汽车地毯烘烤成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘烤成型装置，特别涉及汽车地毯烘烤成型装置。

背景技术：

目前，越来越多的人开始拥有汽车，人们对汽车的性能和美观的要求也越来越高。汽车地毯对汽车内饰美观性能够起到重要作用，同时，汽车地毯能够保持车内清洁。在汽车地毯的制造过程中，需要对汽车地毯进行烘烤成型，将生产过程中汽车地毯中的水分等液体去除。目前常用的烘烤成型装置是采用电加热对汽车地毯进行加热，由于地毯数量较多，电加热难以使空间内温度分布均匀，导致地毯干燥速度不同，从而影响烘烤效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种烘烤温度较均匀，能够加快干燥速度，提升烘烤成型效率的汽车地毯烘烤成型装置。

具体技术方案如下：汽车地毯烘烤成型装置，包括主体，支架组件和加热装置，所述加热装置设置在主体上，支架组件设置在主体的容纳腔中，所述主体包括侧板和隔板，隔板设置在容纳腔两侧，侧板设置在主体外侧，隔板与侧板之间为回流通道，所述隔板上设有多个通孔，主体上方设有顶板，顶板上方设有风道管，风道管分别与容纳腔和回流通道连通，风道管一端设有加热装置，另一端设有风扇，加热装置与进风口连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述支架组件包括框架部和多个置物盘，多个置物盘依次插设在框架部上。

作为优选方案，所述支架组件包括底部转盘和顶部转盘，底部转盘设置在框架部底部，顶部转盘设置在框架部顶端。

作为优选方案，所述支架组件包括驱动电机和传动带，传动带分别连接驱动电机和顶部转盘。

作为优选方案，所述驱动电机设置在顶板上，所述顶部转盘一端穿过顶板与传动带连接。

作为优选方案，所述主体上方设有连接通道，连接通道与回流通道和风道管连通。

作为优选方案，所述连接通道位于主体后方。

本实用新型的技术效果：本实用新型的汽车地毯烘烤成型装置能够通过循环加热气流，使得气流能够带走汽车地毯水分，同时，使叠放的地毯加热受热更均匀，从而避免地毯受热不一致导致干燥效果相差过大而影响干燥效率；此外，通过地毯转动加热，进一步均衡加热效果，提升烘烤成型的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的分解图。

图2是本实用新型实施例的支架组件的分解图。

图3是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的局部放大图。

图4是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的气流示意图。

图5是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的截面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的汽车地毯烘烤成型装置包括主体1，支架组件2和加热装置3，所述加热装置3设置在主体1上，支架组件2设置在主体1的容纳腔11中。汽车地毯可通过支架组件放置在主体中进行烘烤。所述主体1包括侧板12和隔板13，隔板13设置在容纳腔11两侧，侧板12设置在主体外侧，隔板13与侧板12之间为回流通道4。所述隔板13上设有多个通孔131，主体1上方设有顶板14，顶板14上方设有风道管5，风道管5分别与容纳腔11和回流通道4连通。风道管5一端设有加热装置3，另一端设有风扇6，加热装置3与进风口15连通。上述技术方案中，通过风扇6抽吸气流，使气流经过加热装置3加热后由风道管进入容纳腔，对容纳腔中的汽车地毯进行加热；容纳腔中的气流经过通孔131进入回流通道4，然后再次回到风道管5，从而实现循环加热，提升了加热效率；此外，气流能够由隔板上不同位置的通孔进入回流通道，气流流速较快，从而使叠放的汽车地毯能够获得较均衡的加热温度。

如图1至图5所示，进一步的，所述支架组件2包括框架部21和多个置物盘22，多个置物盘22依次插设在框架部21上，汽车地毯可放置在置物盘上，然后通过框架部支撑。所述支架组件2包括底部转盘23和顶部转盘24，底部转盘23设置在框架部21的底部，顶部转盘24设置在框架部21顶端。从而使框架部能够在容纳腔中转动。所述支架组件2包括驱动电机25和传动带26，传动带26分别连接驱动电机25和顶部转盘24，驱动电机25通过传动带26带动顶部转盘24转动，从而使得框架部能够一起转动，进一步提升了烘烤效率。所述驱动电机25设置在顶板14上，所述顶部转盘24一端穿过顶板14与传动带连接，从而使电气部件设置在主体上方，便于集中检修。所述主体1上方设有连接通道7，连接通道7与回流通道4和风道管5连通。本实施例中，所述连接通道7位于主体1后方，从而充分利用主体空间，缩短通道长度。

本实施例的汽车地毯烘烤成型装置能够通过循环加热气流，使得气流能够带走汽车地毯水分，同时，使叠放的地毯加热受热更均匀，从而避免地毯受热不一致导致干燥效果相差过大而影响干燥效率；此外，通过地毯转动加热，进一步均衡加热效果，提升烘烤成型的效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。