衣物处理设备的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

相关技术中衣物处理设备的加热管，通过加热管支架安装在内外桶之间，加热管装配困难，不易装配到位，易导致加热管与加热管支架发生碰撞而损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有安装方便、生产效率高等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：箱体；外桶，所述外桶设在所述箱体内；滚筒，所述滚筒可转动地设在所述外桶内；用于对所述滚筒进行加热的加热管，所述加热管设在所述外桶和所述滚筒之间，所述外桶的内壁面上设有用于在安装所述加热管时对所述加热管进行导向的导向装置。

根据本发明实施例的衣物处理设备，具有安装方便、生产效率高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的衣物处理设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述导向装置包括导向凸台，所述导向凸台固定于所述外桶的内壁。这样可以利用所述导向凸台对所述加热管的安装进行定位和导向。

根据本发明的一个实施例，所述外桶上设有安装口，所述加热管通过所述安装口伸入所述外桶，所述导向凸台适于在将所述加热管通过所述安装口伸入所述外桶时对所述加热管进行导向。这样可以通过所述安装口从所述外桶外将所述加热管放入所述外桶内，而且可以在将所述加热管伸入所述外桶时利用所述导向凸台对所述加热管进行导向。

进一步地，所述安装口形成在所述外桶的后壁上。这样可以便于所述安装口的形成，便于所述加热管从所述外桶的后部进行安装，避免所述外桶内的其他结构干扰所述加热管的安装。

可选地，所述导向凸台距离所述外桶内壁面的高度由后至前逐渐增大。这样在安装所述加热管时，所述加热管可以随着所述导向凸台高度的变化滑入所述外桶，便于所述加热管的顺畅安装。

根据本发明进一步的实施例，所述加热管设在所述滚筒的下方，所述导向凸台的上表面构成适于在将所述加热管通过所述安装口伸入所述外桶时对所述加热管进行导向的导向面，所述导向面的后端与所述外桶的内壁面相连。这样不仅可以利用上升的热气流提高对所述滚筒的加热效果，而且由于所述导向面与所述外桶内壁相连，可以避免所述外桶内壁与所述导向面之间存在高度差。

更进一步地，所述导向面为平面或曲面。这样便于提高所述导向凸台的结构灵活性。

进一步地，所述导向装置还包括所述加热管支架，所述加热管支架安装在所述导向凸台的前端面上，用于引导及支撑所述加热管。这样不仅可以保证所述加热管支架的安装可靠性，而且在安装所述加热管时，所述加热管支架和所述导向凸台可以配合使用，对所述加热管进行导向和限位。

根据本发明的又一个实施例，所述加热管支架包括：安装部，所述安装部通过螺纹连接件安装在所述导向凸台的前端面；支撑部，所述支撑部的下端连接在所述安装部的上端，所述加热管配合在所述支撑部内；用于在所述加热管穿过所述支撑部时对所述加热管进行导向的导向部，所述导向部连接在所述支撑部的上端。这样不仅可以便于所述加热管支架的安装，而且可以利用所述导向部对所述加热管进一步进行导向。

可选地，所述安装部位于第一平面，所述支撑部位于第二平面，所述导向部位于第三平面，所述第一平面与所述第二平面平行，所述第三平面与所述第一平面和所述第二平面倾斜设置且由前至后向上倾斜。这样可以使所述加热管支架的空间结构更加合理，提高所述加热管支架的空间利用率，而且由于所述导向部倾斜设置，可以便于所述加热管滑入所述导向部与所述导向面之间的空间。

根据本发明的再一个实施例，所述安装部、所述支撑部和所述导向部通过同一根金属丝折弯而成。这样便于所述加热管支架的生产加工，便于所述加热管支架的批量化生产。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备外桶和加热管的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备外桶和加热管的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的衣物处理设备外桶和加热管的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的衣物处理设备加热管支架的结构示意图。

附图标记：外桶100、导向凸台110、导向面111、安装口120、加热管200、加热管支架300、安装部310、支撑部320、导向部330、固定螺钉400。

具体实施方式

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的衣物处理设备，为了便于加热管支架的安装，在外桶的内壁面上设有凸台，这样导致在安装加热管时，凸台会阻碍加热管的安装，影响加热管的安装效率，使加热管不易安装到位。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的所述衣物处理设备。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的所述衣物处理设备包括箱体、外桶100、滚筒和加热管200。

外桶100设在所述箱体内。所述滚筒可转动地设在外桶100内。加热管200用于对所述滚筒进行加热，加热管200设在外桶100和所述滚筒之间，外桶100的内壁面上设有导向装置，所述导向装置用于在安装加热管200时对加热管200进行导向。

根据本发明实施例的所述衣物处理设备，通过设置加热管200，可以利用加热管200对所述滚筒内的水进行加热，提高所述滚筒内水的温度，这样可以使用热水对衣物进行洗涤，从而可以增强所述衣物处理设备的洗涤效果，提高所述衣物处理设备的洗涤效率。

并且，外桶100的内壁面上设有所述导向装置，在安装加热管200时，可以利用所述导向装置对加热管200进行导向，使加热管200能够沿着所述导向装置进行安装，便于加热管200的安装，使加热管200安装位置准确到位，便于提高加热管200的装配效率，从而提高所述衣物处理设备的生产效率。

此外，外桶100的内壁面上设有所述导向装置，可以在安装加热管200时，保证加热管200顺畅安装，避免加热管200碰撞其他零部件而造成损坏，降低加热管200的安装成本，提高所述衣物处理设备的使用安全性。

因此，根据本发明实施例的所述衣物处理设备具有安装方便、生产效率高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的所述衣物处理设备。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的所述衣物处理设备包括箱体、外桶100、滚筒和加热管200。

可选地，所述导向装置包括导向凸台110，导向凸台110固定于外桶100的内壁。这样可以利用导向凸台110对加热管200的安装进行定位和导向，便于加热管200的安装设置。

具体地，如图1所示，外桶100上设有安装口120，加热管200通过安装口120伸入外桶100，导向凸台110适于在将加热管200通过安装口120伸入外桶100时对加热管200进行导向。这样在安装加热管200时，可以通过安装口120从外桶100外将加热管200放入外桶100内，而且可以在将加热管200伸入外桶100时利用导向凸台110对加热管200进行导向，从而便于加热管200的安装。

更为具体地，如图1所示，安装口120形成在外桶100的后壁上(前后方向如图1-图4中的箭头b所示)。这样可以便于安装口120的形成，便于加热管200从外桶100的后部进行安装，避免外桶100内的其他结构干扰加热管200的安装。

可选地，如图1和图3所示，导向凸台110距离外桶100内壁面的高度由后至前逐渐增大。这样在安装加热管200时，加热管200可以随着导向凸台110高度的变化滑入外桶100，便于加热管200的顺畅安装。

具体而言，若外桶100上安装有加热管支架300，可以便于加热管200顺畅滑入加热管支架300内。

进一步地，如图2所示，加热管200设在所述滚筒的下方(上下方向如图1-图4中的箭头a所示)，导向凸台110的上表面构成适于在将加热管200通过安装口120伸入外桶100时对加热管200进行导向的导向面111，导向面111的后端与外桶100的内壁面相连。这样不仅可以利用上升的热气流提高对所述滚筒的加热效果，而且由于导向面111与外桶100内壁相连，可以避免外桶100内壁与导向面111之间存在高度差。由此可以在安装加热管200时，加热管200可以沿着外桶100内壁顺势滑向导向面111，并最终顺利滑动到位，进一步便于加热管200的顺畅安装。

图1-图4示出了根据本发明的所述衣物处理设备。如图3所示，导向面111为平面或曲面。这样便于提高导向凸台110的结构灵活性，便于导向凸台110的设置。

具体而言，安装口120的周壁对加热管200的后部进行支撑，加热管支架300对加热管200的前部进行支撑。

具体地，如图1-图3所示，所述导向装置还包括加热管支架300，加热管支架300安装在导向凸台110的前端面上，用于引导及支撑加热管200。具体而言，加热管支架300通过固定螺钉400连接在导向凸台110上。这样不仅可以保证加热管支架300的安装可靠性，而且在安装加热管200时，加热管支架300和导向凸台110可以配合使用，对加热管200进行导向和限位，便于加热管200最终滑入加热管支架300内，提高加热管200的安装效率。

可选地，如图4所示，加热管支架300包括安装部310、支撑部320和导向部330。安装部310通过螺纹连接件安装在导向凸台110的前端面。支撑部320的下端连接在安装部310的上端，加热管200配合在支撑部320内。导向部330用于在加热管200穿过支撑部320时对加热管200进行导向，导向部330连接在支撑部320的上端。这样不仅可以便于加热管支架300的安装，提高加热管支架300的安装稳定性，而且可以利用导向部330对加热管200进一步进行导向，进一步便于加热管200的安装。

具体而言，导向面111对加热管200的下表面进行导向，导向部330对加热管200的上表面进行导向。

图1-图3示出了根据本发明的所述衣物处理设备。安装部310位于第一平面，支撑部320位于第二平面，导向部330位于第三平面，所述第一平面与所述第二平面平行，所述第三平面与所述第一平面和所述第二平面倾斜设置且由前至后向上倾斜。这样可以使加热管支架300的空间结构更加合理，提高加热管支架300的空间利用率，而且由于导向部330倾斜设置，可以便于加热管200滑入导向部330与导向面111之间的空间，从而进一步便于加热管200的安装。

具体地，安装部310、支撑部320和导向部330通过同一根金属丝折弯而成。这样便于加热管支架300的生产加工，便于加热管支架300的批量化生产，可以降低加热管支架300的生产成本，提高加热管支架300的生产效率。

具体而言，安装部310、支撑部320和导向部330均为圆弧结构，并且通过圆角平滑过渡连接。

根据本发明实施例的所述衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。