本实用新型涉及一种织袜机配件，尤其涉及一种拉杆式直线运动的织袜机蝴蝶门装置。
背景技术：
“蝴蝶门”是织袜机上一个很常见的配件，主要功能是在织针不工作时保护针舌。但现有的蝴蝶门及相关配件存在结构及加工比较复杂，装配麻烦，定位不精确等缺点。由于定位不准确导致织针断裂的情况常有出现。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种拉杆式直线运动的织袜机蝴蝶门装置，该装置蝴蝶门体积小，结构简单，压簧复位可以有效的保护针舌。特别为3.5寸及以下小口径织袜机开发双路或多路节省空间，且装配方便定位准确。
一种拉杆式直线运动的织袜机蝴蝶门装置，所述的织袜机蝴蝶门装置包括气缸，由气缸驱动进行直线运动的直板式蝴蝶门，以及防梭板，防梭板上设有供直板式蝴蝶门滑动的滑槽，该实用新型的蝴蝶门为直板式，结构简单，配件加工方便，而且工作时为直线式运动，使工作流畅且定位准确。
所述的气缸由气缸外壳及设于气缸外壳内腔的活塞、挡板、导向杆和拉杆组成，活塞和导向杆垂直设于挡板两端，拉杆一端连接在挡板中间，另一端延伸出气缸外壳与直板式蝴蝶门连接，活塞、导向杆，拉杆和挡板组成“山”字形结构，气缸外壳一侧设有气接头，气接头用于进气驱动活塞，该气缸结构为反向驱动结构，即气缸工作时会把直板式蝴蝶门向外推出，气缸不工作时，直板式蝴蝶门则失去气缸驱动力，在压簧的作用下会被推进复位，到达护针位置，该结构可以更好的保护织针，因为当气缸出 现故障而不能工作时，蝴蝶门始终处于保护织针的位置，起到优先护针的作用。
所述的拉杆上设有压簧，压簧一端限位于蝴蝶门，另一端限位于气缸外壳上，压簧弹力小于气缸的驱动力，在没有气缸驱动的情况下，可以使直板式蝴蝶门复位到防梭板上，始终处于织针保护状态。
附图说明
图1为本实用新型一种拉杆式直线运动织袜机蝴蝶门装置的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种拉杆式直线运动的织袜机蝴蝶门装置，该装置包括气缸1，由气缸1驱动进行直线运动的直板式蝴蝶门2，以及防梭板3，防梭板3上设有供直板式蝴蝶门2滑动的滑槽，气缸1驱动直板式蝴蝶门2在滑槽内滑动。气缸1由气缸外壳11及设于气缸外壳11内腔的活塞12、挡板13、导向杆14和拉杆15组成，活塞12和导向杆14垂直设于挡板13两端，拉杆15一端连接在挡板13中间，与活塞12、导向杆14同侧，另一端延伸出气缸外壳11与直板式蝴蝶门2连接，活塞12、导向杆14，拉杆15和挡板13组成“山”字形结构，气缸外壳11一侧设有气接头16，气接头16用于进气驱动活塞12，拉杆15上设有压簧4，压簧4一端限位于直板式蝴蝶门2上，另一端限位于气缸外壳11上。当气缸1进行工作驱动活塞12时，会把由活塞12、导向杆14、拉杆15和挡板13组成的“山”字形结构整体驱动，因此，连接在拉杆15端头的直板式蝴蝶门2也被推出，此时，织针处于正常工作状态。当织针不工作需要保护的时候，气缸1就会停止工作，限位于直板式蝴蝶门2和气缸外壳11之间的压簧4通过复位弹力把直板式蝴蝶门2推进复位，则起到护针舌的作用。因为现有的蝴蝶门都是在气缸驱1动下把直板式蝴蝶门2推入织针保护位置，当气缸1出现故障时，直板式蝴蝶门2会失去作用力而离开保护织针的位置，由此而导致整圈织针被损毁。本实用新型利用气缸1反向驱动的结构，可以有效的改观这一现象。现有的双羽蝴蝶门运动方向都是织针圈切线方向作旋转运动，本实用新型直线运动方向向织针圈中心。