涤衣物过程中衣物的揉搓力度，而且能够防止衣物的相互缠绕，通过在波轮盘40与隔水腔41之间设置排水筋42，利用排水筋42旋转驱动隔水腔41内的水流，通过过水流道31从喷瀑口流出，从衣物的上方喷下冲洗衣物，进衣物上的污渍冲下，不仅能增加洗衣机100的洗净比，还能清除衣物上洗涤剂，减少了洗涤用水，节省了洗衣用水量。

下面结合具体实施例描述根据本实用新型实施例的洗衣机100的工作过程。

根据本实用新型实施例的洗衣机100主要由外筒10、内筒20、多个过水流道板30、波轮盘40和多个浮动块50组成，外筒10内设有内筒20，内筒20与外筒10之间限定出过水腔，内筒20的内侧设有多个过水流道板30，过水流道板30沿内筒20的轴向延伸，过水流道板30与内筒20侧壁之间限定出过水流道31，过水流道31沿过水流道板30的延伸方向延伸，每个过水流道板30上设有若干个喷水口32，喷水口32沿过水流道板30的长度方向上间隔开布置，内筒20的底部设有波轮盘40，波轮盘40可绕其中心轴旋转，波轮盘40与内筒20的底部之间限定有隔水腔41，隔水腔41与内筒20和过水流道31导通，波轮盘40与内筒20的底壁之间设有排水筋42，排水筋42连接在波轮盘40的下表面上，每一个过水流道板30上设有若干个浮动块50，浮动块50背向过水流道31，设置在过水流道板30朝向内筒20中心轴的一侧，浮动块50在内筒20水流的作用下随着水位的高度而上下浮动，进而打开或关闭喷水口32。

其中，洗衣机100在洗涤衣物过程中，波轮盘40旋转带动排水筋42驱动隔水腔41中的水流旋转，水流通过进水格栅37进入到过水流道31并通过过水口35进入滑动腔33，然后通过喷水口32流出，当洗衣机100内衣物较少水位低于最下方的喷水口32时，浮动块50在重力的作用下打开所有的喷水口32，过水流道31中的水流冲最下方的喷水口32喷出，当内筒20水位位于中部的喷水口32与最下方的喷水口32之间时，最下方的喷水口32在浮动块50的作用下关闭，喷瀑水流从中部的喷水口32流出，当内筒20水位高于中部的喷水口32时，下方的两个喷水口32在浮动块50的作用下全部关闭，喷瀑水流从最上方的喷水口32流出。

根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过在过水流道板30上喷水口32上设置浮动块50，利用水流对浮动块50的浮力控制浮动块50的位置，从而控制喷水口32的打开与关闭，通过关闭下方的喷水口32，减小水流的上升阻力与中部喷水口32造成的水流势能损失，从而增加喷水口32中喷瀑水流的强度与喷水量，增加了洗衣机100的工作性能，提高了洗衣机100的洗净比，而且减少了洗衣机100的洗涤用水量，节约用户，防止浪费。

根据本实用新型实施例的洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。