一种电加热烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种电加热烘干机，特别涉及一种安全系数高、节能环保的全自动烘干机。

背景技术：

现有的全自动烘干机一般是较大型的烘干设备，机架上顶部基本为镂空状态，安全性能差，对外部环境局限性较大，需独立配备蒸汽装置，门口处不设置磁控开关等防护装置，开启的方便性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种在使用过程中安全系数高，烘干效果好的全自动烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电加热烘干机，包括门，面板，门组件，内笼，外筒和机架；机架作为烘干机的支撑主体，面板安在机架的正面，门设置在面板上，门在面板连接处装有门组件；

烘干机还包括电加热换热器，电控装置，传动机构，排风系统和排风口；电加热换热器安装在机架内的上部，电加热换热器上装有超温探头；电加热换热器和超温探头与电控装置电连接；外筒装在机架中间部位，外筒中间为内笼，内笼连接传动机构，电控装置与传动机构中电机的开关电路电连接，控制电机的开停机工作；外筒下部连接排风系统，排风系统尾部连接排风口。

门组件上安装磁控开关，磁控开关与电控装置电连接。

在排风口上安装有温度传感器；排风系统和温度传感器也与电控装置电连接。

本实用新型的优异效果是：

本实用新型配备磁控开关、超温探头等安全防护装置，有效避免因操作者误操作而造成人员、财产损失。本机具有结构简单、操作维修简便方便、烘干效果好、能耗低、噪音振动小，外型美观，结构合理，安全可靠等优点，是模块化、多功能化、智能化复合发展的新一代产品。能最大发挥其功效，具有自动化程度高、功能齐全、性能优良、操作简便、保障能力强、适应范围广等特点。本实用新型适应于部队、宾馆等单位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图。

图2为本实用新型整体结构侧面剖视示意图。

图3为图2的右视结构剖视示意图。

图中：门1，面板2，门组件3，磁控开关4，电加热换热器5，超温探头6，电控装置7，传动机构8，排风系统9，内笼10，外筒11，机架12，温度传感器13，排风口14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种烘干机，包括门1，面板2，门组件3，磁控开关4，电加热换热器5，传动机构8，内笼10，外筒11，机架12。

机架12作为烘干机的支撑主体，面板2安在机架12的正面，门1设置在面板2上，门1在面板2连接处装有门组件3，门组件3上安装磁控开关4，磁控开关4与电控装置7电连接。磁控开关4感应门组件3工作状态，当门组件3未关闭到位时，磁控开关4发送信号到电控装置7，烘干机不工作，防止门关闭不严对操作人员人身安全造成伤害。电加热换热器5安装在机架12内的上部，电加热换热器5上装有超温探头6。电加热换热器5和超温探头6也与电控装置7电连接。外筒11装在机架12中间部位，外筒11中间为内笼10，内笼10连接传动机构8，电控装置7与传动机构8中电机的开关电路电连接，控制电机的开停机工作。外筒11下部连接排风系统9，排风系统9尾部连接排风口14，排风口14上安装温度传感器13。排风系统9和温度传感器13也与电控装置7电连接。

本实用新型的工作原理是：

洗涤后的衣物由门1放进烘干机内笼10，启动电控装置7，传动机构8中电机运转，传动机构8带动内笼10转动，同时风进入，经电加热换热器5加热后向内笼10输入热风，内笼10转动及热风流动烘干衣物后风经排风系统9吸走后由排风口14排出。

在本实用新型一种烘干机给出的具体实施例中，电加热换热器5上设有超温探头6，超温探头6与电控装置7相连，当电加热换热器5工作，温度达到超温探头6设定值时，超温探头6发送信号到电控装置7，烘干机停止工作，防止发生火灾造成财产、人员伤亡。

在排风口14上装有温度传感器13，温度传感器13与电控装置7连接，将温度信号输至电控装置7，温度传感器13可感应到衣物温度，当感应到的排风温度达到温度设定值时，温度传感器13将信号输送至电控装置7，烘干机停止工作，节能、高效，避免造成不必要的浪费。

在门组件3上装有磁控开关4，磁控开关4与电控装置7连接，磁控开关4检测门组件3开关情况，当门组件3未关到位时，磁控开关4将信号输至电控装置7，烘干机不工作，防止误操作对操作人员造成损伤。

本实用新型的控制系统与现有技术相同，不属于本实用新型的创新，此文中不再详述。