电脑金片绣的机头结构的制作方法

文档序号:15866047发布日期:2018-11-07 20:32阅读:477来源:国知局
电脑金片绣的机头结构的制作方法

本实用新型涉及一种电脑绣花机的机头结构,特别是涉及一种用于金片绣的机头结构。



背景技术:

电脑绣花机是当代最先进的绣花机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求,是一种体现多种高新科技的机电产品。电脑绣花机就其所绣的图案而言有平绣、毛巾绣和金片绣,其中金片绣作为新进发展起来的一种新型绣作技术,具有广泛的市场前景。

金片绣根据金片装置的安装位置和数量不同,可以有单金片、双金片、左右金亮片、左双右单三金片、左双右双四金片五种不同的形式。目前金片绣机头一般包括顶针机构和提升机构。绣花机机头需要安装在绣花机上,由提升机构驱动顶针机构升降,在雕孔和绣花的过程中,随着布料的运动,需要提升机构驱动顶针机构上升或下降,以实现顶针机构与布料的接触和分离。但是现有技术中提升机构驱动顶针机构上升或下降的距离都是不可调节的,只能通过更换不同的提升机构才能实现不同的升降距离,同时升降机构在升降过程中比较费力。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种电脑金片绣的机头结构,不仅可以根据需要调节升降的高低,还可以使驱动更省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电脑金片绣的机头结构,包括基板和提升机构,所述基板固定在机架上,所述提升机构包括升降板、驱动杆、连杆以及压力缸,所述升降板设置在所述基板对侧,所述基板与所述升降板之间设有固定轴,所述固定轴转动连接于所述驱动杆中部,所述驱动杆的一端与所述升降板铰接,所述连杆的一端与升降板铰接,另一端与基板铰接,所述压力缸活塞杆的端部与驱动杆连接,所述升降板的下端固定有顶针机构。

作为优选方案,所述驱动杆和所述连杆之间设有限位板,所述限位板的一端与驱动杆中部活动连接,另一端朝向压力缸活塞杆。

通过上述方案,当压力缸的活塞杆向外伸出,驱动杆顺时针转动,从而带动升降板向上运动,此时限位板相对驱动杆逆时针转动,限位板转动到与活塞杆接触时,限制活塞杆的伸出,从而起到限位的作用。

作为优选方案,所述限位板与驱动杆之间形成一个可调的角度。

通过上述方案,限位板与驱动杆形成一个角度,限位板随着驱动杆转动,转动到与活塞杆接触时,限制活塞杆向外伸出,此时顶针机构在最高位置,当改变限位与驱动形成的角度时,限位板与活塞杆接触的位置发生改变,从而改变顶针机构的高度。

作为优选方案,所述基板上设有用于与机身侧面固定的腰型孔。

通过上述方案,基板通过用穿过腰型孔的螺栓来固定在机身侧面,把螺栓进行拧松,可以把基板往上或往下移动,从而可调节基板的位置高低。

作为优选方案,所述下部组件包括电机、拔叉结构和顶针结构,所述电机设置在基板左侧,所述电机通过电机安装板与升降板连接,所述拔叉结构设置在所述电机安装板与连接板之间,所述顶针结构设置在连接板下方。

作为优选方案,所述顶针结构与固定板之间还设有弹簧,所述弹簧的一端与连接板连接,另一端与针杆组件连接,缓解顶针结构升降过程中带来的振动。

通过上述方案,驱动杆在活塞杆的作用下做逆时针转动,使驱动杆带动升降板向下运动,从而使顶针向下运动,在这下落过程中产生振动且加上重力作用会使顶针组件受到冲击,在顶针组件与固定板之间连接有弹簧,可以起到缓冲的作用,有效保护顶针组件。

有益效果:本实用新型电脑金片绣的机头结构,驱动板在气缸活塞杆的驱动下,驱动杆顺时针转动,使升降板往上运动,反之,在气缸的活塞杆驱动下,驱动杆逆时针转动,使升降板向下运动,实现顶针机构的升降。通过在驱动板与连杆之间设置的限位板来限制压力缸的活塞杆的运动,从而实现对顶针机构升降距离的调节,可以对布料进行不同工艺的加工,同时在顶针组件与连接板之间设置的弹簧可以有效较少顶针机构在升降过程中带来的振动,保护针杆组件不被损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电脑金片绣的机头结构的结构示意图。

1-提升机构;101-升降板;102-连杆;103-压力缸;104-活塞杆 105-驱动杆;2-基板;3-腰型孔;4-限位板;5-电机;6-电机安装板; 7-拔叉机构;8-固定板;9-弹簧;10-针杆组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1,一种电脑金片绣的机头结构,包括基板2和提升机构 1,基板2垂直于工作台方向固定在机架上,提升机构1包括升降板 101、驱动杆105、连杆102、压力缸103以及活塞杆104,升降板101 与基板2平行设置在基板2对侧,升降板101与基板2之间设有固定轴,固定轴与驱动杆105中部连接,且驱动杆105可在固定轴上转动,驱动杆105的一端与升降板101铰接,另一端与压力缸103的活塞杆 104的端部连接,连杆102的一端与升降板103铰接,另一端与基板2铰接,升降板101的下端固定有顶针机构,在驱动杆105与连杆102 之间设有限位板5,限位板5的一端与驱动杆105的中部通过螺栓连接,另一端指向压力缸103的活塞杆104,在基板2设有用于与机架连接的腰型孔3,通过用穿过腰型孔3的螺栓把基板2与机架固定,顶针机构包括电机5、插拔结构6和顶针组件10,电机5设置在基板 2左侧,电机5通过电机安装板6与升降板101连接,拔叉结构7设置在电机安装板6与固定板8之间,顶针组件10设置在固定板8下方,固定板8与顶针组件10之间还设有弹簧9,弹簧9的一端与固定板8连接,另一端与顶针组件10连接。

限位板4与驱动杆105之间形成一个角度,通过把螺栓拧松,转动限位板4的位置使限位板4与驱动杆105之间的角度发生改变,此时限位板4随着驱动杆105转动与活塞杆104接触的位置发生改变,从而使升降板101的高度发生改变,即顶针机构的最高位置发生改变。

工作原理:本实用新型电脑金片绣的机头机构,压力缸的活塞杆 104向外伸出时,驱动杆105顺时针转动,使驱动杆105带动升降板 101往上运动,从而让顶针机构向上运动,压力缸的活塞杆104进行收缩时,驱动杆105逆时针转动,使驱动杆105带动升降板101往下运动,从而让顶针机构向下运动。在驱动杆105与连杆102之间设有限位板4,限位板4与驱动杆105之间形成一个角度,当升降板往上运动时,限位板4随着驱动杆105做顺时针转动,限位板105转动到与活塞杆104接触时,限位板4与活塞杆104、驱动杆105形成一个封闭的三角形,限位板4限制压力缸的活塞杆104进一步向外伸出,此时顶针机构升到最高,当改变限位板4与驱动杆105的角度时,限位板4随着驱动杆105转动与活塞杆104接触的位置就会发生改变,从而来改变顶针机构的高度范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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