一种蒸汽加热烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽加热烘干机，特别涉及一种自动化程度高、节能环保的全自动烘干机。

背景技术：

现有的全自动烘干机一般是较大型的烘干设备，框架上顶部基本为镂空状态，安全性能差，对外部环境局限性较大，门口处不设置行程开关等防护装置，开启的方便性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种在使用过程中安全系数高，烘干效果好的全自动烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种蒸汽加热烘干机，包括电脑板，面板，门，行程开关，蒸汽热交换器，电动阀，蒸汽压力表，传动系统，内滚笼，外筒，框架；面板安在框架的正面，电脑板设置在面板上部，电气控制箱在框架内的右后上部，蒸汽热交换器安装在框架内的上部，外筒装在框架中间部位，外筒中间为内滚笼，内滚笼连接传动系统；电脑板与传动系统中电机的开关电路相连接，控制电机的开停机工作；外筒前端面板处装有门，门上安装行程开关，行程开关发送信号到电脑板；外筒下部连接抽湿系统，抽湿系统尾部连接出风口。

蒸汽热交换器上装有电动阀，电动阀通过电气控制箱与电脑板相连。

面板上安装有蒸汽压力表，可随时观察蒸汽压力，确保使用安全。

在出风口上装有温度传感器，温度传感器通过电气控制箱与电脑板连接。

本实用新型的优异效果是：

本实用新型配备行程开关、电动阀等安全防护装置，有效避免因操作者误操作而造成人员、财产损失。本机具有结构简单、操作维修简便方便、烘干效果好、能耗低、噪音振动小，外型美观，结构合理，安全可靠等优点，是模块化、多功能化、智能化复合发展的新一代产品。能最大发挥其功效，具有自动化程度高、功能齐全、性能优良、操作简便、保障能力强、适应范围广等特点。本实用新型适应于学校、宾馆、饭店等单位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面视图。

图2为本实用新型整体结构侧面剖视图。

图中：蒸汽压力表1，电脑板2，面板3，行程开关4，门5，蒸汽热交换器6，电动阀7，电气控制箱8，传动系统9，温度传感器10，出风口11，抽湿系统12，框架13，内滚笼14，外筒15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种烘干机，包括蒸汽压力表1，电脑板2，面板3，门5，行程开关4，蒸汽热交换器6，传动系统9，框架13，内滚笼14，外筒15。

面板3安在框架13的正面，电脑板2设置在面板3上部，面板上安装有蒸汽压力表1，蒸汽热交换器6安装在框架13内的上部，蒸汽热交换器6上装有电动阀7。外筒15装在框架13中间部位，外筒15中间为内滚笼14，内滚笼14连接传动系统9，电脑板2通过电气控制箱8与传动系统9中电机的开关电路相连接，控制电机的开停机工作。外筒15前端面板处装有门5，门5上安装行程开关4，行程开关4感应门5工作状态，当门5未关闭到位时，行程开关4发送信号通过电气控制箱8到电脑板2，烘干机不工作，防止门关闭不严对操作人员人身安全造成伤害。外筒15下部连接抽湿系统12，抽湿系统12尾部连接出风口11，出风口11上安装温度传感器10。

本实用新型的工作原理是：

洗涤后的衣物通过门5放进烘干机内滚笼14，启动面板3前端上部的电脑板2，传动系统部件12运转，带动内滚笼14转动，同时风进入经蒸汽热交换器6加热后向内滚笼14输入热风，内滚笼14转动及热风流动烘干衣物后风经抽湿系统12吸走后由出风口11排出。

在本实用新型一种烘干机给出的具体实施例中，蒸汽热交换器6上设有电动阀7，电动阀7通过电气控制箱8与电脑板2相连，当蒸汽热交换器6工作，温度达到电动阀7设定值时，电动阀7发送信号到电脑板2，电动阀关闭蒸汽，节省能源。

在出风口11上装有温度传感器10，温度传感器10通过电气控制箱8与电脑板2连接，将温度信号输至电脑板2，温度传感器10可感应到衣物温度，当感应到的排风温度达到温度电脑板设定值时，温度电脑板将信号输送至电脑板2，烘干机停止工作，节能、高效，避免造成不必要的浪费。

在门5上装有行程开关4，行程开关4通过电气控制箱8与电脑板2连接，行程开关4检测门5开关情况，当门5未关到位时，行程开关4将信号输至电脑板2，烘干机不工作，防止误操作对操作人员造成损伤。

面板上安装有蒸汽压力表1，可随时观察蒸汽压力，确保使用安全。

本实用新型的控制系统取自于现有全自动烘干机的控制系统，不属于本实用新型的创新，此文中不再详述。