专利名称：一种用于圆型针织机的物流控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织机械技术领域，尤其是涉及一种用于圆型针织机的物流控制系统。
背景技术：
现有的圆型针织机(包括无缝内衣机和袜机)在编织过程中，均是通过电脑程序终端控制，由电脑发出指令，完成输纱、编织、收料等功能。其中，在收料过程中，由于没有一个很好的控制系统，很难做到收料效率的最大化。而在当今现有的技术中，多是采用基于可编程逻辑控制器(以下简称PLC)和现场总线的控制系统，即以PLC作为控制单元，用现场总线技术实现数据的双向传输。但这种方法，很难实现无缝内衣机和袜机编织的成品(以下简称织物)自动化收料的功能，并且生产效率较低，浪费资源。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型采用一种用于圆型针织机的物流控制系统，从而提高生产效率，节约成本。为此，采用如下的技术方案:一种用于圆型针织机的物流控制系统，它包括操控台、收料口、吸风管道及圆型针织机，圆型针织机上设有一落料口，所述落料口安装在在吸风管道上部，吸风管道末尾处连接一收料口，所述收料口安装在在操控台上；由操控台进行控制，圆型针织机的织物通过落料口进入吸风管道内，靠气流输送至与操控台相连接的收料口，其特征在于:所述操控台上具有LED显示屏及触摸屏；圆型针织机上所述落料口在吸风管道的上方，在落料口和吸风管道之间具有一落料口气阀，在所述落料口上还具有一个织物计数光电感应器，在所述落料口气阀上设有一个阀门织物有无光电感应器和一个气阀状态光电感应器；在所述吸风管道和收料口之间设有一个吸风管道气阀；在所述收料口和操作台之间设有一收料口气阀，在收料口气阀上设有一收料织物有无光电感应器和一个收料完成状态光电感应器。进一步的，在落料口气阀上设有一收料口微动开关；在收料口气阀上设有一收料口气阀微动开关。进一步的，所述圆型针织机以12台为一组，共同并联在一个操控台上；在每个圆型针织机上安装一机台PLC，并在操控台上安装一操控台PLC ;每一个机台PLC串联在总线上，并最终和操控台PLC相连。进一步的，在每组的终端均装有一 LED看板，用于数据实时监控，所述LED看板也可以两组共用一台。进一步的，若干所述的组可以组成以太网，连接在一个计算机终端上。进一步的,操控台、机台PLC及操控台PLC、LED看板之间通过485接口连接,数据传输采用MODBUS协议；在操控台上具有USB接口。[0011]工作时，由圆型针织机完成织物编织，织物由落料口，打开落料口气阀，使织物进入吸风管道，通过负压将织物送至吸风管道末端，打开吸风管道气阀，将织物送至收料口，打开收料口气阀，将织物送至操作台进行操作。所述落料口上织物计数光电感应器，能够感应到编织完成的织物数目，落料口气阀的阀门织物有无光电感应器能够感应到落料口气阀有无织物并及时反馈，气阀状态光电感应器能够监控落料口的阀门状态。在收料口气阀上的收料织物有无光电感应器能够检测收料口处是否有织物存在，而所述的收料完成状态光电感应器能够检测处于收料口的织物是否取出。而在各机台之间通过并联的连接方式，由总操控台进行控制，操控台的LED显示屏能实时显示，而多组间又可以形成以太网，通过一个计算及终端进行控制。通过本实用新型，能够实现圆型针织机的成品自动化收料的功能，减少操作人员数量，提高生产效率，节约成本。
图1为本实施例的系统原理图。图2为本实施例的传输示意图。图3为吸风机和吸风管道的连接示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例为一组控制系统，即包括一个操控台1，12个机台，一个吸风口管道3及收料口。所述操控台I上具有LED显示屏及触摸屏2，在操作台I上有一通孔11 ;机台包括一个机器，在机器上具有一圆型针织机落料口 6，圆型针织机落料口 6正下方设有一机器收料袋4，在吸风管道3上具有安装孔，且在安装孔内装有吸风管道的收集口 5，而所述机器收料袋4底部无底且和西风管道的收集口 5相连接，所述吸风管道的一端为收料口，所述收料口为敞口且在出口处具有一盖板31，所述收料口在操作台I的正上方，所述吸风管道敞开口侧壁上有一孔，一吸风机12通过操作台上的通孔11并通过吸风管道敞开口侧壁上的孔，与吸风管相连。在落料口和吸风管道之间具有一落料口气阀，在所述落料口上还具有一个织物计数光电感应器，在所述落料口气阀上设有一个阀门织物有无光电感应器和一个气阀状态光电感应器，在落料口气阀上还设有一收料口微动开关；在所述吸风管道和收料口之间设有一个吸风管道气阀；在所述收料口和操作台之间设有一收料口气阀，在收料口气阀上设有一收料织物有无光电感应器和一个收料完成状态光电感应器，在收料口气阀上还设有一收料口气阀微动开关。在每个圆型针织机上安装一机台PLC，并在操控台上安装一操控台PLC。在该组的终端装有一 LED看板，用于数据实时监控。若干所述的组可以组成以太网，连接在一个计算机终端上。所述操控台1、各PLC、LED看板之间通过485接口连接，数据传输采用MODBUS协议；在操控台上具有USB接口。工作时，由圆型针织机完成织物编织，织物由落料口，打开落料口气阀，使织物进入吸风管道，通过负压将织物送至吸风管道末端，打开吸风管道气阀，将织物送至收料口，打开收料口气阀，将织物送至操作台进行操作。所述落料口上织物计数光电感应器，能够感应到编织完成的织物数目，落料口气阀的阀门织物有无光电感应器能够感应到落料口气阀有无织物并及时反馈，气阀状态光电感应器能够监控落料口的阀门状态。在收料口气阀上的收料织物有无光电感应器能够检测收料口处是否有织物存在，而所述的收料完成状态光电感应器能够检测处于收料口的织物是否取出。通过本实施例，能够实现圆型针织机的成品自动化收料的功能，减少操作人员数量，提高生产效率，节约成本。
权利要求1.一种用于圆型针织机的物流控制系统，它包括操控台、收料口、吸风管道及圆型针织机，圆型针织机上设有一落料口，所述落料口安装在在吸风管道上部，吸风管道末尾处连接一收料口，所述收料口安装在在操控台上；由操控台进行控制，圆型针织机的织物通过落料口进入吸风管道内，靠气流输送至与操控台相连接的收料口，其特征在于: 所述操控台上具有LED显示屏及触摸屏；圆型针织机上所述落料口在吸风管道的上方，在落料口和吸风管道之间具有一落料口气阀，在所述落料口上还具有一个织物计数光电感应器，在所述落料口气阀上设有一个阀门织物有无光电感应器和一个气阀状态光电感应器；在所述吸风管道和收料口之间设有一个吸风管道气阀；在所述收料口和操作台之间设有一收料口气阀，在收料口气阀上设有一收料织物有无光电感应器和一个收料完成状态光电感应器。
2.按照权利要求1所述的一种用于圆型针织机的物流控制系统，其特征在于:在落料口气阀上设有一收料口微动开关；在收料口气阀上设有一收料口气阀微动开关。
3.按照权利要求1或2所述的一种用于圆型针织机的物流控制系统，其特征在于:所述圆型针织机以12台为一组，共同并联在一个操控台上；在每个圆型针织机上安装一机台PLC,并在操控台上安装一操控台PLC ;每一个机台PLC串联在总线上，并最终和操控台PLC相连。
4.按照权利要求3所述的一种用于圆型针织机的物流控制系统，其特征在于:在每组的终端均装有一 LED看板，用于数据实时监控，所述LED看板也可以两组共用一台。
5.按照权利要求4所述的一种用于圆型针织机的物流控制系统，其特征在于:若干所述的组可以组成以太网，连接在一个计算机终端上。
6.按照权利要求3所述的一种用于圆型针织机的物流控制系统，其特征在于:操控台、机台PLC及操控台PLC、LED看板之间通过485接口连接，数据传输采用MODBUS协议；在操控台上具有USB接口。
专利摘要本实用新型公开了一种用于圆型针织机的物流控制系统，它包括操控台、收料口、吸风管道及圆型针织机，圆型针织机上设有一落料口，所述落料口安装在在吸风管道上部，吸风管道末尾处连接一收料口，所述收料口安装在在操控台上；由操控台进行控制，圆型针织机的织物通过落料口进入吸风管道内，靠气流输送至与操控台相连接的收料口，所述操控台上具有LED显示屏及触摸屏；圆型针织机上所述落料口在吸风管道的上方，在落料口和吸风管道之间具有一落料口气阀，在各机台之间通过并联的连接方式，而多组间又可以形成以太网，通过一个计算及终端进行控制。通过本系统，能够实现圆型针织机的成品自动化收料的功能，减少操作人员数量，提高生产效率，节约成本。
文档编号G05B19/418GK202968938SQ20122073365
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者孙平范 申请人:宁波裕人数控科技有限公司