一种平缝机的头轮装置的制作方法

本实用新型涉绗缝机械技术领域，具体是一种平缝机的头轮装置。

背景技术：

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂。

现有的平缝机使用单个偏心轮作为针头上下运动的动力，但在缝料较厚或者较硬时，很难有足够的动力穿过缝料，达到缝纫的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平缝机的头轮装置，以解决现有技术中使用单个偏心轮作为针头上下运动的动力，但在缝料较厚或者较硬时，很难有足够的动力穿过缝料，达到缝纫的效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平缝机的头轮装置，包括机壳和下轮，所述机壳内安装有固定架，所述固定架上安装有固定块，所述机壳底部安装有气缸座，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸上连接有气缸主轴，所述气缸主轴上连接有传动块，所述传动块内安装有轴承，所述轴承上安装有转动块，所述转动块上连接有传动轴，所述传动轴上连接有连杆轴，所述连杆轴的一端连接有副轴，所述副轴延伸至机壳的外部，所述副轴上安装有手轮，所述连杆轴的另一端连接有主轴，所述主轴上安装有固定块，所述下轮上设有连接孔，所述下轮上安装有连接轴，所述连接轴共设有两个，所述连接轴关于连接孔对称，所述下轮通过连接轴与上轮相连，所述连接孔内安装有大铜环，所述大铜环内安装有小铜环，所述小铜环安装在主轴的一端。

优选的，所述传动轴通过轴承与连杆轴相连。

优选的，所述固定块通过轴承与主轴相连。

优选的，所述上轮与下轮的底端均设有曲柄安装孔。

优选的，所述副轴的一端安装有止动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型机壳底部安装有气缸座，气缸座上安装有气缸，气缸上连接有气缸主轴，气缸主轴上连接有传动块，传动块内安装有轴承，轴承上安装有转动块，转动块上连接有传动轴，传动轴上连接有连杆轴，气缸产生的推拉动力转换为转动力，给予更大的动力源；下轮上设有连接孔，下轮上安装有连接轴，连接轴共设有两个，连接轴关于连接孔对称，下轮通过连接轴与上轮相连，在转动时，上下轮转动，能够给针头提供更大的下冲力量，可以穿过更厚更硬的缝料；连接孔内安装有大铜环，大铜环内安装有小铜环，小铜环安装在主轴的一端，通过大铜环与小铜环的连接，减少偏心运动对于上轮与下轮的磨损，在损坏时只需要更换大铜环或者小铜环即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下轮的结构示意图。

图3为本实用新型下轮的安装示意图。

图4为本实用新型气缸的结构示意图。

图中：1-机壳；2-上轮；3-下轮；4-固定架；5-固定块；6-主轴；7-连杆轴；8-气缸；9-副轴；10-止动块；11-手轮；12-连接轴；13-连接孔；14-曲柄安装孔；15-小铜环；16-大铜环；17-轴承；18-传动轴；19-转动块；20-气缸主轴；21-传动块；22-气缸座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种平缝机的头轮装置，包括机壳1和下轮3，机壳1内安装有固定架4，固定架4上安装有固定块5，机壳1底部安装有气缸座22，气缸座22上安装有气缸8，气缸8上连接有气缸主轴20，气缸主轴20上连接有传动块21，传动块21内安装有轴承17，轴承17上安装有转动块19，转动块19上连接有传动轴18，传动轴18上连接有连杆轴7，气缸8为平缝机提供更大的动力，连杆轴7的一端连接有副轴9，副轴9延伸至机壳1的外部，副轴9上安装有手轮11，连杆轴7的另一端连接有主轴6，主轴6上安装有固定块5，下轮3上设有连接孔13，下轮3上安装有连接轴12，连接轴12共设有两个，连接轴12关于连接孔13对称，固定上轮2与下轮3，下轮3通过连接轴12与上轮2相连，连接孔13内安装有大铜环16，大铜环16内安装有小铜环15，小铜环15安装在主轴6的一端，在损坏时只需要更换大铜环15或者小铜环16，从而减少上轮2与下轮3的磨损，传动轴18通过轴承17与连杆轴7相连，机壳1内安装有固定架4，固定块5通过轴承17与主轴6相连，上轮2与下轮3的底端均设有曲柄安装孔14，用于安装挑线曲柄，副轴9的一端安装有止动块10，防止手轮11脱落。

本实用新型的工作原理是：机壳1底部安装有气缸座22，气缸座22上安装有气缸8，气缸8上连接有气缸主轴20，气缸主轴20上连接有传动块21，传动块21内安装有轴承17，轴承17上安装有转动块19，转动块19上连接有传动轴18，传动轴18上连接有连杆轴7，连杆7将气缸8产生的推拉动力转换为转动力，带动主轴6与副轴9转动，连杆轴7的一端连接有副轴9，副轴9延伸至机壳1的外部，副轴9上安装有手轮11，连杆轴7的另一端连接有主轴6，下轮3上设有连接孔13，下轮3上安装有连接轴12，连接轴12共设有两个，连接轴12关于连接孔13对称，下轮3通过连接轴12与上轮2相连，两个连接轴12将上轮2与下轮3连接在一起，保持二者的同步转动，上轮2与下轮3的底端均设有曲柄安装孔14，用于安装挑线曲柄，连接孔13内安装有大铜环16，大铜环16内安装有小铜环15，小铜环15安装在主轴6的一端，大铜环16、小铜环15连接主轴6与上轮2、下轮3，偏心运动会造成大铜环16与小铜环15的磨损，避免了上轮2、下轮3和主轴6的磨损，传动轴18通过轴承17与连杆轴7相连，机壳1内安装有固定架4，固定架4上安装有固定块5，固定块5通过轴承17与主轴6相连，将主轴6固定在机壳1上，结构更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。