洗衣机内筒及具有其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机内筒及具有其的洗衣机。

背景技术：

在现有技术中，提升筋是滚筒洗衣机的重要零件，在滚筒洗衣机洗涤过程中，提升筋将洗涤物提升到高处后，洗涤物在重力作用下掉到内筒底部，靠这种摔打的过程将洗涤物洗涤干净。

然而，在滚筒洗衣机脱水过程中，由于提升筋的存在，导致内筒内壁不够平坦，洗涤物在脱水过程中无法很好地均布在内筒壁上，从而容易导致内筒偏心过大，因此会使滚筒洗衣机出现高振动和大噪音的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种洗衣机内筒及具有其的洗衣机，以解决现有技术中的滚筒洗衣机脱水过程中容易出现高振动和大噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种洗衣机内筒，包括内筒本体，洗衣机内筒还包括：提升筋，提升筋设置在内筒本体的内壁上；其中，内筒本体具有安装部，提升筋安装在安装部上，提升筋的至少部分沿内筒本体的径向可移动地设置，以使内筒本体处于脱水状态时，提升筋的预定部分与安装部之间的最大距离逐渐减小直至预定脱水距离。

进一步地，提升筋包括朝向内筒本体的轴线凸起的凸起部，凸起部具有原始位置和预定脱水位置，当内筒本体处于洗涤状态时，凸起部处于原始位置；当内筒本体处于脱水状态时，凸起部处于用于使提升筋的预定部分与安装部之间的最大距离为预定脱水距离的预定脱水位置。

进一步地，提升筋为弯折板，凸起部为弯折板的弯折部。

进一步地，弯折板具有连接部，连接部与内筒本体的内壁可滑动地连接，以使凸起部沿内筒本体的径向移动。

进一步地，洗衣机内筒还包括：滑道，滑道设置在内筒本体的内壁上，连接部可滑动地设置在滑道上。

进一步地，滑道可拆卸地安装在内筒本体的内壁上，内筒本体上设置有用于固定滑道的紧固件。

进一步地，滑道具有滑槽，连接部上设置有滑动销轴，滑动销轴的端部可滑动地插设在滑槽内。

进一步地，提升筋具有固定部，提升筋通过固定部安装在内筒本体的内壁上；固定部位于弯折板远离连接部的一端。

进一步地，洗衣机内筒还包括：固定支座，固定支座安装在内筒本体的内壁上，固定部可转动地设置在固定支座上。

进一步地，洗衣机内筒还包括：固定销轴，固定销轴设置在固定支座上，弯折板通过固定销轴可转动地设置在固定支座上。

进一步地，提升筋具有第一板体和第二板体，凸起部位于第一板体和第二板体之间以连接第一板体和第二板体；连接部位于第二板体的自由端，固定部位于第一板体的自由端。

进一步地，凸起部为弧形板。

进一步地，提升筋上设置有用于漏水的通孔。

进一步地，提升筋为多个，多个提升筋沿内筒本体周向间隔地设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机，包括洗衣机内筒，洗衣机内筒为上述的洗衣机内筒。

本发明的洗衣机内筒通过内筒本体和提升筋实现了洗衣机的洗涤与脱水，其中，提升筋设置在内筒本体的内壁上，内筒本体具有安装部，提升筋安装在安装部上，提升筋的至少部分沿内筒本体的径向可移动地设置。在洗衣机洗涤过程中，内筒本体以水平轴为旋转轴线，考虑到洗衣机内筒转速较低，提升筋受到的离心力相对较低，此时，提升筋基本保持在原有位置，从而满足洗涤过程对提升筋的位置要求，提升筋将洗涤物提升到高处后，洗涤物在重力作用下掉到内筒底部，靠这种摔打的过程将洗涤物洗涤干净；在脱水过程中，考虑到洗衣机内筒转速较高，提升筋受到的离心力相对较大，此时，提升筋沿内筒本体的径向移动，从而使得提升筋与安装部之间的最大距离逐渐减小直至预定脱水距离，内筒内壁较为平坦，洗涤物在脱水过程中很好地均布在内筒壁上，从而解决了现有技术中的滚筒洗衣机脱水过程中容易出现高振动和大噪音的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的洗衣机内筒的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的洗衣机内筒的主视图；

图3示出了根据本发明的洗衣机内筒的局部结构示意图；

图4示出了图3中的洗衣机内筒的主视图；

图5示出了图3中的洗衣机内筒的剖面图；

图6示出了根据本发明的洗衣机内筒的提升筋处于预定脱水位置时的剖面图；

图7示出了根据本发明的洗衣机内筒的滑道的安装剖面图；

图8示出了根据本发明的洗衣机内筒的滑道的结构示意图；以及

图9示出了根据本发明的洗衣机内筒的滑动销轴的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内筒本体；20、提升筋；21、第一板体；210、固定部；22、第二板体；220、连接部；23、凸起部；30、固定支座；40、固定销轴；50、滑道；60、滑动销轴；70、紧固件；80、锁紧部；90、通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种洗衣机内筒，请参考图1至图9，洗衣机内筒包括内筒本体10，洗衣机内筒还包括：提升筋20，提升筋20设置在内筒本体10的内壁上；其中，内筒本体10具有安装部，提升筋20安装在安装部上，提升筋20的至少部分沿内筒本体10的径向可移动地设置，以使内筒本体10处于脱水状态时，提升筋20的预定部分与安装部之间的最大距离逐渐减小直至预定脱水距离。

本发明的洗衣机内筒通过内筒本体10和提升筋20实现了洗衣机的洗涤与脱水，其中，提升筋20设置在内筒本体10的内壁上，内筒本体10具有安装部，提升筋20安装在安装部上，提升筋20的至少部分沿内筒本体10的径向可移动地设置。在洗衣机洗涤过程中，内筒本体10以水平轴为旋转轴线，考虑到洗衣机内筒转速较低，提升筋20受到的离心力相对较低，此时，提升筋20基本保持在原有位置，从而满足洗涤过程对提升筋20的位置要求，提升筋20将洗涤物提升到高处后，洗涤物在重力作用下掉到内筒底部，靠这种摔打的过程将洗涤物洗涤干净；在脱水过程中，考虑到洗衣机内筒转速较高，提升筋20受到的离心力相对较大，此时，提升筋20沿内筒本体10的径向移动，从而使得提升筋20与安装部之间的最大距离逐渐减小直至预定脱水距离，内筒内壁较为平坦，洗涤物在脱水过程中很好地均布在内筒壁上，从而解决了现有技术中的滚筒洗衣机脱水过程中容易出现高振动和大噪音的问题。

为了能够满足洗衣机的洗涤与脱水过程对提升筋20的位置要求，如图3所示，提升筋20包括朝向内筒本体10的轴线凸起的凸起部23，凸起部23具有原始位置和预定脱水位置，当内筒本体10处于洗涤状态时，凸起部23处于原始位置；当内筒本体10处于脱水状态时，凸起部23处于用于使提升筋20的预定部分与安装部之间的最大距离为预定脱水距离的预定脱水位置。

在本实施例中，通过在提升筋20上设置有朝向内筒本体10的轴线凸起的凸起部23，其中，凸起部23具有原始位置和预定脱水位置，当内筒本体10处于洗涤状态时，凸起部23处于原始位置，提升筋20将洗涤物提升到高处后，洗涤物在重力作用下掉到内筒底部，靠这种摔打的过程将洗涤物洗涤干净；当内筒本体10处于脱水状态时，凸起部23处于用于使提升筋20与安装部之间的最大距离为预定脱水距离的预定脱水位置，内筒内壁较为平坦，洗涤物在脱水过程中很好地均布在内筒壁上。

优选地，该凸起部23即为提升筋20的预定部分。

为了能够使提升筋20的结构设置满足原始位置和预定脱水位置的切换，提升筋20为弯折板，凸起部23为弯折板的弯折部。通过将提升筋20设置为弯折板，其中，凸起部23为弯折板的弯折部，从而可以更好地使提升筋20在原始位置和预定脱水位置间切换。

为了能够使提升筋20在脱水过程中到达脱水位置，如图6所示，弯折板具有连接部220，连接部220与内筒本体10的内壁可滑动地连接，以使凸起部23沿内筒本体10的径向移动。通过在弯折板上设置有连接部220，其中，连接部220与内筒本体10的内壁可滑动地连接，从而可以使凸起部23沿内筒本体10的径向移动，以使提升筋20在脱水过程中到达脱水位置。

为了能够使凸起部23沿内筒本体10的径向移动，洗衣机内筒还包括：滑道50，滑道50设置在内筒本体10的内壁上，连接部220可滑动地设置在滑道50上。

优选地，滑道50可拆卸地安装在内筒本体10的内壁上，内筒本体10上设置有用于固定滑道50的紧固件70。

具体地，紧固件70穿设在内筒本体10的外壁以紧固滑道50，其中，紧固件70为安装螺钉或者安装螺栓。根据实际情况，也可以将紧固件70设置为卡扣的形式，通过在滑道50上设置与该卡扣相适配的卡口来实现对滑道50的紧固。

在本实施例中，通过在洗衣机内筒上设置有滑道50，其中，滑道50设置在内筒本体10的内壁上，滑道50沿内筒本体10的内壁周向延伸，通过将连接部220可滑动地设置在滑道50上，从而能够使连接部220带动提升筋20沿内筒本体10的内壁周向移动，从而满足提升筋20在原始位置和预定脱水位置的切换。

为了能够保证连接部220稳定地在滑道50内滑动，滑道50具有滑槽，连接部220上设置有滑动销轴60，滑动销轴60的端部可滑动地插设在滑槽内。通过在连接部220上设置有滑动销轴60，其中，滑动销轴60的端部可滑动地插设在滑道50内，从而通过滑动销轴60带动提升筋20沿内筒本体10的内壁周向移动，从而满足提升筋20在原始位置和预定脱水位置的切换。

为了能够将提升筋20稳定地设置在内筒本体10的内壁上，如图6所示，提升筋20具有固定部210，提升筋20通过固定部210安装在内筒本体10的内壁上；固定部210位于弯折板远离连接部220的一端。

在本实施例中，通过在提升筋20上设置有固定部210，其中，固定部210位于弯折板远离连接部220的一端，通过将固定部210安装在内筒本体10的内壁上，从而使提升筋20通过固定部210稳定地安装在内筒本体10的内壁上。

为了能够提升筋20通过将固定部210稳定地安装在内筒本体10的内壁上，洗衣机内筒还包括：固定支座30，固定支座30安装在内筒本体10的内壁上，固定部210可转动地设置在固定支座30上。通过在洗衣机内筒上设有固定支座30，其中，固定支座30安装在内筒本体10的内壁上，固定部210可转动地设置在固定支座30上，从而在保证提升筋20通过将固定部210稳定地安装在内筒本体10的内壁上的前提下，不影响提升筋20的正常滑动。

为了能够使固定部210可转动地设置在固定支座30上，如图3至图6所示，洗衣机内筒还包括：固定销轴40，固定销轴40设置在固定支座30上，弯折板通过固定销轴40可转动地设置在固定支座30上。通过在洗衣机内筒上设置有固定销轴40，其中，固定销轴40设置在固定支座30上，弯折板通过固定销轴40可转动地设置在固定支座30上。

为了能够使提升筋20的具体结构满足使用需求，提升筋20具有第一板体21和第二板体22，凸起部23位于第一板体21和第二板体22之间以连接第一板体21和第二板体22；连接部220位于第二板体22的自由端，固定部210位于第一板体21的自由端。

在本实施例中，通过将提升筋20设置为由第一板体21、第二板体22以及凸起部23构成的弯折板，其中，凸起部23位于第一板体21和第二板体22之间以连接第一板体21和第二板体22，连接部220位于第二板体22的自由端，固定部210位于第一板体21的自由端，从而满足具体使用过程中对提升筋20的具体结构要求。

优选地，提升筋20上设置有用于漏水的通孔90。此处，通孔90为漏水孔。

可见，提升筋20上设置有漏水孔(通孔90)，提升筋20为板体，漏水孔从提升筋20的一个板面延伸至提升筋20的另一个板面。

在本实施例中，通过在提升筋20上设置有漏水孔，漏水孔贯穿沿板体的厚度方向贯穿整个提升筋20，从而在洗涤时，内筒中的水或者衣物中的水通过漏水孔进入提升筋20内侧，可以增加水流相对于衣物的速度，提高水流对衣物的冲刷作用，有利于提高衣物的洗净效率。

在本实施例中，漏水孔为多个，多个漏水孔间隔设置。

优选地，提升筋20上设置有多排漏水孔，其中，多排漏水孔平行设置，各排漏水孔沿提升筋20的宽度方向排布。

优选地，凸起部23为弧形板。

优选地，如图1和图2所示，提升筋20为多个，多个提升筋20沿内筒本体10周向间隔地设置。

在本实施例中，为了能够将第一板体21可转动地设置在固定销轴40上，第一板体21的固定部210为弧形段，通过将弧形段套设在固定销轴40上，从而能够使第一板体21可转动地设置在固定销轴40上。

优选地，弧形段为多个，多个弧形段间隔地设置，各个弧形段分别套设在相应的固定销轴40上，从而使第一板体21可转动地设置在固定销轴40上。

相应地，为了能够将连接部220稳定地设置在滑动销轴60上，连接部220为弧形段，弧形段套设在滑动销轴60上，从而使第二板体22通过滑动销轴60可滑动地设置在滑道50上。

优选地，固定支座30为多个，多个固定支座30相间隔地设置，以使第一板体21通过固定支座30固定设置在内筒本体10上。

优选地，如图7和图8所示，洗衣机内筒还包括：锁紧部80，锁紧部设置在滑道50上，内筒本体10具有用于插接锁紧部80的插接孔，以使滑道50插接在内筒本体10上。

针对本发明的洗衣机内筒的具体结构以及使用过程进行说明：

在本实施例中，提升筋20为弹性提升筋，其材料为高弹性不锈钢板，或者其他高弹性的高分子材料；

滑道50的材料为自润滑性较好的高分子，如ptfe，pom，或者滑道内壁涂覆良好自润滑性材料的复合材料；对于，滑动销轴60、固定销轴40以及销轴固定板(固定支座30)为不锈钢。

在本实施例中，弹性提升筋分为与固定销轴连接的固定端和与滑动销轴连接的滑动端，两端均为圆形卷边结构，固定销轴通过过盈连接固定在销轴固定板上，销轴固定板则通过焊接或者铆接的形式固定在内筒内壁上，固定销轴相对于销轴固定板不可转动，弹性提升筋的固定端与固定销轴为过渡配合，三者之间通过销轴的连接形成一个铰链结构，以方便提升筋升降。

滑动销轴插入弹性提升筋的滑动端圆形卷边中，与其形成间隙配合，滑动销轴的两端插入滑道中，其插入端直径稍小于滑道内侧高度，以方便滑动销轴在滑动中滑动。滑道末端封闭，以避免滑动销轴滑出滑道。滑道本身通过卡扣及螺钉安装在内筒内壁上。

在本实施例中，弹性提升筋在超过一定值的外力作用下会被压低拉伸，从而降低其高度，而在无外力作用或者外力作用低于某个值的情况下，弹性提升筋会保持其原来形状或者产生较小的变形。

在本实施例中，滑动销轴同时起到重锤的作用，当内筒开始旋转时，由于惯性的存在，滑动销轴会有保持不运动的趋势，从而拉开弹性提升筋，降低提升筋高度。

在洗涤时：由于内筒转速较低，滑动销轴惯性较小，同时洗涤物对弹性提升筋的压力也比较小，弹性提升筋下降高度有限，从而可以起到提升洗涤物的作用。

在脱水时：一方面，由于滑动销轴的惯性较大(在内筒开始转动后，滑动销轴依然保持固定不动)，能将弹性提升筋拉开较大的距离，从而降低提升筋高度，另一方面，由于脱水时衣物覆盖在弹性提升筋上端，这时内筒转速较高，洗涤物产生的离心力会比较大，从而导致洗涤物对弹性提升筋上端的压力也比较大，从而能压低弹性提升筋高度。在这两者的同时作用下，提升筋能降到较低的高度，便于脱水时衣物均布在内筒内壁上，从而减小内筒偏心，进一步降低洗衣机的振动及噪音。

洗衣机脱水时的转动方向应该从弹性提升筋的滑动端指向固定端，这样脱水时才能保证弹性提升筋拉开，若方向相反，提升筋反而会被抬高。

本发明还提供了一种洗衣机，包括洗衣机内筒，洗衣机内筒为上述的洗衣机内筒。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的洗衣机内筒通过内筒本体10和提升筋20实现了洗衣机的洗涤与脱水，其中，提升筋20设置在内筒本体10的内壁上，内筒本体10具有安装部，提升筋20安装在安装部上，提升筋20的至少部分沿内筒本体10的径向可移动地设置。在洗衣机洗涤过程中，内筒本体10以水平轴为旋转轴线，考虑到洗衣机内筒转速较低，提升筋20受到的离心力相对较低，此时，提升筋20基本保持在原有位置，从而满足洗涤过程对提升筋20的位置要求，提升筋20将洗涤物提升到高处后，洗涤物在重力作用下掉到内筒底部，靠这种摔打的过程将洗涤物洗涤干净；在脱水过程中，考虑到洗衣机内筒转速较高，提升筋20受到的离心力相对较大，此时，提升筋20沿内筒本体10的径向移动，从而使得提升筋20与安装部之间的最大距离逐渐减小直至预定脱水距离，内筒内壁较为平坦，洗涤物在脱水过程中很好地均布在内筒壁上，从而解决了现有技术中的滚筒洗衣机脱水过程中容易出现高振动和大噪音的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。