本发明涉及一种布料浸染系统的染料分散机构，属于纺织制造领域。
背景技术：
布料在加工过程中浸渍染料溶液，使面料浸染上各色颜色是布料加工中必不可少的环节。目前布料的浸染工艺主要是将布料浸渍在浸泡槽，但是现有的布料浸染系统的染料分散机构结构并不合理，导致染料分散得并不细腻、也不均匀，导致染料溶液浸染布料的时候，大大降低了布料染色的均匀度，影响了染色的效果。因此如何解决上述问题，成为了业界亟待解决的难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供布料浸染系统的染料分散机构。本发明具有染料浓度均匀，大大地提高了染色效果。
本发明的技术方案：布料浸染系统的染料分散机构，包括反应釜，反应釜内设有原料管道，原料管道的上部设有高压泵，原料管道的底部设有喷射底座，喷射底座的上方设有多个喷射口；在反应釜的两侧还对称设有搅拌轮，搅拌轮经输入轴连接有搅拌电机；在反应釜的上方设有水淋管，水淋管的底部设有多个水淋口，水淋管上部设有进水管，反应釜的底部连接有染料出料管。
前述的布料浸染系统的染料分散机构中，在进水管上设有过滤器。
与现有技术相比，本发明具有染料浓度均匀、染色效果好、物料回收率高的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：布料浸染系统的染料分散机构，构成如图1所示，包括反应釜201，反应釜201内设有原料管道202，原料管道202的上部设有高压泵203，原料管道202的底部设有喷射底座204，喷射底座204的上方设有多个喷射口205；在反应釜201的两侧还对称设有搅拌轮206，搅拌轮206经输入轴连接有搅拌电机207；在反应釜201的上方设有水淋管208，水淋管208的底部设有多个水淋口209，水淋管208上部设有进水管210，反应釜201的底部连接有染料出料管；在进水管210上设有过滤器211。
工作原理：原料管道内的染料原料液经高压泵驱动从喷射底座的喷射口喷出，水淋管的水淋口向下喷淋水，搅拌轮进行搅拌，原料液高压喷出加上搅拌轮的搅拌，使得染料溶液混流在一起，采用该机构可以大大提高染料浓度的均匀度。