一种滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体指一种滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机由于其具有节水、对洗涤衣物损伤小的优点而越来越受到用户的青睐。现有的滚筒洗衣机一般是将带孔的滚筒水平地(滚筒的轴线水平)安装在外桶中，通过洗衣机前面的门来放入衣物。例如，申请公开号为cn101680153a的中国发明专利申请《滚筒洗衣机及其控制方法》(申请号：cn200780019789.3)披露了一种结构，其包括用以盛装水的外桶、可旋转的设置于外桶内的内桶、设置于外桶外侧的加热烘道、设置于所述外桶内部的第一温度检测装置以及一系统控制装置，所述系统控制装置根据所述第一温度检测装置所反馈的信号控制所述烘干程序。申请公开号为cn102517843a的中国发明专利申请《滚筒洗衣机及其内筒清洁方法》(申请号：cn201110428334.5)披露了一种结构，其滚筒洗衣机包括外筒、内筒、传动系统、控制系统，外筒下方位置有向外凸出的安装槽，安装槽内放置有可活动的材料密度小于水密度的清洁块，滚筒洗衣机在洗涤、漂洗过程中，清洁块上浮与内筒外壁接触，内筒正反转动与清洁块接触摩擦，起到清洁内筒外壁的效果。

上述结构均为现有滚筒洗衣机的常规结构，对衣物的搅拌由滚筒的来回旋转和衣物重力配合提供，衣物由滚筒内壁上的桨提起，然后下落，该运动使衣物变软并迫使水和洗涤剂溶液通过衣物。这样的滚筒洗衣机结构及洗涤方式存在以下缺点：

(1)为保证衣物能够浸泡在水/洗涤剂里，外桶需部分注水，而由于外桶较大，需要注入过量的水，这就导致用水量增多，洗衣机对水进行加热时耗电量大；

(2)上述结构的洗衣机用水量是预设或者根据洗衣量来编程设定的，且水流穿过衣物需要通过衣物重力产生运动来实现，因此，穿过衣物的水流量较小，需要较长时间的洗涤才能达到满意的清洁效果，这就在很大程度上造成了能源浪费；

(3)长时间的洗涤会对衣物产生摩擦，在一定程度上导致衣物磨损。

因此，对于目前的滚筒洗衣机结构，有待于做进一步的改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效减少用水量及洗涤时间、降低衣物磨损且洗涤效果好的滚筒洗衣机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚筒洗衣机，包括外桶、滚筒及第一驱动机构，所述滚筒能转动的设于外桶中并开有若干个供水流通过的通孔，所述第一驱动机构与滚筒相连接，其特征在于：还包括有第二驱动机构及与该第二驱动机构相连而能转动的设于滚筒中的辅助轴，该辅助轴的轴线与滚筒轴线相平行或重合，且该辅助轴内具有能与供水系统相连通的储水腔，所述辅助轴的外周具有径向延伸的轴辐，该轴辐中开设有能将储水腔中的水喷向滚筒内壁的流道。

作为优选，所述的轴辐沿辅助轴的轴向整条设置，且至少有两个，相互间隔设置，各轴辐上的所述流道有多个。本发明中的轴辐优选为三个，以便于在保持水流喷出压力较高的基础上，高效洗涤衣物。

优选地，相邻所述轴辐之间形成有朝辅助轴轴心拱起的弧形过渡面，以便于在衣服因重量下落时将其甩回滚筒表面，并减少对衣物的摩擦。

在上述各优选方案中，所述的第一驱动机构为第一电机，该第一电机通过第一连接轴与滚筒相连接并独立驱动滚筒转动，所述的第二驱动机构为第二电机，该第二电机通过第二连接轴与辅助轴相连接并独立驱动辅助轴转动。采用这样的结构，可独立控制两个电机的速度和方向，实现快速、高效洗涤衣物。当然，第一驱动机构、第二驱动机构也可以采用同一个电机，并通过皮带轮等常规传动结构来实现两个电机速度和方向的独立控制。

为了便于安装，所述的第一电机和第二电机前后布置，所述第一连接轴为前后贯通的管状结构，所述第二连接轴能相对转动的穿设在该第一连接轴中并与第一连接轴同轴心布置，所述第二连接轴前后贯通并前端与辅助轴的储水腔相连通，后端与供水系统相连接。

较好的，所述第二连接轴与第一连接轴之间具有间隙，且该间隙中安装有支承第二连接轴的滑动轴承。采用这样的结构，可使第一连接轴、第二连接轴与两电机构成的整体结构刚性和稳定性大大提升。

为了便于连接，所述第一电机及第二电机通过至少一个安装座设于洗衣机的一侧，所述第一连接轴、第二连接轴分别与滚筒、辅助轴相连接。

优选地，所述外桶上设置有能感知外桶中水位的水位传感器。

优选地，所述供水系统包括主流道、第一分流道及第二分流道，所述主流道的上游设置有进水阀，所述第一分流道将主流道与辅助轴的储水腔连通，所述第二分流道将主流道与外桶相连接，且该第二分流道上设置有能防止水流自外桶流向主流道的单向阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单、合理，在滚筒中设置了能转动的辅助轴，且该辅助轴外周具有能向滚筒内壁方向喷水的轴辐，使用时，无需向外桶中注入大量水将衣服浸泡，只需要少量水将衣物润湿即可，洗涤过程中，辅助轴转动产生的离心力可将储水腔中的水通过轴辐上的流道高压甩向滚筒内壁并穿过衣物，这样整个洗涤过程中穿过衣服的水量很大，从而提高了洗涤效果，减少了用水量及洗涤时间，且由于水位到不了滚筒，滚筒对衣物摩擦较小，进而降低了衣物的磨损程度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的部分结构示意图；

图4为图3中辅助轴的结构示意图；

图5为本发明实施例带有供水系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的滚筒洗衣机包括外桶1、滚筒2、第一驱动机构、第二驱动机构及辅助轴4。其中，滚筒2的内壁上具有桨叶21并能转动的设于外桶1中；辅助轴4能转动的设于滚筒2中，该辅助轴4的轴线与滚筒2的轴线相平行或重合；本实施例中的第一驱动机构为第一电机31，该第一电机31独立驱动滚筒2转动，第二驱动机构为第二电机32，该第二电机32独立驱动辅助轴4转动。

在本实施例中，辅助轴4沿长度方向设于滚筒2的轴心处，辅助轴4的后端向前开设有沿辅助轴4长度方向布置的能与供水系统5相连通的储水腔41。辅助轴4的外周具有三个径向延伸的轴辐42，各轴辐42分别沿辅助轴4的轴向整条设置，并相互间隔布置，各轴辐42上均开设有若干条能将储水腔41中的水喷向滚筒2内壁的流道421，在本实施例中，辅助轴4安装完成状态下，流道421的流向垂直于滚筒2内壁布置，以增强对衣物的喷射作用。相邻两轴辐42之间形成有朝辅助轴4轴心拱起的弧形过渡面43，以便于在衣服因重量下落时将其甩回滚筒2表面，并减少对衣物的摩擦。

如图2所示，本实施例中的第一电机31和第二电机32前后布置，第一电机31通过第一连接轴311与滚筒2相连接，第二电机32通过第二连接轴321与辅助轴4相连接。第一连接轴311为前后贯通的管状结构，第二连接轴321能相对转动的穿设在该第一连接轴311中并与第一连接轴311同轴心布置，第二连接轴321与第一连接轴311之间具有间隙，且该间隙中安装有支承第二连接轴321的滑动轴承301。本实施例中的第一电机31及第二电机32通过一个安装座33设于洗衣机的一侧，第一连接轴311与滚筒2相连接，第二连接轴321与辅助轴4相连接。

本实施例中的第二连接轴321前后贯通并前端与辅助轴4的储水腔41相连通，后端与供水系统5相连接，水/洗涤剂可以通过空心的第二连接轴321进入到辅助轴4的储水腔41中。供水系统5包括主流道51、第一分流道52及第二分流道53，主流道51的上游设置有进水阀511，第一分流道52将主流道51与辅助轴4的储水腔41连通，第二分流道53将主流道51与外桶1相连接，且该第二分流道53上设置有能防止水流自外桶1流向主流道51的单向阀531。外桶1上还设置有能感知外桶1中水位的水位传感器7。

使用本实施例的滚筒洗衣机时，先对衣物进行润湿，此时，具有轴辐42的辅助轴4转速比具有桨叶21的滚筒2转速快，打开进水阀511，轴辐42上流道421喷出的水开始湿润衣物；洗涤过程中，当衣物到达滚筒2顶部时，衣物在重力下落到快速旋转的辅助轴4上，由于辅助轴4与滚筒2的转动速度不同，衣物在滚筒2上被拉伸、抛出，逐渐提高滚筒2转速，当滚筒2和辅助轴4速度逐渐近似时，作用在衣物上的离心力大于衣物自身重量，衣物将不会再从滚筒2顶部落下，衣物沿着滚筒2表面分布，滚筒2和辅助轴4以同速继续旋转，水/洗涤剂继续喷洒在衣物上，离心力使水/洗涤剂高压穿过衣物，且速度越高，水/洗涤剂流过衣物的流量越大，从而对衣物进行洗涤。上述过程中，外桶无需注满水，减少了用水量及洗涤时间，且由于水位到不了滚筒，滚筒对衣物摩擦较小，进而降低了衣物的磨损程度。对衣物进行漂洗时，滚筒2和辅助轴4以同速继续旋转，打开进水阀511，水喷洒在衣物上，水在离心力作用下压过衣物，打开排水阀排水即可。脱水时，滚筒2和辅助轴4以同速继续旋转，关闭进水阀，离心力将残余的漂洗水由衣物压出(该过程与传统洗衣机相同)，打开排水阀排水即可。

需要说明的是，本发明不对滚筒洗衣机中外桶1及滚筒2本身的结构及形状进行限定，也可以采用现有技术中其它常规结构的外桶1及滚筒2。