洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机。

背景技术：

关于所谓的纵轴型的洗衣机，构成为：在主体内具备上表面开口的洗涤槽，在设置于主体的上表面部的顶盖上设置位于所述洗涤槽的上方的出入口，并且，设置对该出入口进行开闭的盖。近年来，作为洗衣机的盖，例如已知将玻璃面板通过合成树脂制的框架(盖主体部件)进行支撑的构成的盖，以便提高内部的可视性(例如参见专利文献1、2)。

专利文献

专利文献1：日本特开2005－58753号公报

专利文献2：大韩民国KRA－20120008685号公报

技术实现要素：

关于如上所述的使用了玻璃面板的盖，作为框架(盖主体部件)的材质，通常采用像ABS(丙烯腈·丁二烯·苯乙烯)树脂这样的非结晶性树脂材料。但是，这种合成树脂制的框架，在附着有例如液体浓缩洗涤剂等药剂的状态下，随着盖的开闭等机械应力、温度变化等环境应力的施加，有可能产生溶剂裂纹(Solvent crack)。

因此，本实用新型提供一种在主体的上部具有使用了玻璃面板部件的盖的洗衣机，其能够极力防止盖主体部件产生溶剂裂纹。

本实用新型的洗衣机包括：主体，该主体具有洗涤槽；出入口，该出入口设置于所述主体的上部，用于相对于所述洗涤槽取放洗涤物；以及盖，该盖支撑于所述主体的上表面部，且以能够对所述出入口进行开闭的方式覆盖所述出入口，所述盖包括：玻璃面板部件，该玻璃面板部件配置于上表面；合成树脂制的玻璃贴附部件，该合成树脂制的玻璃贴附部件保持所述玻璃面板部件；以及盖主体部件，该盖主体部件配置于侧面和/或底面，且由结晶性树脂材料构成。

根据上述构成，在设置于主体上表面的盖的上表面配置有玻璃面板部件，由此，能够提高设计性而使外观得到改善，并且，能够使其容易进行维护(清扫性优异)。另外，对盖主体部件采用了结晶性树脂，由此，即便在例如液体浓缩洗涤剂等用于洗涤的药剂附着在盖上的情况下，与使用了非结晶性树脂材料的情形相比，也能够抑制溶剂裂纹的产生。

附图说明

图1示出第一实施方式，是示意性地表示洗衣机的整体构成的右视图。

图2是表示洗衣机的外观的立体图。

图3是盖的立体图。

图4是沿着图3的A－A线的盖的放大纵向截面侧视图。

图5是沿着图3的B－B线的盖的放大纵向截面主视图。

图6是盖的分解立体图。

图7是在与图4不同的位置处的(沿着图3的C－C线的)盖的放大纵向截面侧视图。

图8是表示后部盖的安装结构的主要部分的放大侧视图。

图9是表示手抓部件的安装结构的主要部分的放大纵向截面侧视图。

图10示出第二实施方式，是盖的立体图。

图11是沿着图10的D－D线的盖的放大纵向截面侧视图。

图12是沿着图10的E－E线的盖的放大纵向截面主视图。

图13是盖的分解立体图

图14是在与图12不同的位置处的(沿着图10的F－F线的)盖的放大纵向截面主视图。

符号说明：

1-洗衣机；2-主体；3、31-盖；7-顶盖；9-洗涤槽；10-出入口；13、33-盖主体部件；14-玻璃面板部件；15、32-玻璃贴附部件；16-双面粘合带；17、36-卡合孔部；18、37-卡合爪部；19、34-后部盖；19a、34a-卡止片部；20、35-手抓部件(前部盖)；20b、35b-卡止片部。

具体实施方式

(1)第一实施方式

以下，参照图1～图9，对适用于所谓的纵轴型的洗衣机(全自动洗衣机)的第一实施方式进行说明。图1及图2示意性地示出本实施方式所涉及的洗衣机1的整体构成，该洗衣机1构成为：在主体2的上部具备盖3。上述主体2具备整体由例如钢板构成为矩形箱状的外箱4。在该外箱4的底部设置有具有4个脚部5的台板6。在外箱4的上部设置有顶盖7及后盖8。

省略图示，但是，众所周知，在上述外箱4内以被弹性吊持机构弹性支撑的方式设置有积存洗涤水的水槽。在外箱4内的下部以与设置于水槽的底部的排水口连通的方式设置有具备排水阀的排水路，与该排水路连接的排水管通过所述台板6的管导出部6a而导出到外部。在所述水槽内以能够旋转的方式设置有兼用作脱水槽且收纳洗涤物的纵轴型的洗涤槽9(参照图1)。洗涤槽9呈上表面开口的圆筒容器状，在其内底部配设有未图示的搅拌体。

这个也没有图示，但是，在上述水槽的下部(外底部)配设有周知构成的驱动机构。该驱动机构具备洗衣机马达及将其旋转驱动力选择性地传递到搅拌体或洗涤槽9的离合器机构等。在上述水槽的上部安装有水槽盖，在该水槽盖上设置有洗涤物取放用的开口部，并且，安装有对该开口部进行开闭的内盖。在水槽盖上还设置有供水用的供水口。

如图1、图2所示，在上述外箱4的上部安装有合成树脂制的顶盖7。该顶盖7呈下表面开口、并且、其上表面朝向前方下降倾斜这样的薄形的中空箱状，而且，虽然没有详细的图示，但是，在顶盖7的上表面中央以位于上述洗涤槽9的上方(水槽盖的开口部的上方)的方式形成有大致圆形的洗涤物的出入口10。上述盖3设置成：整体上呈矩形面板状，在顶盖7的上表面对上述出入口10进行开闭。

另外，在顶盖7的后方部沿着主体2的后边部向左右方向延伸地安装有后盖8。如图2所示，在后盖8的上表面以位于左右的方式设置有自来水用和洗澡水用的2个连接口11、12。虽然没有图示，但是，在后盖8内设置有用于将自来水或洗澡水供给到上述水槽的供水机构。该供水机构具有包括供水阀、注水盒、供水管等众所周知的构成。另外，虽然没有图示，但是，在顶盖7的前边部上表面设置有操作面板。

另外，再参照图3～图7，对上述盖3详细地进行说明。图3表示盖3的外观构成，如上所述，该盖3呈整体上为大致横宽的矩形面板状(薄板状)。虽然没有详细的图示，但是，关于该盖3，其后边部借助未图示的回转轴(铰链部)以能够相对于顶盖7回转的方式支撑于顶盖7，且以能够对上述出入口10进行开闭的方式闭塞上述出入口10。本实施方式中，如图3、图6等所示，盖3具有盖主体部件13和配置于该盖主体部件13的上表面的玻璃面板部件14。

上述玻璃面板部件14由利用涂料等着色的(或者透明的)硬质玻璃板构成为矩形薄板状。如图4～图7所示，该玻璃面板部件14保持于合成树脂制的玻璃贴附部件15。该玻璃贴附部件15以与上述玻璃面板部件14大致相同的宽度尺寸呈在前后方向上稍微小的、亦即玻璃面板部件14稍微向后侧突出的大小的矩形板状，在其上表面部以载置状保持玻璃面板部件14。

此时，在玻璃贴附部件15的上表面沿着前后左右的边部以矩形框状贴附有双面粘合带16，通过该双面粘合带16来粘结固定玻璃面板部件14。并且，本实施方式中，作为上述玻璃贴附部件15的材质，采用收缩率比构成下面说明的盖主体部件13的材料小的材料、例如ABS树脂。另外，本实施方式中，如图7所示，在玻璃贴附部件15的里(下表面)侧以位于4个拐角部附近的方式形成有固定用的卡合孔部17(仅图示2个)。

如图6等所示，上述盖主体部件13呈内部收纳上述玻璃贴附部件15的大小的、上表面开口的、上下为薄型的矩形箱状(框架状)。本实施方式中，该盖主体部件13由结晶性树脂材料、例如着色的PP(聚丙烯)树脂构成，配置成完全覆盖上述玻璃贴附部件15的底面及整个周围。另外，虽然没有详细的图示，但是，上述回转轴(铰链部)设置于盖主体部件13。

此时，盖主体部件13一体地具有比较厚的矩形状的底壁部和从其前后左右的边部立起的周壁部，如图6、图7所示，在其中底壁部的上表面以突出的方式一体地形成有例如4个卡合爪部18。这些卡合爪部18设置成：位于左右边部的靠前后部的部位、亦即与上述卡合孔部17对应的4个拐角部附近。这些卡合爪部18卡合于上述各卡合孔部17，由此，固定玻璃贴附部件15。

进而，如图6等所示，在上述盖主体部件13的后边部嵌合安装有后部盖19，在盖主体部件13的前边部安装有作为前部盖的手抓部件20。如图4、图7所示，其中，后部盖19由着色的合成树脂例如PP树脂构成，呈向左右方向延伸以便构成盖3的底面的后边部和背面部的、侧面L字形的薄板状。与此同时，在后部盖19的上端部沿着整个左右方向一体地设置有以前方弯曲成直角的形态卡止玻璃面板部件14的后缘部的上表面的卡止片部19a。

如图4、图7所示，上述手抓部件20由着色的合成树脂、例如PP树脂构成，呈侧面倒L字形并向左右方向延伸，在盖3的前端部，在与顶盖7的上表面之间形成使用者插入手指的手抓用的凹部20a。与此同时，在手抓部件20上以向后方延伸为檐状的方式沿着整个左右方向一体地设置有卡止玻璃面板部件14的前缘部的上表面的卡止片部20b。

另外，仅如图8所示，在上述后部盖19的左右的侧面部以从上端向下方延伸的方式一体地设置有具有孔21a的卡止片部21，以便与上述玻璃贴附部件15结合。在玻璃贴附部件15的后部的左右的侧壁部一体地形成有用于安装后部盖19的卡止爪22。由此，通过将后部盖19嵌入于玻璃贴附部件15，使得卡止爪22卡止于卡止片部21的孔21a，两者结合固定。

同样地，仅如图9所示，在上述手抓部件20的后表面部以位于多处的方式一体地设置有与玻璃贴附部件15结合的卡止孔23。相对于此，在玻璃贴附部件15的前表面部一体地设置有卡止于上述各卡止孔23的多个卡止爪24。由此，通过将手抓部件20从前方嵌入于玻璃贴附部件15，使得卡止爪24卡止于卡止孔23，两者被结合固定。

上述的盖3按以下的顺序组装。首先，在玻璃贴附部件15的上表面贴附双面粘合带16，在该双面粘合带16上固定玻璃面板部件14。接着，将固定有玻璃面板部件14的玻璃贴附部件15嵌入于盖主体部件13内。此时，在玻璃贴附部件15的各卡合孔部17内卡合盖主体部件13的各卡合爪部18，由此，在盖主体部件13上固定玻璃贴附部件15。

然后，在玻璃贴附部件15的后部利用爪卡合来卡合固定后部盖19，并且，在玻璃贴附部件15的前部利用爪卡合来卡合固定手抓部件20。由此，组装上述构成的盖3。此时，后部盖19的卡止片部19a卡止玻璃面板部件14的后缘部的上表面，手抓部件20的卡止片部20b卡止玻璃面板部件14的前缘部的上表面，防止玻璃面板部件14浮起。

下面，对上述构成的作用、效果进行说明。关于本实施方式的洗衣机1，在设置于主体2上表面的盖3的上表面配置有玻璃面板部件14，由此，能够提高设计性而使外观得到改善，并且，能够使其容易进行维护(清扫性优异)。

此处，关于如上所述的使用了玻璃面板部件14的盖3，采用以合成树脂制的框架(盖主体部件13)保持玻璃面板部件14的构成。作为框架(盖主体部件13)的材质，假设采用了像ABS树脂这样的非结晶性树脂材料的情况下，在附着有例如液体浓缩洗涤剂等药剂的状态下，随着盖3的开闭等机械应力、温度变化等环境应力的施加，有可能产生溶剂裂纹(Solvent crack)。

但是，本实施方式中，对盖主体部件13采用作为结晶性树脂的PP树脂。已知：该结晶性树脂与非结晶性树脂相比，耐化学药剂性优异，不易产生溶剂裂纹。由此，即便在例如液体浓缩洗涤剂等用于洗涤的药剂附着在盖3上的情况下，与使用了非结晶性树脂材料的情形相比，也能够抑制溶剂裂纹的产生。特别是，本实施方式中，对手抓部件20及后部盖19也采用了作为结晶性树脂的PP树脂，因此，即便这些部分，也能够抑制溶剂裂纹的产生。另外，由于用于以盖3能够回转的方式支撑盖3的回转轴也一体地设置于由结晶性树脂形成的盖主体部件13，所以，即便回转轴部分，也能够抑制溶剂裂纹的产生。

进而，特别是，本实施方式中，由收缩率与构成盖主体部件13的材料(PP树脂)相比较小的材料亦即ABS树脂构成保持玻璃面板部件14的玻璃贴附部件15。由此，能够将玻璃贴附部件15的、由温度变化等环境应力所引起的收缩、以及变形或形变抑制得较小。因此，能够使因玻璃贴附部件15的变形或形变而施加到玻璃面板部件14的机械应力减小。

由此，根据本实施方式，关于在主体2的上部具有使用了玻璃面板部件14的盖3的洗衣机1，作为盖主体部件13的材质，采用结晶性树脂来代替以往的ABS树脂，因此，能够获得可以极力防止盖主体部件13产生溶剂裂纹的优异效果。

(2)第二实施方式、其它实施方式

接下来，参照图10～图14，对第二实施方式进行说明。另外，该第二实施方式也适用于纵轴型的全自动洗衣机，主体2的构成等与上述第一实施方式通用。因此，关于与上述第一实施方式相同的部分，使用通用的符号，并且，省略新的图示及反复的说明。该第二实施方式与上述第一实施方式的不同点在于设置于主体2的上部且对出入口10进行开闭的盖31的构成。即，该盖31包括玻璃面板部件14、玻璃贴附部件32、盖主体部件33、33、后部盖34以及作为前部盖的手抓部件35。

如图11～图14所示，玻璃贴附部件32由收缩率比构成盖主体部件33的材料小的材料、例如ABS树脂材料以与玻璃面板部件14同等的大小呈厚度比上述第一实施方式的玻璃贴附部件15稍大的矩形板状。在该玻璃贴附部件32的上表面利用双面粘合带16粘结固定玻璃面板部件14。另外，本实施方式中，如图12～图14所示，在玻璃贴附部件32的左右的侧面部以分别位于例如前后2处的方式形成有用于固定盖主体部件33的卡合孔部36。

上述盖主体部件33、33分别由结晶性树脂材料、例如着色的PP(聚丙烯)树脂构成为：以覆盖玻璃贴附部件32的左右侧面的方式配置的、前后延伸的板状。并且，如图12～图14所示，在盖主体部件33、33的内表面侧以向内侧突出的方式与玻璃贴附部件32的卡合孔部36对应地一体形成有各2个卡合爪部37。各卡合爪部37嵌合固定于卡合孔部36，由此，使得盖主体部件33、33与玻璃贴附部件32结合。

如图11、图13所示，上述后部盖34由着色的合成树脂、例如PP树脂构成为(覆盖玻璃贴附部件32的后部的)薄板状，该薄板状构成盖31的底面的后边部和背面部，并且，一体地具有卡止玻璃面板部件14的后缘部的上表面的卡止片部34a。上述手抓部件35由着色的合成树脂、例如PP树脂以侧面呈倒L字形并向左右方向延伸的方式在盖3的前端部覆盖玻璃贴附部件32的前表面部，形成手抓用的凹部35a。进而，在手抓部件35上一体地设置有卡止玻璃面板部件14的前缘部的上表面的卡止片部35b。

另外，虽然没有图示，但是，与上述第一实施方式同样地，在上述后部盖34上一体地设置有与上述玻璃贴附部件32结合的卡止片部。在玻璃贴附部件32的后表面部形成有用于安装后部盖34的卡止爪。在上述手抓部件35上也一体地设置有与上述玻璃贴附部件32结合的卡止孔，在玻璃贴附部件32的前表面部一体地形成有用于安装手抓部件35的卡止爪。

当对上述的盖31进行组装时，首先，在玻璃贴附部件32的上表面贴附双面粘合带16，在该双面粘合带16上固定玻璃面板部件14。接着，在固定有玻璃面板部件14的玻璃贴附部件32的左右的侧面部接合固定盖主体部件33、33。此时，在玻璃贴附部件32的各卡合孔部36内嵌合有盖主体部件33的各卡合爪部37，由此，玻璃贴附部件32和盖主体部件33、33被固定。

然后，在玻璃贴附部件32的后部利用爪卡合来卡合固定后部盖34，并且，在玻璃贴附部件32的前部利用爪卡合来卡合固定手抓部件35。由此，得到图10等所示的盖31。在这种情况下，后部盖34的卡止片部34a卡止玻璃面板部件14的后缘部的上表面，手抓部件35的卡止片部35b卡止玻璃面板部件14的前缘部的上表面，也能够防止玻璃面板部件14浮起。

根据该第二实施方式，关于在主体2的上部具有使用了玻璃面板部件14的盖31的洗衣机，对盖主体部件33采用了作为不易产生溶剂裂纹的结晶性树脂的PP树脂，因此，与上述第一实施方式同样地，即便例如液体浓缩洗涤剂等用于洗涤的药剂附着在盖31上的情况下，也能够抑制溶剂裂纹的产生。特别是，本实施方式中，手抓部件35及后部盖34也采用了作为结晶性树脂的PP树脂，因此，关于这些部分，也能够抑制溶剂裂纹的产生。

另外，本实施方式中，由收缩率与构成盖主体部件33的材料(PP树脂)相比较小的材料亦即ABS树脂构成保持玻璃面板部件14的玻璃贴附部件32，因此，能够使施加到玻璃面板部件14上的机械应力减小。特别是，本实施方式中，将盖主体部件33、33设置成覆盖玻璃贴附部件32的侧面，由此，能够使盖31的整体构成变得比较简单，并且，能够防止药剂附着于玻璃贴附部件32，防止玻璃贴附部件32产生溶剂裂纹等不良影响。

另外，上述各实施方式中，作为构成盖主体部件的结晶性树脂，采用了聚丙烯(PP)树脂，但是，除此以外，还可以采用例如聚乙烯(PE)、对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲醛(POM)等各种结晶性树脂。另外，后部盖及手抓部件也由结晶性树脂构成，但是，还可以由ABS树脂等非结晶性树脂构成，只要至少盖主体部件采用结晶性树脂就能够实现期望的目的。作为玻璃贴附部件的材质，也不限定于ABS树脂，可以采用例如聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、亚克力树脂等非结晶性树脂。

上述第一实施方式中，将盖主体部件13构成为覆盖玻璃贴附部件15的底面及整个周围(前后左右)，但是，还可以构成为覆盖玻璃贴附部件15的底面及左右的侧面。进而，只要采用将盖主体部件配置成覆盖玻璃贴附部件的底面或者侧面的至少一部分的构成即可。还可以采用利用与盖主体部件不同的另一部件分别覆盖玻璃贴附部件的左右侧面的构成。

可以使用液状或者凝胶状的粘合剂(胶黏剂)将玻璃面板部件固定于玻璃贴附部件。还可以采用使玻璃贴附部件为薄板状而在箱状的盖主体部件内设置空间的构成。作为结合后部盖、手抓部件(前部盖)的方法，还可以采用拧紧、粘结等。还可以将后部盖、手抓部件一体地设置于框状或者箱状的盖主体部件。还可以采用由透明材料形成构成盖的各部件而能够看清内部的构成。此外，不限于全自动洗衣机，可以在能够适用于各种洗衣机的盖等不脱离主旨的范围内适当变更来进行实施。