一种涤塔夫耐撕伞面布的制作方法

文档序号:14169569阅读:339来源:国知局

本发明涉及伞面布技术领域,尤其是涉及一种涤塔夫耐撕伞面布。



背景技术:

伞面布是一种用于制作雨伞等的专用布料,随着人们生活水平的提高,户外活动也逐渐多了起来,对于户外伞的需求也愈发旺盛。制伞工厂对伞面布的耐撕裂性能具有较高的要求,耐撕裂性能较差的伞面布不仅容易在使用过程中受外力被撕裂,而且也容易在上面制作过程中受外力而被拉劈裂,现有技术中即使是采用最后的常规210t坯布进行生产,其在实际使用或生产过程中同样会发生拉纰拉裂的现象。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种具有良好耐撕裂性能、防水性能并具有柔软手感的伞面布。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂2~4wt%,防水剂4~6wt%,余量为溶剂;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶15~25wt%,软胶20~25wt%,硅胶2~4wt%,柔软剂1~5wt%,架桥剂2~5wt%,防纰添加剂4~8wt%,余量为溶剂。

定型剂中的撕裂牢度提升剂具有提高织物防撕裂防纰性能的功效,能够增强织物的防撕裂效果,防水剂能够赋予织物良好的防水效果。涂层胶液中,320胶与软胶的搭配能够改善织物表面的手感,柔软剂的添加赋予织物表面柔软的手感;添加架桥剂和防纰添加剂能够使高含量的软胶牢固地交联在织物纱线的表面,能够大大提高织物的耐撕裂性能;硅胶的添加,也能进一步提高织物的耐撕裂效果。

同时也需控制以下参数,涂层上机粘度15000左右,用胶量30~33g/m2,涂层速度70m/min。

作为优选,撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯。

作为优选,涂层的厚度为0.05~0.5mm。

作为优选,坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为100~150℃,烘焙时间为30~150s。

在100~150℃温度下,烘焙30~150s,能够使织物表面的涂层具有良好的手感,温度过低或过高,烘焙时间过长或过短都会使织物表面手感达不到要求,其中在150℃下烘焙60s能够获得最佳的手感,此时的织物表面手感细腻并柔软。

作为优选,溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.5~1.0混合制得。

丙二醇甲醚醋酸酯为无色吸湿液体,有特殊气味,是一种具有多官能团的非公害溶剂,其分子中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构,同时又含有烷基,在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,这两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力;同时由于单一溶剂的溶解能力有限,因此在配置溶剂是在丙二醇甲醚醋酸酯中再添加一部分乙醇,以增强溶剂的溶解能力,并且这样也能减少丙二醇甲醚醋酸酯的使用量,大大降低生产成本。

作为优选,防纰添加剂由以下步骤制得:将凹凸棒土在600~750℃煅烧0.5~1小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡10~20分钟,将凹凸棒土重量0.4~0.6倍的pe树脂和凹凸棒土重量0.1~0.3倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量2~5倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在60~75℃搅拌处理20~40分钟,烘干后制得防纰添加剂。

防纰添加剂为改性后的凹凸棒土。凹凸棒土为一种短纤维状的无机矿物,其具有较好的触变性,易于改性成亲酯性的材料,同时由于其纤维的特点,其在胶液中添加后能够使软胶牢固地交联在织物纱线的表面,增强织物表面的耐撕裂性能;另外,在凹凸棒土外还包覆了一层pe树脂,pe树脂具有较好的润滑性能,其添加后能够使织物表面纤维之间产生滑移使纤维之间的距离变小,纤维间距减小后能够增加织物的耐撕裂性能,同时pe树脂的添加也能增强软胶的粘稠度,增加软胶的耐撕裂性能。

作为优选,pe树脂为分子量150万~200万的uhmwpe树脂。

高分子量的pe树脂具有更低的密度,能够降低织物表面的密度,同时由于高分子量pe树脂具有更长的分子链,具有更强的交联性能,使得软胶牢固地交联在织物纱线的表面,增加织物的耐撕裂性能。

作为优选,凹凸棒土的粒径为10~40μm。

凹凸棒土粒径的选择遵循即要有足够的粒径能够交联涂层中的各组分,同时还要保证粒径尽量小避免凹凸棒土的添加影响织物表面的手感。

因此,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明中的涤塔夫耐撕伞面布具有良好的耐撕裂性能,其在生产及使用过程中不容易发生因受力被撕裂的情况;

(2)本发明中的涤塔夫耐撕伞面布具有良好的手感,具有柔软的手感,能够满足需求并获得青睐;

(3)本发明中的涤塔夫耐撕伞面布还具有较好的防水性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。

显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明中,若非特指,所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。

实施例1

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;涂层的厚度为0.05mm;坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为100℃,烘焙时间为30s;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂2wt%,防水剂4wt%,溶剂94wt%;撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.5混合制得;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶15wt%,软胶20wt%,硅胶2wt%,柔软剂1wt%,架桥剂2wt%,防纰添加剂4wt%,溶剂56wt%;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.5混合制得;

防纰添加剂由以下步骤制得:将粒径为10μm的凹凸棒土在600℃煅烧0.5小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡10分钟,将凹凸棒土重量0.4倍的分子量150万的uhmwpe树脂和凹凸棒土重量0.1倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量2倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在60℃搅拌处理20分钟,烘干后制得防纰添加剂。

实施例2

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;涂层的厚度为0.15mm;坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为110℃,烘焙时间为60s;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂2.5wt%,防水剂4.5wt%,溶剂93wt%;撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.6混合制得;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶17wt%,软胶22wt%,硅胶2.5wt%,柔软剂2wt%,架桥剂2.5wt%,防纰添加剂5wt%,溶剂49wt%;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.8混合制得;

防纰添加剂由以下步骤制得:将粒径为15μm的凹凸棒土在650℃煅烧0.6小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡12分钟,将凹凸棒土重量0.45倍的分子量160万的uhmwpe树脂和凹凸棒土重量0.15倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量3倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在65℃搅拌处理25分钟,烘干后制得防纰添加剂。

实施例3

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;涂层的厚度为0.3mm;坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为125℃,烘焙时间为90s;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂3wt%,防水剂5wt%,溶剂92wt%;撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.75混合制得;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶20wt%,软胶22.5wt%,硅胶3wt%,柔软剂3wt%,架桥剂3.5wt%,防纰添加剂6wt%,溶剂42wt%;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.75混合制得;

防纰添加剂由以下步骤制得:将粒径为25μm的凹凸棒土在675℃煅烧0.75小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡15分钟,将凹凸棒土重量0.5倍的分子量175万的uhmwpe树脂和凹凸棒土重量0.2倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量3.5倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在67℃搅拌处理30分钟,烘干后制得防纰添加剂。

实施例4

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;涂层的厚度为0.4mm;坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为140℃,烘焙时间为120s;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂3.5wt%,防水剂5.5wt%,溶剂91wt%;撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.8混合制得;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶22wt%,软胶23wt%,硅胶3.5wt%,柔软剂4wt%,架桥剂4.5wt%,防纰添加剂7wt%,溶剂36wt%;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:0.6混合制得;

防纰添加剂由以下步骤制得:将粒径为30μm的凹凸棒土在700℃煅烧0.8小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡17分钟,将凹凸棒土重量0.55倍的分子量180万的uhmwpe树脂和凹凸棒土重量0.25倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量4倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在70℃搅拌处理35分钟,烘干后制得防纰添加剂。

实施例5

一种涤塔夫耐撕伞面布,其由坯布和坯布表面的涂层组成,其特征在于:

涂层由坯布依次浸染定型剂和涂层胶液并烘焙后制得;涂层的厚度为0.5mm;坯布经浸染涂层胶液后,烘焙的温度为150℃,烘焙时间为150s;

定型剂由以下重量百分比的原料组成,撕裂牢度提升剂4wt%,防水剂6wt%,溶剂90wt%;撕裂牢度提升剂为撕裂牢度提升剂sk-90,防水剂为防水剂tg-529a,柔软剂为邻苯二甲酸二辛酯;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:1.0混合制得;

涂层胶液由以下重量百分比的原料组成,320胶25wt%,软胶25wt%,硅胶4wt%,柔软剂5wt%,架桥剂5wt%,防纰添加剂8wt%,溶剂28wt%;溶剂为由丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇按重量比0.5:1.0混合制得;

防纰添加剂由以下步骤制得:将粒径为40μm的凹凸棒土在750℃煅烧1小时,冷却后依次用盐酸溶液和水分别浸泡20分钟,将凹凸棒土重量0.6倍的分子量200万的uhmwpe树脂和凹凸棒土重量0.3倍的硅烷偶联剂溶解于凹凸棒土重量5倍的无水乙醇中,然后将处理后的凹凸棒土加入并在75℃搅拌处理40分钟,烘干后制得防纰添加剂。

技术指标:

对上述实施例中的涤塔夫耐撕伞面布分别进行耐撕裂强度、防水效果和耐水性能进行测定;测定标准及结果如下:

1.通过iso13937-1:2000摆锤法织物撕破强度测定,经纬向耐撕裂强度均大于2lbs;

2.通过aatcc22织物拒水性能喷淋法测试法测试,防水效果90分以上;;

3.耐水压值350mm.h2o以上。

应当理解的是,对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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