一种缝纫机的机针摆动送料机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及缝纫机的送布机构。

背景技术：

缝纫机是一种通过缝线将缝料缝合的机器。工业用平缝机是服装生产中最基本的缝纫机设备，在服装生产设备总量中比例高达70％以上。

现有的平缝机送料，一般都是采用摩擦法，通过压脚压住缝料，使缝料与送布牙之间产生摩擦力，再通过送布牙的运动来向前推送缝料。而由于有些缝料较重或者上下缝料相对过于光滑，导致摩擦力不足，上下缝料在送料过程中会产生相对滑移，使上下缝料的移动速度不一，导致产生皱缝。因此，目前许多缝纫机制造商采用了机针摆动送料的方法来解决这一问题。如中国专利申请(申请号：01252919.2)公开了一种缝纫机的针送料机构，包括针杆摆动轴及其左右曲柄、下端连接针头的针杆及其支架，针杆支架下端与支座固连，与拐轴固连的针杆滑轨可使其内的针杆滑块在其中上下滑动并随针杆前后摆动，与针杆摆动轴右曲柄销连接的连杆下端与送布轴上的针杆摆幅调节板螺连。该方案实现了针头刺入布料，与送布牙同步进退，从而避免了上下层布料的差动。但是为了方便针杆支架的摆动，通常针杆支架与左曲柄的连接采用较大的间隙配合，这样针杆支架在摆动时容易出现左右晃动，从而使布料的移动方向与送布牙的运动方向出现偏差，使缝线歪斜，影响缝制品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的机针摆动送料机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使针杆支架的摆动更平稳，缝制的线迹直线性更好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本实用新型是一种缝纫机的机针摆动送料机构，包括壳体、针杆摆动轴、曲柄、下端装有机针的针杆、针杆摆动架组件，所述针杆摆动架组件包括针杆支架和平行于所述针杆摆动轴的拐轴，所述针杆支架的下端与拐轴的一端固定连接，所述针杆装于所述针杆支架上并能够沿针杆的轴向做上下运动，所述曲柄固定于所述针杆摆动轴前端并与所述针杆摆动架组件活动连接，所述针杆摆动轴能够驱动所述针杆摆动架组件绕所述拐轴沿送布方向来回摆动，其特征在于，所述针杆支架具有导向块，所述壳体内固设有针杆摆动架导板，所述针杆摆动架导板上开有通槽，所述通槽沿送布方向延伸并贯通，所述导向块伸入所述通槽并与所述通槽的槽壁贴靠，所述导向块能够在所述针杆摆动架组件摆动时沿所述通槽滑动。

在壳体上设置针杆摆动架导板，使针杆摆动轴驱动针杆摆动架组件摆动时，针杆支架上的导向块在针杆摆动架导板内沿送布方向前后滑动，起到了导向的作用，约束针杆摆动架组件使其沿送布方向前后摆动，避免针杆摆动架摆动时相对送布方向左右晃动或发生偏斜，使布料的运动不会产生偏斜，缝制品的线迹更直，品质更高。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述针杆摆动架组件还包括针杆滑块导架，所述针杆滑块导架的下部固定于所述拐轴上，所述曲柄与所述针杆滑块导架的上端通过连杆活动连接。

针杆滑块导架通常设置于针杆支架的内侧，相比曲柄与针杆支架上端连接，曲柄与针杆滑块导架的上端连接，可以使针杆摆动轴设计得更短，使缝纫机内的结构更紧凑，能够节省出更多的空间用于其他部件的安置。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述通槽开设于所述针杆摆动架导板的上表面。由于缝纫机内的部件较多，结构紧凑，内部空间较紧张，针杆摆动架导板固定于壳体上后，导向块与通槽的装配不易，而将通槽开设于摆动架导板的上表面后，通槽的上端面为开口，导向块可以在针杆摆动架组件从上往下装配的同时与通槽对准完成安装，使装配更简便。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述通槽的两侧壁向靠近所述针杆支架的一侧凸出。这样凸出的侧壁延长了通槽的长度，使导向块进入通槽的长度增加，使导向块与通槽的接触面积增大，进一步提高了针杆摆动架组件摆动的稳定性。而且延伸的侧壁构成的通槽上下表面皆为贯通的，避免了导向块滑动时会碰触通槽的上下表面而影响针杆摆动架组件摆动的稳定性。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述通槽的槽口呈扩口状。由于通槽与导向块配合，起到导向的作用，通槽与导向块的配合较紧密，通槽的槽口设计成扩口状使槽口的宽度能够明显大于导向块的宽度，使导向块更容易与通槽装配，提升装配效率。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述导向块的边沿具有倒角。由于导向块与通槽的配合较紧密，导向块的边沿具有倒角，使其边沿更圆滑，宽度也更小，使其更容易装配到通槽内。

在上述的针杆摆动送料机构中，所述针杆摆动架导板通过螺钉与所述壳体固定连接。通过螺钉连接，针杆摆动架导板与壳体之间的连接更稳固，针杆摆动架导板不会在使用过程中相对壳体移动，使针杆摆动架组件的摆动更稳定，缝制品的线迹直线性更好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用在壳体上设置针杆摆动架导板，针杆支架上的导向块沿通槽滑动，使针杆摆动架组件摆动时也沿着导向块的移动方向摆动，稳定性高，从而使缝制的线迹直线性更好。

2、针杆摆动架导板上通槽的侧壁向外凸出，增加了通槽的长度，使导向块进入通槽内的长度增加，使导向块与通槽的接触面积增大，而且使导向块不会与通槽的上下表面触碰，提高了针杆摆动架组件摆动的稳定性。

3、通槽开设于针杆摆动架导板的上表面，使针杆摆动架组件向下安装时即可将导向块置入通槽内，安装更简便。

附图说明：

图1为缝纫机的剖视图；

图2为针杆摆动送料机构的结构图；

图3为针杆摆动送料机构的装配图；

图4为针杆摆动架导板的立体图；

图5为针杆支架的立体图。

标号的说明：1、壳体；2、针杆摆动轴；3、曲柄；31、连杆；4、针杆、5、机针；6、针杆摆动架组件；61、针杆支架；611、导向块；62、拐轴；63、针杆滑块导架；7、针杆摆动架导板；71、通槽；8、压脚；9、送布牙。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图1、2、3、4、5对本实用新型的实施方式做详细介绍。

如图1～5所示，针杆摆动送料机构包括针杆摆动轴2、曲柄3、装有机针5的针杆4、针杆摆动架组件6和针杆摆动架导板7。针杆摆动架组件6包括针杆支架61、拐轴62和针杆滑块导架63，与针杆摆动轴2平行的拐轴62的一端与针杆支架61的下部通过螺钉固定连接，针杆滑块导架7的下部固定于拐轴62上。针杆摆动轴2的前端固定有曲柄3，曲柄3通过连杆31与针杆滑块导架63的上端铰接。针杆摆动架导板7通过螺钉固定于壳体1内的侧壁上，针杆摆动架导板7的上表面开有沿送布方向延伸的通槽71，通槽71的槽口呈扩口状；针杆支架61上部具有一个沿送布方向延伸的导向块611，导向块611的下边沿具有倒角，导向块611嵌入通槽71内并沿通槽71前后滑动。

工作时，压脚8下压与送布牙9将布料夹住，针杆4也往下运动将机针5刺入布料内，使多层布料连接在一起，在送布牙9向前移动带动布料运动的同时，针杆摆动轴2通过曲柄3驱使针杆摆动架组件6绕拐轴62摆动，由于通槽71的延伸方向与送布牙9的运动方向相同，导向块611在通槽71内滑动使针杆摆动架6也沿着送布方向摆动，使机针5也与送布牙9同步沿着送布方向摆动，这样布料之间没有相对滑动地沿着送布方向移动，然后压脚8抬升，松开布料，送布牙9回退到原位，针杆4也向上运动，将机针5拔出布料，然后针杆摆动轴2又驱使针杆摆动架组件6回摆，使机针5垂直于布料，为下一个工作循环做好准备。

另外，本实用新型针杆摆动轴2不单可以通过曲柄3与针杆滑块导架63的上端活动连接，也可以是通过曲柄3与针杆支架61的上端活动连接来驱动针杆摆动架组件摆动来实现机针送料。

以上仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。