一种印染用蒸化机的制作方法

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种印染用蒸化机。

背景技术：

在印染工艺中，在布料染色之后，需要对布料进行蒸化，让燃料受热在纤维中扩散，而一般蒸化都是在蒸化机中进行。

传统的蒸化机一般是由传动机构、加热部分组成，主要是利用高温气体对布料进行加热，传统蒸化机布料行走主要是利用旋转辊转动来实现，但是布料在旋转辊上受到高温气体的气流吹拂，容易发生偏移，而且传统的蒸化机外壁只是单纯设置有保温层，容易出现高温气体在蒸化机内部冷凝变成水滴落在布料上，会让燃料分散降低染色效果，这就导致传统印染蒸化机实用性差的问题出现。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印染用蒸化机，具备实用性强的优点，解决了传统蒸化机实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染用蒸化机，包括机架，所述机架内腔的顶部和底部均连接有预热腔，所述预热腔的内侧等距离连接有电热片，所述机架内腔的左侧分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别套接有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮之间活动连接有导槽，所述导槽的底部连接有滑板，所述滑板的底部等距离开设有通气孔，所述导槽顶部的中部和右侧均活动连接有第三压轮，所述导槽底部的中部和右侧均活动连接有第四压轮，所述第三压轮和第四压轮的内侧分别贯穿连接有第三转轴和第四转轴，所述第一转轴和第二转轴的正面分别贯穿机架套接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间活动连接有换向皮带，所述第一转轴和第二转轴的正面分别贯穿第一转轮和第二转轮套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第三转轴和第四转轴的正面分别贯穿机架套接有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮的外侧均活动连接有第一链条，所述第二齿轮与第四齿轮的外侧均活动连接有第二链条，所述机架内腔的正面等距离连接有喷气板，所述喷气板的正面连通有送气管，所述送气管的一端贯穿机架连通有气泵，所述气泵的左侧连通有吸气管，所述吸气管的左侧连通有热气室，所述热气室的内腔等距离连接有加热块，所述热气室的左侧贯穿连接有回气管，所述回气管的一端连通有导气管，所述导气管的一端贯穿机架连通有出气管，所述导气管的内侧连接有单向阀门，所述出气管的左侧连通有干燥室，所述干燥室的内腔等距离连接有干燥盘，所述干燥盘的内腔设置有干燥剂，所述出气管的一端连通有抽风机，所述机架顶部的左侧连接有减振橡胶块，所述减振橡胶块的顶部等距离连接有空心柱，所述空心柱的内腔贯穿连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接有强力弹簧，所述伸缩柱的顶部连接有弹性钢板，所述弹性钢板的顶部连接有电机，所述电机的正面连接有机轴，所述机轴的外侧套接有机轮，所述机轮与第一转轮之间连接有皮带。

优选的，所述机架的外壁与内壁之间连接有保温层，所述保温层的内部与导气管贯穿连接，且导气管在保温层的内部呈蛇形分布，所述机架的底部等距离连接有支撑腿。

优选的，所述干燥室的底部连接有支撑块，所述支撑块的底部与热气室的顶部连接。

优选的，所述回气管的一端贯穿热气室连通有放气室，所述放气室的顶部和底部等距离连接有放气孔。

优选的，所述滑板与导槽的两侧均贯穿机架并延伸至机架的外侧。

优选的，所述出气管的左侧依次贯穿干燥盘和干燥室与回气管连通，且出气管的一端与抽风机连通。

优选的，所述第一齿轮和第三齿轮的外侧均与第一链条的内侧啮合。

优选的，所述第二齿轮和第四齿轮的外侧均与第二链条的内侧啮合。

优选的，所述强力弹簧的底部与空心柱内腔的底部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过喷气板、送气管和气泵的使用，使得启动气泵，气泵将热气室内的高温热气从吸气管吸入然后排入送气管中，送气管将高温热气分别送入喷气板，喷气板将高温热气吹向布料的顶面和底面，这样同时对布料的两面进行高温蒸化，能够提高蒸化效率。

2、本发明通过抽风机、出气管和干燥室的使用，使得启动抽风机，高温热气对布料进行蒸化时，会吸收布料的湿气并停留在机架内腔形成高温潮湿的热气，而抽风机能将机架内腔的蒸汽迅速抽出并由出气管送入干燥室内进行干燥，干燥的热气经过回气管进入到放气室内然后迅速加热到高温热气释放到热气室，这样不直接将潮湿的高温热气排放至外界环境中，继续循环利用，能够更加节能。

3、本发明通过导气管、单向阀门和干燥室的使用，使得出气管的空气经过干燥室干燥后一部分干燥的高温热气由导气管进入到机架内外壁之间的保温层中，可以对机架的内壁和外壁进行加热，然后打开单向阀门，单向阀门能够防止出气管中的高温潮湿热气未经过干燥室就进入到导气管中，这样热气经过单向阀门进入到出气管中，再经过干燥室进行干燥，这样可以利用机架内腔的热气循环处理的方法对机架的内外壁进行加热，不但节能，更主要的是防止机架内外壁与机架内腔温差过大让高温气体冷凝成液体滴在布料上导致染色剂分散。

4、本发明通过减振橡胶块、强力弹簧和弹性钢板的使用，使得电机在转动过程中产生的振动，一部分会被弹性钢板的形变吸收，而弹性钢板在发生形变时能够通过伸缩柱压缩强力弹簧，强力弹簧在发生形变的过程中能够降低振动，这样可以防止因为电机振动导致布料在滑板上行走不流畅，出现褶皱的问题。

5、本发明通过导槽，第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮的使用，使得布料位于导槽内侧的边缘在第一压轮与第二压轮之间受到第一压轮与第二压轮的压力，当第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮旋转时，第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮通过摩擦力将布料向滑板的右侧移动，而六个压轮的转速和方向同步，能够保障布料行走的稳定性，从而实现了本印染用蒸化机实用性强的功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本发明通气孔的示意图；

图4为本发明抽风机的示意图。

图中：1机架、2预热腔、3电热片、4第一转轴、5第二转轴、6第一压轮、7第二压轮、8导槽、9滑板、10通气孔、11第三压轮、12第四压轮、13第三转轴、14第四转轴、15第一转轮、16第二转轮、17换向皮带、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21第四齿轮、22第一链条、23第二链条、24喷气板、25送气管、26气泵、27吸气管、28热气室、29加热块、30回气管、31导气管、32出气管、33单向阀门、34干燥室、35干燥盘、36干燥剂、37抽风机、38减振橡胶块、39空心柱、40伸缩柱、41强力弹簧、42弹性钢板、43电机、44机轴、45机轮、46皮带、47保温层、48支撑腿、49支撑块、50放气室、51放气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种印染用蒸化机，包括机架1，机架1的外壁与内壁之间连接有保温层47，保温层47的内部与导气管31贯穿连接，且导气管31在保温层47的内部呈蛇形分布，机架1的底部等距离连接有支撑腿48，机架1内腔的顶部和底部均连接有预热腔2，预热腔2的内侧等距离连接有电热片3，通过预热腔2和电热片3的使用，使得在对布料进行蒸化之前，可以先让电热片3通电，对蒸化机的内部进行预热，能够有效防止高温气体进入到蒸化机内部时，受到蒸化机内壁温差作用变成水滴，滴在行走的布料上让染色剂分散，降低染色效果，机架1内腔的左侧分别连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的外侧分别套接有第一压轮6和第二压轮7，第一压轮6和第二压轮7之间活动连接有导槽8，导槽8的底部连接有滑板9，通过导槽8，第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12的使用，使得布料位于导槽8内侧的边缘在第一压轮6与第二压轮7之间受到第一压轮6与第二压轮7的压力，当第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12旋转时，第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12通过摩擦力将布料向滑板9的右侧移动，而六个压轮的转速和方向同步，能够保障布料行走的稳定性，从而实现了本印染用蒸化机实用性强的功能，滑板9与导槽8的两侧均贯穿机架1并延伸至机架1的外侧，滑板9的底部等距离开设有通气孔10，通过通气孔10的使用，使得下侧喷气板24喷出的高温热气能够更好的通过滑板9与布料接触并带走布料上的湿气，提高本印染用布料蒸化机的可行性，导槽8顶部的中部和右侧均活动连接有第三压轮11，导槽8底部的中部和右侧均活动连接有第四压轮12，第三压轮11和第四压轮12的内侧分别贯穿连接有第三转轴13和第四转轴14，第一转轴4和第二转轴5的正面分别贯穿机架1套接有第一转轮15和第二转轮16，第一转轮15和第二转轮16之间活动连接有换向皮带17，通过换向皮带17的使用，使得第一转轮15利用换向皮带17带动第二转轮16转动时，能够改变第二转轮16的方向，让第二转轮16的方向与第一转轮15的方向相反，从而才能让第一转轮15和第二转轮16相互配合，使布料在滑板9上行走，第一转轴4和第二转轴5的正面分别贯穿第一转轮15和第二转轮16套接有第一齿轮18和第二齿轮19，第三转轴13和第四转轴14的正面分别贯穿机架1套接有第三齿轮20和第四齿轮21，第一齿轮18与第三齿轮20的外侧均活动连接有第一链条22，第一齿轮18和第三齿轮20的外侧均与第一链条22的内侧啮合，第二齿轮19与第四齿轮21的外侧均活动连接有第二链条23，第二齿轮19和第四齿轮21的外侧均与第二链条23的内侧啮合，机架1内腔的正面等距离连接有喷气板24，喷气板24的正面连通有送气管25，送气管25的一端贯穿机架1连通有气泵26，通过喷气板24、送气管25和气泵26的使用，使得启动气泵26，气泵26将热气室28内的高温热气从吸气管27吸入然后排入送气管25中，送气管25将高温热气分别送入喷气板24，喷气板24将高温热气吹向布料的顶面和底面，这样同时对布料的两面进行高温蒸化，能够提高蒸化效率，气泵26的左侧连通有吸气管27，吸气管27的左侧连通有热气室28，热气室28的内腔等距离连接有加热块29，热气室28的左侧贯穿连接有回气管30，回气管30的一端贯穿热气室28连通有放气室50，放气室50的顶部和底部等距离连接有放气孔51，通过放气室50和放气孔51的使用，使得回气管30内潮湿的气体经过干燥室34之后，剩余的潮湿气体会先进入到放气室内，而不直接进入到凹热气室28，能够防止潮湿气体直接被气泵26吸进吸气管27，回气管30的一端连通有导气管31，导气管31的一端贯穿机架1连通有出气管32，出气管32的左侧依次贯穿干燥盘35和干燥室34与回气管30连通，且出气管32的一端与抽风机37连通，导气管31的内侧连接有单向阀门33，通过导气管31、单向阀门33和干燥室34的使用，使得出气管32的空气经过干燥室34干燥后一部分干燥的高温热气由导气管31进入到机架1内外壁之间的保温层47中，可以对机架1的内壁和外壁进行加热，然后打开单向阀门33，单向阀门33能够防止出气管32中的高温潮湿热气未经过干燥室34就进入到导气管31中，这样热气经过单向阀门33进入到出气管32中，再经过干燥室34进行干燥，这样可以利用机架1内腔的热气循环处理的方法对机架1的内外壁进行加热，不但节能，更主要的是防止机架1内外壁与机架1内腔温差过大让高温气体冷凝成液体滴在布料上导致染色剂分散，出气管32的左侧连通有干燥室34，通过抽风机37、出气管32和干燥室34的使用，使得启动抽风机37，高温热气对布料进行蒸化时，会吸收布料的湿气并停留在机架1内腔形成高温潮湿的热气，而抽风机37能将机架1内腔的蒸汽迅速抽出并由出气管32送入干燥室34内进行干燥，干燥的热气经过回气管30进入到放气室50内然后迅速加热到高温热气释放到热气室28，这样不直接将潮湿的高温热气排放至外界环境中，继续循环利用，能够更加节能，干燥室34的内腔等距离连接有干燥盘35，干燥盘35的内腔设置有干燥剂36，干燥室34的底部连接有支撑块49，支撑块49的底部与热气室28的顶部连接，出气管32的一端连通有抽风机37，机架1顶部的左侧连接有减振橡胶块38，减振橡胶块38的顶部等距离连接有空心柱39，空心柱39的内腔贯穿连接有伸缩柱40，伸缩柱40的底部连接有强力弹簧41，强力弹簧41的底部与空心柱39内腔的底部连接，伸缩柱40的顶部连接有弹性钢板42，通过减振橡胶块38、强力弹簧41和弹性钢板42的使用，使得电机43在转动过程中产生的振动，一部分会被弹性钢板42的形变吸收，而弹性钢板42在发生形变时能够通过伸缩柱40压缩强力弹簧41，强力弹簧41在发生形变的过程中能够降低振动，这样可以防止因为电机43振动导致布料在滑板9上行走不流畅，出现褶皱的问题，弹性钢板42的顶部连接有电机43，电机43的正面连接有机轴44，机轴44的外侧套接有机轮45，机轮45与第一转轮15之间连接有皮带46。

使用时，操作者先将电热片3通电，电热片3通电发热能够对机架1内腔进行预热处理，当温度到达一定时，关闭电热片3启动热气室28内的加热块29、抽风机37和气泵26，气泵26将热气室28内的高温空气抽入送气管25，由喷气板24喷出，然后由抽风机37将机架1内腔的气体抽出，这样能够预先对机架1内腔的冷空气进行交换，让机架1内腔充满高温热气，然后启动电机43，将布料的一端放在滑板9上并插入刀槽中，布料位于导槽8内侧的边缘在第一压轮6与第二压轮7之间受到第一压轮6与第二压轮7的压力，当第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12旋转时，第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12通过摩擦力将布料向滑板9的右侧移动，而气泵26将热气室28内的高温热气从吸气管27吸入然后排入送气管25中，送气管25将高温热气分别送入喷气板24，喷气板24将高温热气吹向布料的顶面和底面进行蒸化处理，与此同时，高温热气对布料进行蒸化时，会吸收布料的湿气并停留在机架1内腔形成高温潮湿的热气，而抽风机37能将机架1内腔的蒸汽迅速抽出并由出气管32送入干燥室34内进行干燥，干燥的热气经过回气管30进入到放气室50内然后迅速加热到高温热气释放到热气室28，一部分干燥的高温热气由导气管31进入到机架1内外壁之间的保温层47中，可以对机架1的内壁和外壁进行加热，然后打开单向阀门33，单向阀门33能够防止出气管32中的高温潮湿热气未经过干燥室34就进入到导气管31中，这样热气经过单向阀门33进入到出气管32中，再经过干燥室34进行干燥，这样可以利用机架1内腔的热气循环处理的方法对机架1的内外壁进行加热，而电机43转动时会产生振动，一部分会被弹性钢板42的形变吸收，而弹性钢板42在发生形变时能够通过伸缩柱40压缩强力弹簧41，强力弹簧41在发生形变的过程中能够降低振动。

综上所述，该印染用蒸化机，通过喷气板24、送气管25、气泵26、抽风机37、出气管32、干燥室34、导气管31、单向阀门33、减振橡胶块38、强力弹簧41、弹性钢板42、第一压轮6、第二压轮7、第三压轮11和第四压轮12的使用，解决了传统印染用蒸化机实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。