一种门机起升钢丝绳收头专用装置的制作方法

本实用新型涉及一种门机起升钢丝绳收头专用装置，属于起升设备技术领域。

背景技术：
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原料码头运翔码头有门机3台，平时工作量大，生产压力大，钢丝绳损坏率高，平均每月都要更换2根起升钢丝绳，特别是起升钢丝绳穿绕结束后，需要对绳头进行收拉，以及安装绳卡，目前采用的是人工利用手拉葫芦进行收拉钢丝绳，费时费力且存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种门机起升钢丝绳收头专用装置，可以实现钢丝绳的定位、收紧，安装鸡心与绳卡等工作，完成钢丝绳的收头工作，降低安全风险，节省人力，确保安全，提高了钢丝绳的更换效率。

上述的目的通过以下技术方案实现：

门机起升钢丝绳收头专用装置，包括底座，所述的底座的一端设置有油缸安装板，所述的油缸安装板上安装有横放在底座上的收拉油缸，所述的收拉油缸的活塞杆连接定位装置，所述的底座的另一端固定连接有定口板，所述的定位装置位于所述的定口板和所述的收拉油缸之间。

所述的门机起升钢丝绳收头专用装置，所述的定口板上设置有两条平行的用于钢丝绳穿过的凹槽，所述的定口板上部通过调节螺栓连接定口板压板。

所述的门机起升钢丝绳收头专用装置，所述的定位装置包括与所述的收拉油缸连接的活塞杆连接的定位板，所述的定位板上设置有两个定位槽，所述的定位板上通过螺栓连接定位板压板。

有益效果：

本实用新型可以实现钢丝绳的定位、收紧，安装鸡心与绳卡等工作，完成钢丝绳的收头工作，降低安全风险，节省人力，确保安全，提高了钢丝绳的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定位板的放大结构示意图。

图中： 1-底座 2-油缸安装板 3-收拉油缸 4-定口板 5-定口板压板 6-定位板 7-定位槽 8-定位板压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例的门机起升钢丝绳收头专用装置，包括底座1，所述的底座的一端设置有油缸安装板2，所述的油缸安装板上安装有横放在底座上的收拉油缸3，所述的收拉油缸的活塞杆连接定位装置，所述的底座的另一端固定连接有定口板4，所述的定位装置位于所述的定口板和所述的收拉油缸之间。

本实施例中所述的门机起升钢丝绳收头专用装置，所述的定口板上设置有两条平行的用于钢丝绳穿过的凹槽，所述的定口板上部通过调节螺栓连接定口板压板5。

本实施例中所述的门机起升钢丝绳收头专用装置，所述的定位装置包括与所述的收拉油缸连接的活塞杆连接的定位板6，所述的定位板上设置有两个定位槽7，所述的定位板上通过螺栓连接定位板压板8。

工作过程：

首先打定位板压板和定口板压板，将钢丝绳放入凹槽以及定位槽中，然后压紧定位板压板和定口板压板；将鸡心放入定口板前端钢丝绳弯头内；旋转调节螺杆，将两根钢丝绳压紧，再利用收拉油缸，拉紧钢丝绳，完成鸡心的定位、压紧与收头；安装绳卡，完成固定。

本实用新型的方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式，所公开的技术，还包括以上技术特征的任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。