本实用新型涉及喷气织机配件技术领域,尤其涉及一种喷气织机用的分体式筘爪。
背景技术:
传统的喷气织机用的筘爪直接固定于打纬轴上,筘爪固定后就无法调节其在打纬轴上的角度,且筘爪的尺寸固定的,但是管道片和筘座的使用方式不同,所需要的筘爪尺寸是不同的,传统的弊端是无法根据实际生产的需要改变筘爪尺寸,不能满足实际生产需要,降低生产效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种喷气织机用的分体式筘爪,筘爪体与筘爪盖的连接处预留2mm空隙,能达到调节筘爪在打纬轴上角度的效果,可以根据不同生产需求,调整筘爪角度;还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸,有效提高引纬质量和效率。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种喷气织机用的分体式筘爪,包括筘爪体和筘爪盖,所述筘爪体与所述筘爪盖通过螺栓与打纬轴固定连接,所述筘爪体、所述筘爪盖的连接端均设置有孔,所述筘爪体的两端分别开设一个孔Ⅰ,所述筘爪盖的两端分别开设一个孔Ⅱ,且所述孔Ⅰ、所述孔Ⅱ的中心线相重合,所述筘爪体与所述筘爪盖的上、下连接处均有一空隙。
本实用新型的技术方案还包括,所述孔Ⅰ直径14mm。
本实用新型的技术方案还包括,所述孔Ⅱ为m12的螺孔。
本实用新型的技术方案还包括,所述空隙长度为2mm。
本实用新型的技术方案还包括,所述螺栓型号为m12×35mm,12.9级安全螺栓。
本实用新型的有益效果是,筘爪的筘爪体和筘爪盖分体铸造而成,再用两个 m12×35mm,12.9级的螺栓将筘爪体和筘爪盖固定于打纬轴上,筘爪在加工过程中,在筘爪体与筘爪盖的连接处预留2mm空隙,能达到调节筘爪在打纬轴上角度的效果,这样就可以根据不同生产需求,调整筘爪角度;另外,还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸,有效提高引纬质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型左视图。
其中,1-筘爪体;2-筘爪盖;3-打纬轴;4-孔Ⅰ;5-空隙;6-孔Ⅱ。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示,一种喷气织机用的分体式筘爪,包括筘爪体1和筘爪盖2,所述筘爪体1与所述筘爪盖2通过螺栓与打纬轴3固定连接,所述筘爪体1、所述筘爪盖2的连接端均设置有孔,所述筘爪体1的两端分别开设一个孔Ⅰ4,所述筘爪盖2的两端分别开设一个孔Ⅱ6,且所述孔Ⅰ4、所述孔Ⅱ6的中心线相重合,所述筘爪体1与所述筘爪盖2的上、下连接处均有一空隙5。
特别的,所述孔Ⅰ4直径14mm。
特别的,所述孔Ⅱ6为m12的螺孔。
特别的,所述空隙5长度为2mm。
特别的,所述螺栓型号为m12×35mm,12.9级安全螺栓。
筘爪的筘爪体1和筘爪盖2分体铸造而成,再用两个m12×35mm,12.9级的螺栓将筘爪体1和筘爪盖2固定于打纬轴3上,筘爪在加工过程中,在筘爪体 1与筘爪盖2的连接处预留2mm空隙5,能达到调节筘爪在打纬轴3上角度的效果,这样就可以根据不同生产需求,调整筘爪角度;另外,还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸,有效提高引纬质量和效率。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。