枪刺地毯基布支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种地毯生产辅助设备，特别涉及一种枪刺地毯基布支撑架。

背景技术：

地毯，作为一种生活用品，越来越被人们所喜爱，在各种场合都可以见到它的身影，在不同的场合展现出不同的作用，地毯一般覆盖于住宅、宾馆、体育馆、等场所的地面，有装饰、减少噪声、隔热防滑等效果。

在地毯的生产过程中，使用针枪在地毯基布上进行自动编织，因此，地毯基布是否充分展开、张紧成为了能够进行编织的基础，现有的技术中，工人一般使用木质框架并在木质框架的四周钉满钢钉来对基布进行固定。

但是在对地毯基布进行枪刺簇绒的过程中，地毯基布不能够得到充分的撑展，枪针与地毯基布接触时不能够准确、稳定的扎入地毯基布，这样生产出来的地毯表面会出现不平整和脱毛现象，生产出来的地毯质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够充分撑展地毯基布、提高设备运行安全的枪刺地毯基布支撑架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种枪刺地毯基布支撑架，包括对称设置的支撑框架，支撑框架包相互垂直固定连接的横梁与纵梁；

所述横梁上设置有水平钉梁并且同时设置有第一驱动机构，第一驱动机构包括竖直设置的第一螺纹轴，第一螺纹轴与所述水平钉梁螺纹连接并且通过第一螺纹轴的转动驱动所述水平钉梁在所述横梁上进行上下往复运动；

所述纵梁上设置有竖直钉梁并且同时设置有第二驱动机构，第二驱动机构包括水平设置的第二螺纹轴，第二螺纹轴与所述竖直钉梁螺纹连接并且通过第二螺纹轴的转动驱动所述竖直钉梁在所述纵梁上进行左右往复运动；

所述纵梁上设置有第三驱动机构，第三驱动机构包括驱动电机以及驱动所述第一螺纹轴与第二螺纹轴同步转动的传动机构；

所述水平钉梁与所述竖直钉梁上均匀设置有钢针，所述纵梁上可拆卸固定连接在限位机构，限位机构包括两个行程开关，行程开关分别位于所述竖直钉梁的两侧，所述行程开关与所述驱动电机电连接，所述行程开关包括操动头，当所述纵梁接触所述操动头时，电路断电，所述驱动电机停止转动。

通过采用上述技术方案，通过采用在横梁与纵梁上分别设置水平钉梁与竖直钉梁并且设置第一驱动机构驱动水平钉梁在竖直方向上滑动，设置第二驱动机构驱动竖直钉梁在水平方向上滑动，使得基布可以在水平与竖直两个方向上进行撑展，这样在进行枪刺栽绒时，枪针穿线更加稳定，减少了由于基布不展造成的表面绒毛不平整、毛头较多的情况，提高了地毯的生产质量；另外通过在纵梁上设置行程开关，对竖直钉梁进行了限位，一旦竖直钉梁滑动到与行程开关上的操动头相抵接，行程开关控制电机停止转动，使得竖直钉梁不会发生滑出纵梁，提高了设备的稳定性，提高了枪刺簇绒的安全性。

较佳的，所述竖直钉梁的底端固定连接有限位接触板，限位接触板的两侧形成有与所述操动头高度相适配的抵接部。

通过采用上述技术方案，在竖直钉梁的下方设置限位接触板，一旦限位接触板抵接操动头，行程开关内部触头动作，触点接通，通过将电信号传送给电机，使得电机停止转动，降低了由于误操作导致的竖直钉梁滑出纵梁外，保证了生产的安全、稳定运行，保障了工作人员的人身安全。

较佳的，所述抵接部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置抵接部位倾斜状态，可以使得竖直钉梁通过抵接部最先与行程开关相抵接，起到一个缓冲作用，防止由于行程开关不灵敏而造成竖直钉梁滑出纵梁外，这样的设计给工作人员一个反应的时间，根据现场实际情况及时做出恰当的操作，有利于提高设备的运行稳定性。

较佳的，所述抵接部向所述竖直钉梁的侧面弯曲呈凸面状。

通过采用上述技术方案，采用凸面设计，可以使得竖直钉梁通过抵接部最先与行程开关相抵接，起到一个缓冲作用，防止由于行程开关不灵敏而造成竖直钉梁滑出纵梁外，这样的设计给工作人员一个反应的时间，根据现场实际情况及时做出恰当的操作，有利于提高设备的运行稳定性。

较佳的，所述抵接部与所述操动头相抵接的侧壁上粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过在抵接部上设置橡胶垫，可以起到缓冲的作用，防止由于长时间竖直钉梁与操动头的碰撞抵接导致的行程开关不灵敏或者损坏，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率。

较佳的，所述第一螺纹轴的两端分别支撑在所述横梁的上、下两端，第一螺纹轴上开设有外螺纹，所述水平钉梁上开设有竖直通孔，竖直通孔内开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述第一螺纹轴穿过所述竖直通孔。

通过采用上述技术方案，第一螺纹轴转动支撑在横梁上，通过第一螺纹轴上的外螺纹与水平钉梁通孔中内螺纹的配合，实现水平钉梁的上下往复运动，这样的设计结构较为简单，工人容易快速掌握、操作。

较佳的，所述第二螺纹轴的两端分别支撑在所述纵梁的左、右两端，第二螺纹轴上开设有外螺纹，所述竖直钉梁上开设有水平通孔，水平通孔内开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述第二螺纹轴穿过所述水平通孔。

通过采用上述技术方案，第二螺纹轴转动支撑在横梁上，通过第二螺纹轴上的外螺纹与竖直钉梁通孔中的内螺纹的配合，实现竖直钉梁的左右往复运动，这样的设计结构较为简单，工人容易快速掌握、操作。

较佳的，所述第二驱动机构设置有两组且分别安装在所述纵梁的不同高度上。

通过采用上述技术方案，由于纵梁高度较高，采用一组第二驱动机构在纵梁上对竖直钉梁进行左右调节时并不稳定，通过设置在纵梁上高度不同的两组第二驱动机构，可以稳定的支撑竖直钉梁在纵梁上进行左右移动，对地毯基布的两侧进行撑展，提高了地毯生产的质量。

较佳的，所述传动机构包括单排齿轮、双排齿轮以及第一链条，所述单排齿轮固定连接在较高的第二螺纹轴的外端，所述双排齿轮固定连接在较低的第二螺纹轴与所述单排齿轮同侧的一端，所述单排齿轮与双排齿轮通过第一链条连接。

通过采用上述技术方案，采用齿轮 、链条对两组第二螺纹轴进行同步传动，结构较为简单、易于维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过采用在纵梁的两侧采用限位开关，对纵梁的滑动距离进行限制，防止纵梁滑出纵梁外，提高了工作人员的人身安全，保证了地毯生产的安全运行；

2、采用水平钉梁与竖直钉梁在横梁与纵梁滑动的方式，可以随时对地毯基布进行水平与竖直方面的双向撑展，减少了由于地毯不平整导致的地毯表面。

附图说明

图1是枪刺地毯基布支撑架的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是图1中C的放大示意图；

图5是图1中D的放大示意图；

图6是图1中E的放大示意图；

图7是图1中F的放大示意图；

图8是限位机构示意图；

图9是限位开关与电机电路连接示意图。

图中，1、支撑框架；11、横梁；111、水平钉梁；12、纵梁；121、水平钉梁；1211、钢针；2、操作平台；21、加强杆；22、照明灯；23、作业梯；24、支撑杆；3、第一驱动机构；31、第一螺纹轴；311、把手；32、固定板；4、第二驱动机构；41、第二螺纹轴；42、第二固定板；5、同步传动机构；51、单排齿轮；52、双排齿轮；53、第一链条；6、链条张紧机构；61、支撑块；62、张紧齿轮；7、第三驱动机构；71、变频电机；72、驱动齿轮；73、第二链条；8、限位开关；81、操动头；9、限位接触板；91、抵接部；92、橡胶垫；10、凸面状。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种枪刺地毯基布支撑架，如图1所示，包括两个对称设置的呈矩形的支撑框架1，支撑框架1两侧固定连接有呈X形设置的加强杆21，两个支撑框架1的上端焊接有水平设置的矩形操作平台2，操作平台2的下方吊设有照明灯22操作平台2短边两侧分别固定连接有倾斜的作业梯23，作业梯23的底端固定安装在地面上。

结合图3看，支撑框架1包括相互垂直固定连接的横梁11、纵梁12以及固定连接在支撑框架1竖直中轴线的支撑杆24，横梁11与纵梁12上分别设置有水平钉梁111与竖直钉梁121（如图5所示），横梁11、纵梁12、水平钉梁111以及竖直钉梁121均采用方钢制成，水平钉梁111与竖直钉梁121上布满有钢针1211，地毯基布的四边分别通过钢针1211固定在水平钉梁111与竖直钉梁121上，通过上下移动水平钉梁111与左右移动竖直钉梁121使得地毯基布得到上下、左右撑展。

结合图3看，横梁11上设置有第一驱动机构3，第一驱动机构3包括竖直设置的第一螺纹轴31，第一螺纹轴31分为两端光滑的光滑部与中间开设有外螺纹的螺纹部，在横梁11的上端与下端分别焊接有呈水平设置的第一固定板32，第一固定板32上固定连接有轴承座，轴承座内配套设有轴承，水平钉梁111与第一固定板32上开设有同心的竖直通孔，水平钉梁111的竖直通孔内开设有与外螺纹相适配的内螺纹，第一螺纹轴31穿入第一固定板32与水平钉梁111的通孔内，光滑部与轴承过盈配合且向下延伸出轴承外部，延伸到轴承外部的部分套设有把手311，螺纹部与水平钉梁111螺纹连接，通过第一螺纹轴31的正转与反转驱动水平钉梁111在横梁11上进行向上和向下移动对地毯基布在竖直方向上进行放松与撑展。

结合图4看，纵梁12上设置有两组第二驱动机构4，两组第二驱动机构4位于纵梁12不同高度上，第二驱动机构4包括水平设置的第二螺纹轴41，第二螺纹轴41与第一螺纹轴31结构相同，在纵梁12靠近支撑框架1中心轴线的一侧与相反一侧均固定连接有竖直设置的第二固定板42，第二固定上固定连接有轴承座，轴承座内设置有轴承，第二固定板42与竖直钉梁121上开设有同心的通孔，竖直钉梁121的通孔内开设有与第二螺纹轴41相适配的内螺纹，第二螺纹轴41穿过第二固定板42与竖直钉梁121，第二螺纹轴41的两端过盈配合在轴承内，通过第二螺纹轴41的正传与反转驱动水平钉梁111在横梁11上进行向左或向右移动对地毯基布在水平方向上进行放松与撑展。

结合图4和图5看，纵梁12的外侧设置有驱动两根第二螺纹轴41同步进行转动的同步传动机构5，如图7所示，同步传动机构5包括固定连接在较高的第二螺纹轴41远离支撑框架1中心轴线一端的单排齿轮51，较低第二螺纹轴41与较高的第一螺纹轴31相对应的一端固定连接有双排齿轮52，单排齿轮51与双排齿轮52之间通过第一链条53连接。

结合图6看，在纵梁12的外侧且位于第一螺纹轴31与第二螺纹轴41之间设置有链条张紧机构6，链条张紧机构6包括矩形的支撑块61与张紧齿轮62，矩形支撑块61固定连接在纵梁12的外侧且矩形支撑块61相对水平延伸，张紧齿轮62固定连接在矩形的支撑块61上，第一链条53连接通过张紧齿轮62张紧。

结合图7看，位于纵梁12的底端设置有驱动第一螺纹轴31与第二螺纹轴41同步转动的第三驱动机构7，第三驱动机构7包括变频电机71、驱动齿轮以及第二链条73，变频电机71的输出轴上固定连接驱动齿轮72，驱动齿轮72与双排齿轮52之间通过第二链条73连接。

结合图2看，在纵梁上设置有限位机构8，该限位机构8包括位于纵梁两侧的行程开关81，纵梁的下端固定连接与一块水平的限位接触板81，限位接触板9两端向上弯折一体成型有倾斜的抵接部91，该抵接部91与行程开关8的操动头81相接触的侧面上粘接有橡胶垫92。

工作过程：首先工作人员从作业梯23登上操作平台2，工作人员将地毯基布挂在横梁11上的水平钉梁111上，然后将地毯基布的两侧固定在竖直钉梁121上。

转动下方的第一螺纹轴31，第一螺纹轴31螺纹驱动水平钉梁111行下运动，将地毯基布在竖直方向拉伸撑展；打开变频电机71，变频电机71的输出轴带动驱动齿轮72转动，驱动齿轮72通过第二链条73驱动双排齿轮52转动，双排齿轮52通过第一链条53驱动单排齿轮51进行转动，实现对两根第二螺纹轴41的同步转动，两根第二螺纹轴41驱动竖直钉梁121向支撑框架1外侧移动，在水平方向上对地毯基布进行拉伸撑展。

如图9所示，当按钮SB摁下时，电机接通，KM线圈得电，KM闭合，按钮SB弹起时，电机自锁继续运行；当电机竖直钉梁向右滑动时，一旦限位接触板的抵接部与操动头相抵接时，这时常闭限位开关SQ打开，电路断路，KM线圈失电，KM打开，电机停止运动，通过设置限位开关，防止由于操作人员的操作失误导致竖直钉梁滑出纵梁外。

实施例2：如图8所示，与实施例1不同之处在于：抵接部向所述竖直钉梁的侧面弯曲呈凸面状，在与操动头抵接时，具有一定的缓冲。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。