经纱自动匀撬装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及到一种经纱自动匀撬装置。

背景技术：

织机张力控制装置是纺织机械的重要组成部分，纺织过程中张力控制的好坏会直接影响产品的质量。织机中有许多高速旋转的滚轮和织轴，经纱和经纱因织机本身的摩擦或者其他因素，在不同的时间会有不同的张力，这就需要织机张力控制构件能够随着张力做出相应的变化，否则织物的松紧程度就会不一样，这在精密织物上体现的尤为明显。而现有的一些张力自动控制装置，其感应装置、自控装置以及伺服电机的成本都很高。

技术实现要素：

为了简单方便的实现经纱张力的自动调节，本实用新型提供了一种利用重力和弹力将经纱撬顺的经纱自动匀撬装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种经纱自动匀撬装置，包括织机机架，织机机架上安装有前经纱辊与后经纱辊，还包括铰接在织机机架上悬挂架，所述悬挂架上安装有匀撬辊，所述织机机架与悬挂架之间还设有弹性件；经纱由所述前经纱辊绕过匀撬辊后至后经纱辊。

所述悬挂架上端铰接在织机机架上，下端利用弹性件连接在织机机架，上所述匀撬辊安装在悬挂架中部。

所述弹性件为圆柱拉簧。

所述悬挂架配有经纱伸展机构。

所述经纱伸展机构包括中部铰接在织机机架上的一号杆杠，所述一号杆杠一端与悬挂架接触，另一端设手柄，所述手柄旋转时带动一号杆杠下压悬挂架。

所述一号杆杠与悬挂架接触的一端安装有滚轮，所述滚轮与悬挂架接触。

所述经纱伸展机构还包括设置在一号杆杠下方的二号杠杆，所述二号杠杆一端铰接在织机机架上，另一端设踏板，所述二号杠杆的中部与一号杆杠远离悬挂架的一端之间设有连杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的经纱绕过匀撬辊，而经纱自身的张力与匀撬辊的重力、弹性件的弹力三者形成动态平衡，通过匀撬辊位置的变化，自动改变匀撬辊的重力、弹性件的弹力，达到自动匀撬以适应经纱张力变化的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的示意图。

图2是本实用新型实施例二的示意图。

图3是本实用新型实施例三的示意图。

织机机架1、前经纱辊2、后经纱辊3、悬挂架4、匀撬辊5、弹性件6、一号杆杠7、手柄8、滚轮9、二号杠杆10、踏板11、连杆12、经纱01。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，一种经纱自动匀撬装置，包括织机机架1，织机机架1上安装有前经纱辊2与后经纱辊3，还包括铰接在织机机架1上悬挂架4，所述悬挂架4上安装有匀撬辊5，所述织机机架1与悬挂架4之间还设有弹性件6；经纱01由所述前经纱辊2绕过匀撬辊5后至后经纱辊3；所述悬挂架4上端铰接在织机机架1上，下端利用弹性件6连接在织机机架1，上所述匀撬辊5安装在悬挂架4中部。图1中悬挂架4处于高位（双点画线）为经纱01张力较小时的工况，图1中悬挂架4处于低位（实线）为经纱张力较大时的工况；本实施例的经纱01绕过匀撬辊5，而经纱01自身的张力与匀撬辊5的重力、弹性件6的弹力三者形成动态平衡，通过匀撬辊5位置的变化，自动改变匀撬辊5的重力、弹性件6的弹力，达到自动匀撬以适应经纱01张力变化的目的。

实施例一中，如图1所示，所述弹性件6为圆柱拉簧。实施例一选用安装方便的圆柱拉簧，两端挂钩分别挂在织机机架1和悬挂架4下端，便于更换不同规格的弹性件6。

实施例二中，如图1所示，所述悬挂架4配有经纱伸展机构，所述经纱伸展机构包括中部铰接在织机机架1上的一号杆杠7，所述一号杆杠7一端与悬挂架4接触，另一端设手柄8，所述手柄8旋转时带动一号杆杠7下压悬挂架4。实施例二的经纱伸展机构用于将匀撬辊5由高位复位至低位，在检修或其他原因停机的情况下，起到拉伸经纱的作用，而不用设置专门的纱筒或纱轴反转装置，操作方便。

实施例二中，如图1所示，所述一号杆杠7与悬挂架4接触的一端安装有滚轮9，所述滚轮9与悬挂架4接触。实施例二的滚轮9将一号杆杠7一端与悬挂架4之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，具有两个作用，一是较少磨损，二是避免二者出现卡死的状况。

实施例三中，如图3所示，所述经纱伸展机构还包括设置在一号杆杠7下方的二号杠杆10，所述二号杠杆10一端铰接在织机机架1上，另一端设踏板11，所述二号杠杆10的中部与一号杆杠7远离悬挂架4的一端之间设有连杆12。实施例三利用踏板11来代替实施例一中的手柄8，解放工人双手，操作更方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。