具有控制装置的洗涤物护理器具的制作方法

本发明涉及一种具有控制装置的洗涤物护理器具。

背景技术：

在一些传统的洗涤物护理器具中使用循环泵送系统，以便将洗涤液借助循环泵送装置从碱液容器泵出到管路中，并且泵出到管路中的洗涤液借助循环泵送装置重新输送给位于接收在碱液容器中的洗涤滚筒中的洗涤物，以便将洗涤物重新以洗涤液润湿。根据洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤物装载量，循环泵送的洗涤液能够以不同的程度润湿洗涤物并且由此在循环泵送过程期间在碱液容器中存在不同量的洗涤液。通过与洗涤物的洗涤物装载量相关的、在循环泵送过程期间在碱液容器中不同量的洗涤液应该根据洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤物装载量有利地控制循环泵送过程，以便一方面完全清空碱液容器并且另一方面避免过小的循环泵送功率和由此避免不充分地润湿洗涤滚筒中的洗涤物。

技术实现要素：

本发明的任务在于，给出一种具有循环泵送系统的洗涤物护理器具，其中，实现了有效地检测全部洗涤物装载量。

该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题来解决。有利的实施方式是从属权利要求、说明书和附图的内容。

根据一个方面，根据本发明的任务通过一种洗涤物护理器具来解决，其具有用于接收洗涤液的碱液容器，其中，在碱液容器中布置有用于接收洗涤物的洗涤滚筒，其中，碱液容器包括排出口，其中，洗涤物护理器具具有用于将洗涤液导入到洗涤滚筒中的输入喷嘴，其中，排出口通过管路与输入喷嘴流体技术地连接，其中，在所述管路中布置有用于泵送洗涤液的循环泵送装置，其中，循环泵送装置构造用于将洗涤液通过排出口从碱液容器泵出，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过输入喷嘴又泵送到布置在碱液容器中的洗涤滚筒中，以便将洗涤滚筒中的洗涤物重新以洗涤液润湿，并且洗涤物护理器具具有用于控制循环泵送装置的控制装置，其中，控制装置构造用于在循环泵送时间段开始时激活循环泵送装置的输送运行，以便将洗涤液通过排出口从碱液容器泵出，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过输入喷嘴又输送给洗涤滚筒中的洗涤物，其中，控制装置构造为，当通过循环泵送装置泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量阈值时，停止循环泵送装置的输送运行、结束所述循环泵送时间段并且检测所述循环泵送时间段的持续时间，并且控制装置构造用于根据检测到的循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过检测循环泵送时间段的持续时间实现通过控制装置特别有效地检测洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

因为洗涤液在循环泵送过程期间通过输入喷嘴从上方喷射到洗涤滚筒中的洗涤物上，所以洗涤液在循环泵送过程期间由于重力被引导通过洗涤物并且在洗涤滚筒的下部区域上又流到碱液容器中。被引导通过洗涤物的洗涤液的一部分与洗涤物结合并且由此通过洗涤物留存。

控制装置确保，当通过循环泵送装置泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量阈值时，停止循环泵送装置的输送运行并且由此结束所述循环泵送时间段。当被引导通过洗涤物的并且在碱液容器的底部上集聚的洗涤液的液位由于在循环泵送时间段期间通过循环泵送装置进行的泵出而下降时，除了洗涤液以外空气也通过循环泵送装置吸入。在碱液容器中的洗涤液的液位下降并且吸入空气时，通过循环泵送装置泵送的洗涤液的体积流量由此减小。如果洗涤液的体积流量在此低于预给定的体积流量阈值，则控制装置识别出，必须停止循环泵送装置的输送运行并且由此结束所述循环泵送时间段。

通过洗涤物留存的洗涤液的含量的大小与洗涤滚筒中的洗涤物装载量相关。当仅仅非常少量的洗涤物位于洗涤滚筒中时，仅仅少部分的洗涤液与洗涤物结合并且大部分的洗涤液被引导通过洗涤物并且由此立即提供给循环泵送装置。在小的洗涤物装载量直至中等大小的洗涤物装载量的情况下，输入喷嘴的射束直接被引导到洗涤物上并且可以有利地润湿洗涤物，从而洗涤液需要较长的时间以被引导通过洗涤物。因此，在小的洗涤物装载量直至中等大小的洗涤物装载量的情况下提供较少量的洗涤液用于通过循环泵送装置来循环泵送，并且减小了循环泵送时间段的持续时间。反之，在完全以洗涤物填充洗涤滚筒的情况中，通过输入喷嘴喷射到洗涤滚筒中的射束从洗涤物反射回并且在未充分润湿洗涤物的情况下流到碱液容器中。因为更大量的洗涤液在此提供给循环泵送装置，所以实现循环泵送时间段的较长的持续时间。

因此，存在洗涤滚筒中的洗涤物装载量与循环泵送时间段的持续时间之间不同的关系。由此通过有效并且准确地检测循环泵送时间段的持续时间可以根据由控制装置检测的、循环泵送时间段的持续时间通过控制装置有效地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。洗涤物装载量在本发明的意义中包括在采用洗涤物的确定的吸收特性下的洗涤物重量。

这种对洗涤滚筒中的洗涤物装载量的有效确定可以特别节省时间地并且以比传统的确定方法高的精度进行。此外，这种对洗涤滚筒中的洗涤物装载量的有效确定与传统的确定方法相比可以在碱液容器中的洗涤液的基本上较低的液位的情况下进行。在确定洗涤物装载量时可以有利的是，同样检测装载类型、特别是洗涤物类型，以便考虑不同的纺织品对检测洗涤物的洗涤物装载量的影响。

洗涤物护理器具理解为用于护理洗涤物的器具、例如洗衣机或洗涤物烘干机。所述洗涤物护理器具特别是理解为家用洗涤物护理器具。也就是说，该洗涤物护理器具使用在家政服务范围内并且处理家用通常量的洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于将洗涤液输送给洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤液输送装置，并且控制装置构造用于在输送时间段内激活洗涤液输送装置，以便将洗涤液的第一量输送给洗涤滚筒中的洗涤物并且润湿该洗涤物，其中，循环泵送时间段衔接于输送时间段。

由此实现的技术优点是，通过由洗涤液输送装置输送洗涤液的第一量实现在输送时间段期间充分地润湿洗涤物。由此在衔接于输送时间段的循环泵送时间段期间确保了，在循环泵送时间段期间实现有效地润湿洗涤物，因为简单润湿的洗涤物与完全干燥的洗涤物相比能够更有效地湿透。在此，洗涤液的第一量特别是与洗涤滚筒中的洗涤物装载量无关。在此，循环泵送装置可以在输送时间段内被激活或停用。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测碱液容器中的洗涤液的压力值的压力检测装置，其中，压力检测装置构造用于在循环泵送时间段期间检测压力值，其中，控制装置构造用于根据检测到的循环泵送时间段的持续时间和检测到的压力值确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过压力检测装置检测的压力值实现通过控制装置更准确地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。因为洗涤物与在循环泵送过程期间循环泵送的洗涤液的一部分结合，所以处于循环泵送系统中自由的、未结合的洗涤液的量在循环泵送时间段结束时通常比循环泵送时间段开始时小。因此，检测到的压力值可改善洗涤物装载量的确定精度。压力检测装置特别是检测循环泵送时间段开始时的压力值和循环泵送时间段结束之后的压力值之间的压力差并且由此实现通过控制装置更准确地确定洗涤物装载量。压力检测装置也可以特别是检测在洗涤滚筒的静止阶段期间的压力差。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造为，当检测到的压力值低于预给定的压力阈值时，根据循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，当在循环泵送时间段开始时在碱液容器中存在洗涤碱液的足够的液位时，通过控制装置在确定洗涤物装载量时才考虑通过压力检测装置检测的压力值。如果在循环泵送时间段开始时检测到的压力值低于预给定的压力阈值并且由此在碱液容器中存在不足够的洗涤液，则控制装置在确定洗涤物装载量时忽略所述检测到的压力值。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测循环泵送装置的电功率值的功率检测元件，其中，控制装置构造为，当检测到的电功率值低于参考功率值时，停止循环泵送装置的输送运行并且结束第二循环泵送时间段，其中，所述参考功率值相应于在以体积流量阈值循环泵送洗涤液时循环泵送装置的电功率值。

由此实现的技术优点是，通过由功率检测元件检测电功率值实现有效地间接地确定通过循环泵送系统中的循环泵送装置泵送的洗涤液的体积流量。因为所述参考功率值相应于在以体积流量阈值循环泵送洗涤液时循环泵送装置的电功率值，所以通过检测到的功率值低于参考功率值表明，体积流量下降到低于体积流量阈值并且由洗涤液和空气构成的混合物被输送通过循环泵送装置，并且循环泵送时间段结束。由此可以通过检测循环泵送装置的电功率值确保特别有效地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，功率检测元件包括用于检测循环泵送装置的供应电流的电流传感器。

由此实现的技术优点是，通过由电流传感器检测循环泵送装置的供应电流可以确保有效地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于使洗涤滚筒旋转的滚筒驱动装置，其中，控制装置构造用于在循环泵送时间段期间激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒旋转，其中，滚筒驱动装置特别是构造用于使洗涤滚筒在循环泵送时间段期间沿着不同的旋转方向旋转。

由此实现的技术优点是，通过在循环泵送时间段期间使洗涤滚筒旋转可以确保使洗涤滚筒中的洗涤物充分地翻转。由此可以实现从两面有利地润湿洗涤物。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测所述管路中的洗涤液的流速的流动传感器，其中，控制装置构造用于根据循环泵送时间段的持续时间和检测到的流速确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过流动传感器检测的、所述管路中的洗涤液的流速实现了，控制装置可以根据循环泵送时间段的持续时间和检测到的流速和可能的其他参数确定洗涤物装载量，由此可以确保准确地确定洗涤物装载量。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测洗涤滚筒中的洗涤物的重量的重量检测装置，其中，控制装置构造用于根据循环泵送时间段的持续时间和检测到的洗涤物的重量确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，用于检测洗涤滚筒中的洗涤物的重量的重量检测装置实现了，控制装置能更准确地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。在此，控制装置可以考虑另外的参数。重量检测装置在此可以例如通过对洗涤滚筒中的洗涤物称重实现特别准确地确定洗涤物装载量。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，重量检测装置包括用于称量接收在洗涤滚筒中的洗涤物的重量的称重装置、用于检测洗涤滚筒的振动系统的下降量的装置和/或用于检测洗涤滚筒的滚筒驱动装置的功率参数的装置。

由此实现的技术优点是，通过所提及的重量检测装置可以对洗涤物重量进行有效的检测。通过称重装置检测在将洗涤物加入到洗涤滚筒中之后的洗涤物重量。洗涤滚筒中的洗涤物装载量可以在将洗涤碱液输入到碱液容器中之前被确定。

洗涤滚筒中的洗涤物的重量可以通过在装载洗涤物的情况下振动系统的下降量来检测。为此，洗涤滚筒包括振动系统，所述振动系统悬置在弹簧上。在已知的弹簧常数和弹簧应力下可以推导出通过洗涤滚筒中的洗涤物的重量导致作用于振动系统的力。在考虑由于静摩擦对振动系统的阻尼之后并且在考虑振动系统的净重之后，可以根据洗涤滚筒的振动系统下降量推导出位于洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤物重量。

也可以测量洗涤滚筒的滚筒驱动装置需要用于以确定的旋转频率驱动洗涤滚筒的电功率，其中，该电功率可以通过功率检测元件确定。用于以确定的旋转频率驱动滚筒驱动装置所需的电能与洗涤滚筒中的洗涤物的重量相关。通过将用于使洗涤滚筒旋转所需的电能与预给定的标定数据比较可以确定洗涤滚筒中的洗涤物的重量。

在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤物类型的纺织品检测装置，并且控制装置构造用于根据循环泵送时间段的持续时间和检测到的洗涤物的洗涤物类型确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过由纺织品检测装置检测洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤物类型可以改善通过控制装置确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。因为由不同的纺织品构成的不同的洗涤物类型具有不同的洗涤液吸收特性，所以可以通过准确地检测洗涤物的纺织品类型改善通过控制装置对洗涤物装载量的确定精度。

根据本发明的第二方面，该任务通过一种用于确定洗涤物护理器具中的洗涤物装载量的方法来解决，其中，洗涤物护理器具具有用于接收洗涤液的碱液容器，其中，在碱液容器中布置有用于接收洗涤物的洗涤滚筒，其中，碱液容器包括排出口，其中，洗涤物护理器具包括输入喷嘴，其中，排出口通过管路与输入喷嘴流体技术地连接，在所述管路中布置有用于泵送洗涤液的循环泵送装置，其中，循环泵送装置构造用于将洗涤液通过排出口从碱液容器泵出，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过输入喷嘴又泵送到布置在碱液容器中的洗涤滚筒中，以便将洗涤滚筒中的洗涤物重新以洗涤液润湿，其中，洗涤物护理器具具有用于控制循环泵送装置的控制装置，其中，所述方法包括下述步骤：通过控制装置在循环泵送时间段开始时激活循环泵送装置的输送运行，以便将洗涤液通过排出口从碱液容器泵出，并且将泵出的洗涤液通过所述管路和通过输入喷嘴又输送给洗涤滚筒中的洗涤物；当通过循环泵送装置泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量阈值时，通过控制装置停止循环泵送装置的输送运行；通过控制装置检测循环泵送时间段的持续时间；和通过控制装置根据检测到的循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过检测循环泵送时间段的持续时间确保特别有效地确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

在一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于将洗涤液输送给洗涤滚筒中的洗涤物的洗涤液输送装置，并且所述方法包括下述步骤：在输送时间段开始时通过控制装置激活洗涤液输送装置，以便将洗涤液的第一量输送给洗涤滚筒中的洗涤物并且将该洗涤物润湿，其中，循环泵送时间段衔接于输送时间段，其中，控制装置在输送时间段期间循环泵送装置停用。

由此实现的技术优点是，通过在输送时间段期间润湿洗涤物实现了在衔接于所述输送时间段的循环泵送时间段期间特别有利地使洗涤物湿透。

在一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测碱液容器中的洗涤液的压力值的压力检测装置，并且所述方法包括下述的步骤：在循环泵送时间段期间通过压力检测装置检测压力值；和通过控制装置根据循环泵送时间段的持续时间和检测到的压力值确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，通过由压力检测装置检测压力值可以改善对洗涤滚筒中的洗涤物装载量的确定精度。

在一个有利的实施方式中，所述方法包括下述的步骤：当检测到的压力值低于预给定的压力阈值时，根据循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量。

由此实现的技术优点是，这确保了，当在循环泵送时间段开始时在碱液容器中存在足够的洗涤液量时，通过控制装置在确定洗涤物的洗涤物装载量时才考虑检测到的压力值。

附图说明

参考附图说明另外的实施例。附图中：

图1示出洗涤物护理器具的示意图；

图2示出具有与循环泵送装置流体技术地连接的碱液容器的洗涤物护理器具的示意图；

图3示出用于在洗涤物护理器具中循环泵送洗涤液的方法的流程。

具体实施方式

图1示出通常的洗涤物护理器具100、例如洗衣机的示意图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，洗涤剂或者其他液体物质可以注入到所述冲入壳中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装入洗涤物护理器具100的门103。

图2示出具有与循环泵送装置流体技术地连接的碱液容器的洗涤物护理器具的示意图。洗涤物护理器具100包括用于接收洗涤液的碱液容器105和布置在碱液容器105中的、用于接收洗涤物109的洗涤滚筒107。

碱液容器105具有排出口111，所述排出口布置在碱液容器105的下侧上。排出口111与管路113连接，所述管路又与输入喷嘴115连接，所述输入喷嘴布置在洗涤滚筒107上部。在管路113中布置有用于将洗涤液泵送通过管路113的循环泵送装置117。循环泵送装置117构造用于将洗涤液由排出口111从碱液容器105泵出并且将泵出的洗涤液通过管路113和通过输入喷嘴115重新输送给碱液容器105中的洗涤滚筒107中的洗涤物109。

洗涤物护理器具100还具有用于检测循环泵送装置117的电功率值的功率检测元件119，其中，功率检测元件119包括用于检测循环泵送装置117的供应电流的电流传感器。

洗涤物护理器具100还具有压力检测装置121，所述压力检测装置布置在碱液容器105内的下部区域中，并且所述压力检测装置用于检测碱液容器105中的洗涤液的压力值。

洗涤物护理器具100还具有控制装置123，所述控制装置通过检测连接125与压力检测装置121连接，所述控制装置通过控制连接127与循环泵送装置117连接，所述控制装置通过另外的控制连接129与功率检测元件119连接。功率检测元件119通过另外的检测连接131与循环泵送装置117连接。

洗涤物护理器具100还具有洗涤液输送装置133，所述洗涤液输送装置通过输送管路135与碱液容器105连接，以便将洗涤液输送给洗涤滚筒107中的洗涤物109。洗涤液输送装置133通过输送连接137与控制装置123连接。

控制装置123构造用于根据循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒107中的洗涤物装载量。

为此在第一步骤中，在输送时间段期间激活洗涤液输送装置133，以便将洗涤液的第一量输送给洗涤物109并且润湿该洗涤物109。所述第一量与装载量无关地例如通过密封圈直接加入到洗涤滚筒107中。简单润湿的洗涤物109与干燥的洗涤物相比可以更好地润湿。因此，输送洗涤液的第一量实现了，衔接于输送时间段的循环泵送时间段导致特别有效地检测洗涤物的压力。

作为第二步骤，在衔接于输送时间段的循环泵送时间段开始时激活循环泵送装置117，以便将洗涤液通过排出口111从碱液容器105泵出，并且将泵出的洗涤液通过管路113和通过输入喷嘴115又泵送到洗涤滚筒107中的洗涤物109。在此，洗涤滚筒107可以处于静止。然而也可能的是，在洗涤滚筒107旋转期间将洗涤液输送给洗涤物109。在循环泵送时间段期间，循环泵送的洗涤液与洗涤物109的不同的洗涤物装载量相关地以不同的强度吸入。

循环泵送装置117仅仅如此长地保持激活，直到不再提供用于循环泵送过程的洗涤液，以便防止循环泵送装置空地泵送并且吸入空气。在此，使用一种方法，以便避免将空气-水混合物输送到循环泵送装置117。控制装置123在此构造为，当通过循环泵送装置117泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量阈值时，停止循环泵送装置117的输送运行并且结束循环泵送时间段。这可以特别是通过功率检测元件119实现，所述功率检测元件检测循环泵送装置117的电功率并且将检测到的循环泵送装置117的电功率值与参考电功率值比较。

由此，控制装置123可以有效地检测到循环泵送时间段的结束并且有效地确定循环泵送时间段的持续时间。通过控制装置123根据检测到的所述循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒107中的洗涤物装载量。

在空的洗涤滚筒107的情况中，循环泵送装置117在长的循环泵送时间段期间被激活，因为水无时间延迟地流过洗涤滚筒107并且立即提供给循环泵送装置117。

反之，当洗涤滚筒107完全以洗涤物109填满时，则洗涤物109如同通过输入喷嘴115输入的洗涤液射束的墙那样起作用。洗涤液射束由洗涤物109反射回并且大部分又直接流到碱液容器105的下部区域中并且可以在那里通过循环泵送装置117有利地循环泵送。在此，实现循环泵送时间段的长的持续时间。

在小的洗涤物装载量直至中等大小的洗涤物装载量的情况下，通过输入喷嘴115引导到洗涤物上的射束直接射到洗涤物109上并且可以更好地润湿所述洗涤物。在中等大小的装载量的情况下洗涤物109的较大的层厚度导致，洗涤液需要更长时间以通过洗涤滚筒107中的洗涤物109流入到碱液容器105的下部区域中。此外，洗涤液有利地与洗涤物109结合。因为循环泵送装置117由此提供较少量的洗涤液，所以仅仅实现循环泵送时间段的非常短的持续时间。在洗涤滚筒107中的洗涤物109的较小的层厚度的情况下，洗涤物109与在完全填满的洗涤滚筒107的情况中所述的洗涤物墙相比更容易吸收水，然而由于小的层厚度导致与在中等大小的装载量的情况中相比而较差地吸收水，从而又实现循环泵送时间段的较长的持续时间。

在激活循环泵送装置117之前，压力检测装置121可以在循环泵送时间段开始时检测第一压力值。在通过控制装置123将循环泵送装置117停用之后，压力检测装置121可以在结束循环泵送时间段之后检测第二压力值。控制装置123可以根据第一压力值和第二压力值之间的压力差更精确地根据检测到的所述循环泵送时间段的持续时间确定洗涤物装载量。

这个步骤仅仅在足够高的洗涤液液位下是可能的。在中等大小的装载量的情况下，洗涤物109吸收大部分的水并且具有最小压力值。洗涤物109的较大装载量导致较大的压力值，因为水由于存在于洗涤滚筒107中的洗涤物墙而大部分从洗涤物109旁边流过。

检测第一压力值和第二压力值之间的压力差实现了在根据检测到的所述循环泵送时间段的持续时间确定洗涤滚筒107中的洗涤物装载量时附加的安全或控制模式。

如果在通过控制装置123确定洗涤物装载量时使用相同装载类型的洗涤物109、特别是相同的纺织品类型，则可以实现通过所述方法进行的装载量测量的高精度和可重复性。在不同装载类型的情况中可以通过使用用于确定纺织品类型的纺织品检测装置来提高所述方法的精度。

要注意的是，在此所述的方法是间接地测量洗涤物109的洗涤物装载量，并且精度和可重复性经常经受各种影响参数波动。所述方法的优点在于更快地识别装载量，因为减少了用于确定洗涤物装载量所需步骤的数量。此外，所述方法实现在低于压力终点的洗涤液液位下确定装载量，这特别是在明显低的水位下具有低的洗涤液液位的循环泵送系统中是有利的。

图3示出用于在根据图2所述的洗涤物护理器具中循环泵送洗涤液的方法的流程。

方法200包括可选的第一方法步骤：通过控制装置123在输送时间段开始时激活201洗涤液输送装置133，以便将洗涤液的第一量输送给洗涤滚筒107中的洗涤物109并且润湿该洗涤物109，其中，输送时间段在循环泵送时间段之前持续，其中，控制装置123在输送时间段期间将循环泵送装置117停用。

方法200包括可选的第二方法步骤：在衔接于输送时间段的循环泵送时间段开始时通过压力检测装置121检测203第一压力值。

方法200包括第三方法步骤：通过控制装置123在循环泵送时间段开始时激活205循环泵送装置117的输送运行，以便将洗涤液通过排出口111从碱液容器105泵出，并且将泵出的洗涤液通过管路113和通过输入喷嘴115又输送给洗涤滚筒107中的洗涤物109。

方法200包括第四方法步骤：当通过循环泵送装置117泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量阈值时，通过控制装置123停止207循环泵送装置117的输送运行。

方法200包括可选的第五方法步骤：在循环泵送时间段结束时通过压力检测装置121检测209第二压力值。

方法200包括第六方法步骤：通过控制装置123检测211循环泵送时间段的持续时间。

方法200包括第七方法步骤：通过控制装置123根据检测到的所述循环泵送时间段的持续时间确定213洗涤滚筒107中的洗涤物装载量。

如果方法200包括可选的第二方法步骤：检测203第一压力值和可选的第五方法步骤：检测209第二压力，则包括第七方法步骤：通过控制装置123根据检测到的所述循环泵送时间段的持续时间以及检测到的第二压力值和检测到的第一压力值之间的检测到的压力差确定213洗涤滚筒107中的洗涤物装载量。

所有结合本发明的各个实施方式描述的和示出的特征能够以不同的组合设置在根据本发明的内容，以便同时实现其有利的作用。

本发明的保护范围通过权利要求给出并且不局限于说明书中所述的或者附图所示的特征。

附图标记列表

100洗涤物护理器具

101冲入壳

103门

105碱液容器

107洗涤滚筒

109洗涤物

111排出口

113管路

115输入喷嘴

117循环泵送装置

119功率检测元件

121压力检测装置

123控制装置

125检测连接

127控制连接

129另外的控制连接

131另外的检测连接

133洗涤液输送装置

135输送管路

137输送连接

200用于确定洗涤物装载量的方法

201可选的第一方法步骤：激活洗涤液输送装置

203可选的第二方法步骤：检测第一压力值

205第三方法步骤：激活循环泵送装置的输送运行

207第四方法步骤：停止循环泵送装置的输送运行

209可选的第五方法步骤：检测第二压力值

211第六方法步骤：检测循环泵送时间段的持续时间

213第七方法步骤：确定洗涤滚筒中的洗涤物装载量