一种圆编针织机的喂纱器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种圆编针织机的喂纱器。

背景技术：

喂纱器用于纺织过程中，将纱线导送至正确位置，传统的用于圆机的喂纱器包括支座和喂纱嘴，喂纱嘴固定于支座上，喂纱嘴的相对位置不可做调整，由于喂纱嘴贴合圆机的圆柱体，当需要给喂纱嘴穿线时，可供人手部穿纱的空间较小，经常需要借助镊子等工具将从喂纱孔穿过的纱线，但现有的针织机的喂纱器还存在问题，例如申请号为201420697406.5的专利，包括喂纱器本体、安装架、上喂纱嘴和限位件，喂纱器本体通过限位件固定于安装架上，喂纱器本体下端设有喂纱部，喂纱部上设有后喂纱孔、前喂纱孔、侧喂纱孔以及T形槽，该T形槽开设侧喂纱孔下方，由相互贯通的水平槽和垂直槽组成，水平槽沿水平方向延伸并与侧喂纱孔贯通、垂直槽与侧喂纱孔沿轴向贯通，且垂直槽贯通水平槽后向喂，尽管可以减少故障率，但调节安装座的位置时较麻烦，浪费了较多的时间，降低了生产的速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆编针织机的喂纱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆编针织机的喂纱器,包括喂纱器主体，所述喂纱器主体的底端安装有底座，所述喂纱器主体的外壁设有安装孔，所述喂纱器主体的内部左右两侧均设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部安装有第二滑动块，所述第二滑动块与第二滑动槽配合连接，所述第二滑动块的底端安装有安装架，所述安装架的内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定筒，所述固定筒的上下两端均安装有稳定杆，所述固定筒的左侧安装有放置筒，所述放置筒的底端安装有支撑杆，所述放置筒的内部左侧安装有推动帽，所述推动帽贯穿放置筒的外壁，所述推动帽的左侧安装有限位板，所述推动帽的内部安装有连接杆，所述推动帽的右侧上下两端均安装有卡杆，所述连接杆的右侧安装有卡座，所述卡杆与卡座相匹配，所述卡座的内部右侧设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部安装有推动杆，所述推动杆的右侧安装有压动板，所述压动板的右侧安装有固定杆，所述固定杆的贯穿固定筒和安装孔，所述压动板的右侧安装有弹簧，所述弹簧的右侧安装有限位座，所述限位座的内部设有限位槽。

优选的，所述放置筒的外壁套接有固定环，所述固定环的左右两侧均设有安装板，所述安装架的底端左右两侧均安装有限位座，所述安装板的底端安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板的外壁与限位座相连，所述固定螺栓与限位座螺纹连接。

优选的，所述推动帽的上下两端均安装有稳定板。

优选的，所述固定筒的内部上下两端均安装有固定块，所述固定块的内部设有第一滑动槽，所述固定杆的上下两端均安装有第一滑动块，所述第一滑动块与第一滑动槽配合连接。

优选的，所述稳定杆与安装架的连接处安装有加固圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆编针织机的喂纱器，通过向右侧推动限位板，限位板带动推动帽向右侧运动，推动帽推动卡杆在卡座上旋转，卡座推动推动杆和压动板向右侧运动，压动板压动弹簧进行伸缩，压动板推动固定杆向右侧运动，松开限位板，弹簧进行反弹，弹动的压动板向左侧运动，压动板带动固定杆向左侧运动，固定杆从安装孔中拉出，推动安装架，安装架带动第二滑动块在第二滑动槽的内部滑动，有效的确保了调节安装座的位置时较容易，节省了时间，提高了生产的速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定筒结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的安装孔结构示意图。

图中：1、推动帽，2、限位板，3、放置筒，4、稳定板，5、卡座，6、第一放置槽，7、弹簧，8、限位槽，9、稳定杆，10、加固圈，11、凹槽，12、固定筒，13、固定杆，14、第一滑动块，15、喂纱器主体，16、底座，17、第一滑动槽，18、固定块，19、限位座，20、支撑杆，21、安装架，22、压动板，23、推动杆，24、卡杆，25、连接杆，26、第二滑动块，27、第二滑动槽，28、固定螺栓，29、固定环，30、安装板，31、限位座，32、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆编针织机的喂纱器,包括喂纱器主体15，喂纱器主体15的底端安装有底座16，喂纱器主体15的外壁设有安装孔32，通过安装孔32可实现固定杆13的安装，喂纱器主体15的内部左右两侧均设有第二滑动槽27，通过第二滑动槽27可实现第二滑动块26的滑动，第二滑动槽27的内部安装有第二滑动块26，第二滑动块26与第二滑动槽27配合连接，第二滑动块26的底端安装有安装架21，安装架21的内部设有凹槽11，凹槽11的内部安装有固定筒12，固定筒12的内部上下两端均安装有固定块18，固定块18的内部设有第一滑动槽17，通过第一滑动槽17可实现第一滑动块14的滑动，固定杆13的上下两端均安装有第一滑动块14，通过第一滑动块14可实现固定杆13的稳定移动，第一滑动块14与第一滑动槽17配合连接，固定筒12的上下两端均安装有稳定杆9，通过稳定杆9可对固定筒12进行固定，稳定杆9与安装架21的连接处安装有加固圈10，固定筒12的左侧安装有放置筒3，放置筒3的外壁套接有固定环29，通过固定环29可增加放置筒3的稳定放置，固定环29的左右两侧均设有安装板30，通过安装板30可实现固定环29的固定，安装架21的底端左右两侧均安装有限位座31，通过限位座31可实现固定螺栓28的安装，安装板30的底端安装有固定螺栓28，通过固定螺栓28可实现对安装板30的固定，固定螺栓28贯穿安装板30的外壁与限位座31相连，固定螺栓28与限位座31螺纹连接，放置筒3的底端安装有支撑杆20，放置筒3的内部左侧安装有推动帽1，推动帽1的上下两端均安装有稳定板4，推动帽1贯穿放置筒3的外壁，推动帽1的左侧安装有限位板2，推动帽1的内部安装有连接杆25，推动帽1的右侧上下两端均安装有卡杆24，连接杆25的右侧安装有卡座5，卡杆24与卡座5相匹配，卡座5的内部右侧设有第一放置槽6，第一放置槽6的内部安装有推动杆23，推动杆23的右侧安装有压动板22，压动板22的右侧安装有固定杆13，固定杆13的贯穿固定筒12和安装孔32，压动板22的右侧安装有弹簧7，弹簧7为螺旋弹簧，弹性系数为12N/CM，通过弹簧7可推动卡杆24在卡座5的内部进行旋转，弹簧7的右侧安装有限位座19，限位座19的内部设有限位槽8。

当需要对安装座21的位置进行调节时，通过向右侧推动限位板2，限位板2带动推动帽1向右侧运动，推动帽1推动卡杆24在卡座5上旋转，卡座5推动推动杆23和压动板22向右侧运动，压动板22压动弹簧7进行伸缩，压动板22推动固定杆13向右侧运动，松开限位板2，弹簧7进行反弹，弹动的压动板22向左侧运动，压动板22带动固定杆13向左侧运动，固定杆13从安装孔32中拉出，推动安装架21，安装架21带动第二滑动块26在第二滑动槽27的内部滑动，从而对安装架21的位置进行调节，当安装架21调节到合适的位置时，向右侧按动限位板2，限位板2推动推动帽1向右侧移动，推动帽1推动卡杆24在卡座5的内部进行旋转，卡座5推动推动杆23和压动板22向右侧移动，压动板22推动弹簧7进行伸缩，压动板22推动固定杆13卡持在安装孔32中将安装架21进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。