一种洗衣机隔离结构及洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机隔离结构、以及具有该隔离结构的洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机的控制触摸板排线，从触摸板引出后折弯，再插接在控制板上，伸出折弯的排线位于上横梁旁边；由于箱体的上横梁为金属，而触摸板排线属于超薄的精密传输线路，因此必须对二者之间加以隔离避免产生信号干扰。

现有的技术方案通常是，在触摸板排线与上横梁相对运动部位粘贴海绵条，利用海绵包裹上横梁，使得排线不与金属部分直接接触。但海绵条定位困难，人工粘贴费工时，且粘贴不可靠；并且海绵部分仍面临与排线接触磨损风险，且保护距离太短不稳定等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机隔离结构，通过卡合固定，装配操作简单，固定牢固。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种洗衣机隔离结构，用于隔离洗衣机箱体的上横梁与触摸板排线，所述隔离结构为卡合固定在上横梁前部的槽型卡扣。

进一步的，在所述上横梁的前端设有后凹的避让触摸板排线的凹槽，所述隔离结构卡合固定在所述凹槽处。

进一步的，所述凹槽的深度等于或大于所述隔离结构的厚度。

进一步的，所述隔离结构包括位于所述上横梁前方的前端部、以及沿前端部上下两侧分别向后延伸的上端部和下端部，所述上端部和下端部分别位于所述上横梁的上方和下方。

进一步的，在所述前端部上至少设有一条向后延伸的竖向设置的挡筋。

进一步的，所述上端部在前后方向的尺寸大于下端部在前后方向的尺寸。

进一步的，在所述上端部设有向下凸起的第一卡柱，在所述上横梁上设有与所述第一卡柱相匹配的第一卡孔。

进一步的，在所述下端部设有向上凸起的第二卡柱，在所述上横梁上设有与所述第二卡柱相匹配的第二卡孔。

进一步的，所述第一卡柱的中心线位于所述下端部的后方。

进一步的，所述第二卡柱为的后端设有倾斜的导入面。

基于上述的洗衣机隔离结构，本实用新型还提供一种具有该隔离结构的洗衣机，装配操作简单，固定牢固。

一种洗衣机，包括箱体、设置在箱体前端的控制面板，在所述箱体上设有上横梁，所述控制面板具有触摸板、以及用于传输信号的触摸板排线，还包括上述的隔离结构。

本实用新型提供的洗衣机隔离结构，通过设置隔离结构为卡合固定在上横梁前部的槽型卡扣，隔离结构通过卡合就固定在上横梁前部，有利于提高固定操作的效率，操作简单、固定牢固；隔离结构为槽型卡扣，隔离结构直接从开口处卡合在上横梁上，保证了可以将洗衣机箱体的上横梁与触摸板排线之间间隔，避免了排线不与金属的上横梁之间直接接触；并可以设置保证触摸板排线距离金属的上横梁之间的距离，避免对排线产生信号干扰，保证信号传输的质量。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的洗衣机隔离结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中另一角度的爆炸结构示意图；

图3为图2中隔离结构的放大结构示意图；

图4为图1中的剖视放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图4，是本实用新型所提出的洗衣机隔离结构的一个实施例，洗衣机包括箱体、设置在箱体前端的控制面板，在箱体上设有上横梁1，控制面板具有触摸板、以及用于传输信号的触摸板排线。洗衣机隔离结构2用于隔离上横梁1与触摸板排线，隔离结构2为卡合固定在上横梁1前部的槽型卡扣。通过设置隔离结构2为卡合固定在上横梁1前部的槽型卡扣，隔离结构2通过卡合就固定在上横梁1前部，有利于提高固定操作的效率，操作简单、固定牢固；隔离结构2为槽型卡扣，隔离结构2直接从开口处卡合在上横梁上，保证了可以将洗衣机箱体的上横梁1与触摸板排线之间间隔，避免了排线不与金属的上横梁1之间直接接触；并可以设置保证触摸板排线距离金属的上横梁1之间的距离，避免对排线产生信号干扰，保证信号传输的质量。

本实施例中，参见图2所示，在上横梁1的前端设有后凹的避让触摸板排线的凹槽11，隔离结构2卡合固定在凹槽11处；通过设置凹槽11，使得上横梁1在排线处向后避让，有利于保持两者之间的距离；并且隔离结构2卡合固定在凹槽11处，使得隔离结构2不突兀在上横梁的外侧，隔离结构2最低有一部分位于凹槽11内，有利于隔离结构2卡合固定的牢固性。优选的，设置凹槽11的深度等于或略大于隔离结构2的厚度。

本实施例中，参见图3所示，隔离结构2包括位于上横梁1前方的前端部21、以及沿前端部21上下两侧分别向后延伸的上端部22和下端部23，其中，上端部22位于上横梁1的上方，下端部23位于上横梁1的下方；前端部21竖直设置，上端部22和下端部23水平设置，前端部21与上端部22之间为弧形过渡，前端部21与下端部23之间也为弧形过渡，这样隔离结构2包覆在上横梁1的前端外侧。

本实施例中，在前端部21上至少设有一条向后延伸的竖向设置的挡筋24，通过设置挡筋24，用于挡止排线用于增加排线与上横梁1之间的距离，增加安全距离，避免产生信号干扰；并且在前端面21上设有一条或间隔设置有两条或多条挡筋24，这样排线与挡筋24之间接触，相对于直接与前端部21接触，大大减小了接触面积，有利于减少对于排线的磨损。

本实施例中，在上端部22设有向下凸起的第一卡柱25，在上横梁1上设有与第一卡柱25相匹配的第一卡孔12；在下端部23设有向上凸起的第二卡柱26，在上横梁1上设有与第二卡柱26相匹配的第二卡孔。通过在上端部22和下端部23分别设置第一卡柱25和第二卡柱26，使得在隔离结构2卡合固定时，上端部22和下端部23分别卡合在上横梁1上；具体的，第一卡柱25位于第一卡孔12内，第二卡柱26位于第二卡孔内。通过设置上下两套卡合结构，有利于增加固定后的牢固性。

本实施例中，上端部22在前后方向的尺寸大于下端部23在前后方向的尺寸，第一卡柱25为圆柱，并且第一卡柱25的中心线位于下端部23的后方，这样有利于第一卡柱25和第一卡孔12的卡合固定。设置第二卡柱26为的后端设有倾斜的导入面261，有利于第二卡柱26卡合固定在第二卡孔内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。