本实用新型涉及一种高强度缆绳，属于拉丝设备领域。
背景技术：
随着缆绳使用领域的拓展，在海洋工程作业、矿业开采、国防军工、海上救助、渔业捕捞等行业。钢丝绳耐腐蚀性以及抗氧化性差，使用不方便，化纤缆绳耐磨性以及抗拉性不足，均不能满足现在对于缆绳的要求。所以现在需要一种耐腐蚀性、抗氧化、耐磨抗拉的缆绳以满足市场需求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高强度缆绳，抗拉伸强度高，抗拉强度高，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种高强度缆绳，包括内部芳纶芯线，内部芳纶芯线的外表面上设置有若干条螺旋凹槽，螺旋凹槽缠绕于内部芳纶芯线的表面上，螺旋凹槽内设置有金属丝，金属丝沿螺旋凹槽延伸方向设置；所述内部芳纶芯线外包括有无纺布层，无纺布层设置于金属丝外；所述无纺布层外缠绕有若干根氨纶丝，氨纶丝外包裹有外部无纺布层，外部无纺布层外缠绕有夹心缆线；所述内部芳纶芯线内设置有加强抗拉线，加强抗拉线为三股尼龙丝缠绕而成。
优化的，上述高强度缆绳，所述夹心缆线包括一根氨纶芯线，氨纶芯线外缠绕有十二股锦纶丝。
优化的，上述高强度缆绳，所述金属丝为六股，金属丝的直径为内部芳纶芯线的直径1/6。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在内部芳纶芯线内设置了由三股尼龙丝缠绕而成的加强抗拉线，芳纶弥补了尼龙延展性不足的缺陷，尼龙弥补了芳纶抗拉性不足的缺陷。金属丝的设置进一步提高了缆绳的延展性。由于金属抗氧化耐腐蚀性差，故本申请的设计设置了无纺布层，减少氧气和腐蚀性物质的进入。氨纶丝的弹性好，设置于金属丝与夹心缆线外可以防止因夹心缆线缠绕过紧将金属丝压断。氨纶丝耐磨性差，故在氨纶丝外增加外部无纺布层防止其磨损。外部设置氨纶包纱，提高了外层的延展性和耐磨性。本申请的设计使用多种材料多层复合的形式，使得缆绳抗拉强度高，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为内部芳纶芯线、2为金属丝、3为无纺布层、4为氨纶丝、5为外部无纺布层、6为加强抗拉线、7为氨纶芯线、8为锦纶丝、9为尼龙丝。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种高强度缆绳，包括内部芳纶芯线，内部芳纶芯线的外表面上设置有若干条螺旋凹槽，螺旋凹槽缠绕于内部芳纶芯线的表面上，螺旋凹槽内设置有金属丝，金属丝沿螺旋凹槽延伸方向设置；所述内部芳纶芯线外包括有无纺布层，无纺布层设置于金属丝外；所述无纺布层外缠绕有若干根氨纶丝，氨纶丝外包裹有外部无纺布层，外部无纺布层外缠绕有夹心缆线；所述内部芳纶芯线内设置有加强抗拉线，加强抗拉线为三股尼龙丝缠绕而成。所述夹心缆线包括一根氨纶芯线，氨纶芯线外缠绕有十二股锦纶丝。所述金属丝为六股，金属丝的直径为内部芳纶芯线的直径1/6。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在内部芳纶芯线内设置了由三股尼龙丝缠绕而成的加强抗拉线，芳纶弥补了尼龙延展性不足的缺陷，尼龙弥补了芳纶抗拉性不足的缺陷。金属丝的设置进一步提高了缆绳的延展性。由于金属抗氧化耐腐蚀性差，故本申请的设计设置了无纺布层，减少氧气和腐蚀性物质的进入。氨纶丝的弹性好，设置于金属丝与夹心缆线外可以防止因夹心缆线缠绕过紧将金属丝压断。氨纶丝耐磨性差，故在氨纶丝外增加外部无纺布层防止其磨损。外部设置氨纶包纱，提高了外层的延展性和耐磨性。本申请的设计使用多种材料多层复合的形式，使得缆绳抗拉强度高，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。