一种印染织物刷毛机的制作方法

技术领域：

本发明涉及印染织物生产技术领域，具体涉及一种印染织物刷毛机。

背景技术：
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纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行刷毛、烧毛。现有的刷毛机的刷毛辊尺寸单一，灵活性较差，难以进行多尺寸印染织物的刷毛。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种印染织物刷毛机。

本发明的技术解决措施如下：

一种印染织物刷毛机，其包括刷毛机机架、上部刷毛辊、下部刷毛辊、上驱动电机和下驱动电机，刷毛机机架上设置有封闭的罩壳，上部刷毛辊、下部刷毛辊、上驱动电机和下驱动电机设置在罩壳内，上部刷毛辊固定在上部转轴上，上部转轴通过上部联轴器与上驱动电机的输出轴固定连接，下部刷毛辊固定在下部转轴上，下部转轴通过下部联轴器与下驱动电机的输出轴固定连接；上部刷毛辊、下部刷毛辊结构相同，均包括多个刷毛辊单元，多个刷毛辊单元并排设置在上部转轴、下部转轴上，每个刷毛辊单元的外圈上具有刷毛，刷毛辊单元的内圈的内侧壁与上部转轴、下部转轴的外壁通过过渡配合相连接；相邻两个刷毛辊单元的内圈的端面相压靠，相邻两个刷毛辊单元的外圈的端面相分开；刷毛辊单元包括外圈、内圈、支撑架、两列滚珠和密封圈，密封圈安装在外圈和内圈之间，两列滚珠分别置于外圈的左右两个内沟道和内圈的左右两个外沟道之间，支撑架在外圈和内圈之间对滚珠分隔定位；外圈和内圈的两端的内侧壁上具有安装凹槽，密封圈嵌套在对应的安装凹槽中，密封圈夹持在外圈和内圈之间；上部转轴、下部转轴中插套有多个耐磨隔套，耐磨隔套夹持在相邻的两个刷毛辊单元的内圈的端面之间。

上部转轴、下部转轴的两端固定卡簧或者固定端板进行轴向限位。

由于上部转轴、下部转轴中设有多个刷毛辊单元，从而增加其强度和刚性，而且可以根据任意增减刷毛辊单元，而且其可以单独更换单个刷毛辊单元，其结构简单，易于保养，降低保养维修成本。

而耐磨隔套可以降低相邻两个刷毛辊单元的内圈之间的磨损，提高使用寿命。

刷毛机机架下部设置有行走轮，行走轮具有行走驱动机构和自锁机构，行走驱动机构包括行走电机和传动机构，传动机构将行走电机的动力输出给行走轮。

刷毛机与气体烧毛机相互衔接，刷毛机机架上设置有抽风通道，抽风通道与外部风机连接。

刷毛机机架由不锈钢制成，其上设置的封闭的罩壳由塑料制成，罩壳和刷毛机机架之间通过螺栓固定连接。

上部转轴、下部转轴的一端均转动设置在刷毛机机架上，上驱动电机、下驱动电机分别设置在上电机座、下电机座上，上电机座、下电机座均固定在刷毛机机架上。

本发明的有益效果在于：由于上部转轴、下部转轴中设有多个刷毛辊单元，从而增加其强度和刚性，而且可以根据任意增减刷毛辊单元，而且其可以单独更换单个刷毛辊单元，其结构简单，易于保养，降低保养维修成本。而耐磨隔套可以降低相邻两个刷毛辊单元的内圈之间的磨损，提高使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为上部刷毛辊的结构示意图；

图3为刷毛辊单元的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种印染织物刷毛机，其包括刷毛机机架1、上部刷毛辊3、下部刷毛辊4、上驱动电机51和下驱动电机61，刷毛机机架1上设置有封闭的罩壳，上部刷毛辊3、下部刷毛辊4、上驱动电机51和下驱动电机61设置在罩壳内，上部刷毛辊3固定在上部转轴53上，上部转轴53通过上部联轴器52与上驱动电机51的输出轴固定连接，下部刷毛辊4固定在下部转轴63上，下部转轴63通过下部联轴器62与下驱动电机61的输出轴固定连接；上部刷毛辊3、下部刷毛辊4结构相同，均包括多个刷毛辊单元31，多个刷毛辊单元31并排设置在上部转轴53、下部转轴63上，每个刷毛辊单元31的外圈311上具有刷毛，刷毛辊单元31的内圈312的内侧壁与上部转轴53、下部转轴63的外壁通过过渡配合相连接；相邻两个刷毛辊单元31的内圈312的端面相压靠，相邻两个刷毛辊单元31的外圈311的端面相分开；刷毛辊单元31包括外圈311、内圈312、支撑架34、两列滚珠33和密封圈35，密封圈35安装在外圈311和内圈312之间，两列滚珠33分别置于外圈311的左右两个内沟道和内圈312的左右两个外沟道之间，支撑架34在外圈311和内圈312之间对滚珠33分隔定位；外圈311和内圈312的两端的内侧壁上具有安装凹槽，密封圈35嵌套在对应的安装凹槽中，密封圈35夹持在外圈311和内圈312之间；上部转轴53、下部转轴63中插套有多个耐磨隔套36，耐磨隔套36夹持在相邻的两个刷毛辊单元31的内圈312的端面之间。

上部转轴53、下部转轴63的两端固定卡簧或者固定端板进行轴向限位。

刷毛机机架1下部设置有行走轮，行走轮具有行走驱动机构和自锁机构，行走驱动机构包括行走电机和传动机构，传动机构将行走电机的动力输出给行走轮。

刷毛机与气体烧毛机相互衔接，刷毛机机架1上设置有抽风通道2，抽风通道2与外部风机连接。

刷毛机机架1由不锈钢制成，其上设置的封闭的罩壳由塑料制成，罩壳和刷毛机机架1之间通过螺栓固定连接。

上部转轴53、下部转轴63的一端均转动设置在刷毛机机架1上，上驱动电机51、下驱动电机61分别设置在上电机座、下电机座上，上电机座、下电机座均固定在刷毛机机架1上。

由于上部转轴53、下部转轴63中设有多个刷毛辊单元31，从而增加其强度和刚性，而且可以根据任意增减刷毛辊单元31，而且其可以单独更换单个刷毛辊单元31，其结构简单，易于保养，降低保养维修成本。

而耐磨隔套36可以降低相邻两个刷毛辊单元31的内圈312之间的磨损，提高使用寿命。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印染织物刷毛机，其包括刷毛机机架、上部刷毛辊、下部刷毛辊、上驱动电机和下驱动电机，刷毛机机架上设置有封闭的罩壳，上部刷毛辊、下部刷毛辊、上驱动电机和下驱动电机设置在罩壳内，上部刷毛辊固定在上部转轴上，上部转轴通过上部联轴器与上驱动电机的输出轴固定连接，下部刷毛辊固定在下部转轴上，下部转轴通过下部联轴器与下驱动电机的输出轴固定连接。由于上部转轴、下部转轴中设有多个刷毛辊单元，从而增加其强度和刚性，而且可以根据任意增减刷毛辊单元，而且其可以单独更换单个刷毛辊单元，其结构简单，易于保养，降低保养维修成本。而耐磨隔套可以降低相邻两个刷毛辊单元的内圈之间的磨损，提高使用寿命。

技术研发人员：施徐哲
受保护的技术使用者：苏州瑞日纺织科技有限公司
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.08.04