纬纱传送装置的制作方法

本实用新型属于拉链制造技术领域，尤其涉及一种纬纱传送装置。

背景技术：

在拉链制造过程中，由于纬纱在织带机的工作过程中更换的频率较高，因此导致对纬纱停机更换的次数较多，从而增加了工人的劳动强度，同时延长了拉链的加工周期，进而降低了拉链制造的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型针对纬纱在织带机工作过程中需要停机更换的技术问题，提出一种能够提高纬纱传送过程连续性的纬纱传送装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纬纱传送装置，包括第一纬纱锭子及第二纬纱锭子，所述第一纬纱锭子位于所述第二纬纱锭子沿径向的侧方，所述第一纬纱锭子及所述第二纬纱锭子之间呈八字形；所述第一纬纱锭子及所述第二纬纱锭子的外部分别套设有第一纬纱及第二纬纱，所述第一纬纱的尾端位于所述第一纬纱锭子靠近所述第二纬纱锭子的端部，所述第一纬纱的首端位于所述第一纬纱锭子远离所述第二纬纱锭子的端部，所述第二纬纱的首端位于所述第二纬纱锭子靠近所述第一纬纱锭子的端部，以与所述第一纬纱的尾端连接，所述第二纬纱的尾端位于所述第二纬纱锭子远离所述第一纬纱锭子的端部，以与所述第一纬纱的首端连接。

作为优选，本实用新型纬纱传送装置还包括压纱器，所述压纱器位于所述第二纬纱锭子沿轴向的侧方，所述第一纬纱锭子轴线与所述第二纬纱锭子轴线的夹角为60°。

作为优选，所述第一纬纱锭子的轴线与所述第二纬纱锭子的轴线共面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型纬纱传送装置通过设置相互呈八字形的所述第一纬纱锭子及所述第二纬纱锭子，在当所述第二纬纱锭子输出所述第二纬纱时，所述第一纬纱锭子待命，继而在当所述第二纬纱锭子完成对所述第二纬纱的输出后，所述第一纬纱锭子自动开始输出所述第一纬纱，同时在所述第二纬纱锭子上家装新的所述第二纬纱，以此实现纬纱往复不间断的输送，从而显著减少了工人劳动强度，以及缩短了拉链的加工周期，进而提高了拉链制造过程的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型纬纱传送装置实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型纬纱传送装置实施例的结构示意图之二；

以上各图中：1、第一纬纱锭子；2、第二纬纱锭子；3、压纱器。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，一种纬纱传送装置，包括第一纬纱锭子1及第二纬纱锭子2，所述第一纬纱锭子1位于所述第二纬纱锭子2沿径向的侧方，所述第一纬纱锭子1及所述第二纬纱锭子2之间呈八字形；所述第一纬纱锭子1及所述第二纬纱锭子2的外部分别套设有第一纬纱及第二纬纱，所述第一纬纱的尾端位于所述第一纬纱锭子1靠近所述第二纬纱锭子2的端部，所述第一纬纱的首端位于所述第一纬纱锭子1远离所述第二纬纱锭子2的端部，所述第二纬纱的首端位于所述第二纬纱锭子2靠近所述第一纬纱锭子1的端部，以与所述第一纬纱的尾端连接，所述第二纬纱的尾端位于所述第二纬纱锭子2远离所述第一纬纱锭子1的端部，以与所述第一纬纱的首端连接。

需要说明的是，由于所述第一纬纱锭子1及所述第二纬纱锭子2之间呈八字形，因此上述靠近及远离之间是相对的，即如图1和图2所示，所述第一纬纱锭子1的右端到所述第二纬纱锭子2的最短距离小于所述第一纬纱锭子1的左端到所述第二纬纱锭子2的最短距离，则所述第一纬纱锭子1的右端为(相对于所述第一纬纱锭子1的左端)靠近所述第二纬纱锭子2的端部，而所述第一纬纱锭子1的左端为(相对于所述第一纬纱锭子1的右端)远离所述第二纬纱锭子2的端部，同理所述第二纬纱锭子2亦如此；此外，所述第一纬纱及所述第二纬纱的首端即为首先向外输出的端部，而所述第一纬纱及所述第二纬纱的的尾端即为最后向外输出的端部，例如，如图1和图2所示，所述第一纬纱的首端位于所述第一纬纱锭子1的左端，所述第一纬纱的尾端位于所述第一纬纱锭子1的右端，所述第二纬纱的首端位于所述第二纬纱锭子2的右端，所述第二纬纱的尾端位于所述第二纬纱锭子2的左端。

基于上述，本实用新型纬纱传送装置通过设置相互呈八字形的所述第一纬纱锭子1及所述第二纬纱锭子2，在当所述第二纬纱锭子2输出所述第二纬纱时，所述第一纬纱锭子1待命，继而在当所述第二纬纱锭子2完成对所述第二纬纱的输出后，所述第一纬纱锭子1自动开始输出所述第一纬纱，同时在所述第二纬纱锭子2上家装新的所述第二纬纱，以此实现纬纱往复不间断的输送，从而显著减少了工人劳动强度，以及缩短了拉链的加工周期，进而提高了拉链制造过程的工作效率。

作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，所述第二纬纱锭子2沿水平方向设置，所述第一纬纱锭子1位于所述第二纬纱锭子2的上方，所述第一纬纱锭子1与所述第二纬纱锭子2的轴线共面，所述第一纬纱锭子1自右至左向下倾斜；所述纬纱传送装置还包括压纱器3，所述压纱器3位于所述第二纬纱锭子2的右侧，所述压纱器3用于对所述第二纬纱锭子2输出的所述第二纬纱或所述第一纬纱锭子1输出的第一纬纱施加及调节张力，所述第一纬纱锭子1轴线与所述第二纬纱锭子2轴线的夹角优选为60°，以此能够有利于提高所述第二纬纱锭子2向所述压纱器3输送所述第二纬纱的效率。

为了便于对本实用新型技术方案的理解，如图1和图2所示，本实用新型纬纱传送装置的工作过程如下：

如图1所示，将所述第二纬纱的首端与所述压纱器3连接，同时将所述第二纬纱的尾端与所述第一纬纱的首端固定连接，继而通过启动织带机使所述第二纬纱不断地被输送，继而如图2所示，在当第二纬纱锭子2上的所述第二纬纱被输出完后，所述第一纬纱锭子1上的所述第一纬纱开始输送，同时通过人力在所述第二纬纱锭子2上填加所述第二纬纱，并将所述第二纬纱的首端与所述第一纬纱的尾端固定连接，继而在当所述第一纬纱锭子1上的所述第一纬纱输出完后，所述第二纬纱锭子2上的所述第二纬纱开始输出，同时通过人力在所述第一纬纱锭子1上填加所述第一纬纱，并将所述第一纬纱的首端与所述第二纬纱的尾端固定连接，以此循环往复进行。