专利名称：一种棉毛机自动排风除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动排风除尘装置，尤其涉及一种棉毛机自动排风除尘装置。
背景技术：
棉毛机是指双面圆型纬编针织机的一种，其组织厚实、保暖、尺寸稳定性好、不易脱散等特点，棉毛机产生所需要原料是棉线，棉线在生产过程中会产生大量的棉绒、棉絮，这些棉绒及棉絮如不及时处理，一方面会造成工作环境的污染，另一方面还会渗入机器的针筒内部，造成机器运转失常
实用新型内容
·[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种防止棉绒及棉絮污染工作环境，保证机器正常工作的棉毛机自动排风除尘装置。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种棉毛机自动排风除尘装置，包括机架及给丝机构，所述给丝机构由电机驱动的主传动带带动，所述机架一侧设有通过轴承与机架竖直连接的传动转换杆，所述传动转换杆下端设有与主传动带反向咬合的下传动轮，所述传动转换杆上端设有通过风扇传动带带动设于机架上端风扇的上传动轮，所述风扇的出风口竖直向下设于机架中央的位置。本实用新型的有益效果是由于设置了由主传动带带动，通过传动转换杆传动的风扇，且风扇的出风口竖直向下设于机架中央的位置，当棉毛机工作时，风扇扇叶也随之转动，将棉绒及棉絮吹开，一方面防止了棉绒及棉絮污染工作环境，另一方面保证了机器正常工作。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。图中1.主传动带，2.给丝机构，3.机架，4.传动转换杆，5.下传动轮，6.上传动轮，7.风扇，8.风扇传动带。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I图2所示，本实用新型包括机架3及给丝机构2，所述给丝机构由电机驱动的主传动带I带动，所述机架一侧设有通过轴承与机架竖直连接的传动转换杆4,所述传动转换杆下端设有与主传动带反向咬合的下传动轮5，所述传动转换杆上端设有通过风扇传动带8带动设于机架上端风扇7的上传动轮6，所述风扇7的出风口竖直向下设于机架中央的位置。由于设置了由主传动带带动，通过传动转换杆传动的风扇，且风扇的出风口竖直向下设于机架中央的位置，当棉毛机工作时，风扇扇叶也随之转动，将棉绒及棉絮吹开，一方面防止了棉绒及棉絮污染工作环境，另一方面保证了机器正常工作。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种棉毛机自动排风除尘装置，包括机架及给丝机构，所述给丝机构由电机驱动的主传动带带动，其特征在干，所述机架一侧设有通过轴承与机架竖直连接的传动转换杆，所述传动转换杆下端设有与主传动带反向咬合的下传动轮，所述传动转换杆上端设有通过风扇传动带带动设于机架上端风扇的上传动轮，所述风扇的出风ロ竖直向下设于机架中央的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种自动排风除尘装置，尤其涉及一种棉毛机自动排风除尘装置，包括机架及给丝机构，所述给丝机构由电机驱动的主传动带带动，所述机架一侧设有通过轴承与机架竖直连接的传动转换杆，所述传动转换杆下端设有与主传动带反向咬合的下传动轮，所述传动转换杆上端设有通过风扇传动带带动设于机架上端风扇的上传动轮，所述风扇的出风口竖直向下设于机架中央的位置。由于设置了由主传动带带动，通过传动转换杆传动的风扇，且风扇的出风口竖直向下设于机架中央的位置，当棉毛机工作时，风扇扇叶也随之转动，将棉绒及棉絮吹开，一方面防止了棉绒及棉絮污染工作环境，另一方面保证了机器正常工作。
文档编号D04B35/32GK202543567SQ20122019047
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者杨会胜 申请人:天津聚友针织有限公司