本实用新型涉及染色设备领域，尤其涉及一种节水型筒体。
背景技术：
随着染色机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外染色机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
筒体是染色机的重要部件之一，现有染色机的筒体，为了取得节水效果，通常会在其底部焊接一块隔板，以阻隔染液进入该密闭空间内，但增设的隔板极易损坏，维护十分不便，且其节水效果十分有限，由此，急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种节水型筒体，以解决现有染色机用水量大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种节水型筒体，包括筒体，所述筒体包括依次相连的机头、弧形筒体、前筒体、中筒体、后筒体，所述前筒体自邻近机头的一端至远离机头的一端向上倾斜，且前筒体的倾斜角度为1°～3°，所述中筒体自邻近机头的一端至远离机头的一端向上倾斜，且中筒体的倾斜角度为6°～10°，所述后筒体自邻近机头的一端至远离机头的一端向上倾斜，且后筒体的倾斜角度为1°～3°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述前筒体的倾斜角度为2°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述中筒体的倾斜角度为8°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述后筒体的倾斜角度为2°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述中筒体的长度大于前筒体的长度，且中筒体的长度大于后筒体的长度；通过采用上述结构，能够保证布匹堆积的顺畅度，且布面平整，能够适应各种克重布匹。
本实用新型的有益效果为，所述一种节水型筒体通过将前筒体的倾斜角度设计为1°～3°，将中筒体的倾斜角度设计为6°～10°，将后筒体的倾斜角度设计为1°～3°，进而使得染液能够迅速流入前筒体，避免染液滞留在后筒体内，从而大幅减少用水量，与此同时，中筒体较大倾斜角度的设计，使得布匹运行顺畅，且能够保证布面平整。
附图说明
图1为本实用新型一种节水型筒体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，于本实施例中，一种节水型筒体，包括筒体，所述筒体包括依次相连的机头1、弧形筒体2、前筒体3、中筒体4、后筒体5，所述前筒体3自邻近机头1的一端至远离机头1的一端向上倾斜，且前筒体3的倾斜角度a为2°，所述中筒体4自邻近机头1的一端至远离机头1的一端向上倾斜，且中筒体4的倾斜角度b为8°，所述后筒体5自邻近机头1的一端至远离机头1的一端向上倾斜，且后筒体5的倾斜角度c为2°，所述中筒体4的长度大于前筒体3的长度，且中筒体4的长度大于后筒体5的长度。
值得一提的是，虽然本实施例中，前筒体3的倾斜角度a为2°，但是本实用新型不限于此，前筒体3的倾斜角度a亦可以为1°或3°或位于两者之间的任一数值，本实施例是结合节水性能、布匹堆积顺畅度后的优选方案。
值得一提的是，虽然本实施例中，中筒体4的倾斜角度b为8°，但是本实用新型不限于此，中筒体4的倾斜角度b亦可以为6°或10°或位于两者之间的任一数值，本实施例是结合节水性能、布匹堆积顺畅度后的优选方案。
值得一提的是，虽然本实施例中，后筒体5的倾斜角度c为2°，但是本实用新型不限于此，后筒体5的倾斜角度c亦可以为1°或3°或位于两者之间的任一数值，本实施例是结合节水性能、布匹堆积顺畅度后的优选方案。
上述一种节水型筒体通过将前筒体3的倾斜角度a设计为1°～3°，将中筒体4的倾斜角度b设计为6°～10°，将后筒体的倾斜角度c设计为1°～3°，进而使得染液能够迅速流入前筒体3，避免染液滞留在后筒体5内，从而大幅减少用水量，与此同时，中筒体4的倾斜角度b大于前筒体3的倾斜角度a，并大于后筒体3的倾斜角度c，使得布匹运行顺畅，且能够保证布面平整。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。