一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机的制作方法

本发明属于纺织技术领域，涉及一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强，所以发展很快。

大圆机在生产织造工艺过程中，纱线与成圈机件高速摩擦，会产生飞絮、毛料纤维，飞絮、毛料纤维会使机器运动部件被玷污，影响机件、织针的运动，且现有的大圆机大多采取一些整体的去毛手段，不具备较强对局部采取去毛絮的措施，而织针在对纱线钩引的过程中，由于摩擦会产生一些毛絮，同时因为织针是紧密排列在大圆机上的，如果没有对织针上的毛絮进行及时去除的话，毛絮会在紧密排列的织针上越积越多，从而会影响到大圆机的正常工作，甚至会损伤织针，最终导致机件损坏，降低生产效率，增加织造成本。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体的上表面与壳体的下表面固定连接，所述壳体的外表面卡接有通风板，所述通风板的外表面开设有若干个通孔，所述通风板的外表面固定连接有若干个第一进风管，所述第一进风管与通孔相连通，所述通风板的下表面与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的下表面与大圆机本体的上表面固定连接，所述收集箱内壁的左右两侧面均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁搭接有卡块，所述卡块的上表面与过滤板的下表面固定连接，所述过滤板的下表面与支撑块的上表面搭接。

所述过滤板的下表面与固定块的上表面固定连接，所述固定块的正面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁搭接有滑动装置，所述滑动装置卡接在固定板的正面，所述固定板固定连接在大圆机本体的上表面，所述滑动装置的下表面固定连接有手持装置。

所述收集箱的左右两侧面分别与两个抽气装置的相对端固定连接，所述抽气装置卡接在壳体的左侧面，所述抽气装置的左端卡接在安装板的左侧面，所述抽气装置固定连接在安装板的内表面，所述安装板的内表面与壳体的外表面固定连接，所述壳体的正面通过两个合页与门板的正面活动连接，所述门板的正面固定连接有把手，所述安装板的上表面固定连接有织针，所述织针与第一进风管相对应。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的下表面与手持装置的顶端固定连接，所述滑杆搭接在第二卡槽的内壁，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板的正面，所述滑杆背面的一端固定连接有挡板，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板的正面和滑套的背面固定连接。

优选的，所述手持装置包括连接杆，所述连接杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有摩擦垫。

优选的，所述抽气装置包括第二进风管，所述第二进风管卡接在收集箱的左侧面，所述第二进风管卡接在壳体的左侧面，所述第二进风管的左端与气泵的进风口相连通，所述气泵的固定连接在安装板的内表面，所述气泵的出风口与出风管的右端相连通，所述出风管卡接在安装板的左侧面。

优选的，所述安装板的左侧面设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与气泵的输入端电连接。

有益效果

本发明提供了一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，具备以下有益效果：

1、该带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，通过第一进风管、通孔、通风板、收集箱、过滤板、第二进风管、气泵和出风管的共同作用，使得气泵开始抽气，使得壳体内部变成负压环境，使得织针上的毛絮从第一进风管通过通孔进入通风板，然后毛絮落在过滤板上，然后其中的空气经过第二进风管从出风管排出到外界，能够针对性的对针织上的毛絮进行清除，避免了毛絮缠绕织针的情况，从而避免了织针的损坏，保证了大圆机本体正常使用，提高了工作的生产效率。

2、该带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，通过设置过滤板、固定块、第二卡槽、滑杆、滑套、弹簧和连接杆，推动连接杆，使得连接杆向后运动，使得滑杆向后运动，使得滑杆滑出第二卡槽，然后拿起过滤板并取出过滤板，当对过滤板清理完成之后，把过滤板放在支撑块上，使得卡块卡进第一卡槽，然后放开连接杆，在弹簧的弹力作用下，使得滑杆向前运动，使得滑杆卡进第二卡槽，方便工作人员拆装和清理过滤板，从而提高了该装置的实用性。

3、该带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，通过设置滑套和滑杆，滑杆的形状为矩形，滑套内部的形状为矩形，避免了滑杆的转动，使得弹簧的伸缩更加稳定，且通过设置挡板，对滑杆起到限位的作用。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明滑杆左视的结构示意图；

图4为本发明门板正视的结构示意图；

图5为本发明a部放大的结构示意图；

图6为本发明b部放大的结构示意图；

图7为本发明c部放大的结构示意图。

图中：1大圆机本体、2壳体、3安装板、4电源、5开关、6通风板、7通孔、8第一进风管、9收集箱、10支撑块、11第一卡槽、12卡块、13过滤板、14固定块、15第二卡槽、16滑动装置、161滑杆、162滑套、163弹簧、164挡板、17固定板、18手持装置、181连接杆、182凹槽、183摩擦垫、19抽气装置、191第二进风管、192气泵、193出风管、20织针、21合页、22门板、23把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种带有除毛絮功能且方便拆装过滤板的大圆机，包括大圆机本体1，大圆机本体1的上表面与壳体2的下表面固定连接，壳体2的外表面卡接有通风板6，通风板6的外表面开设有若干个通孔7，通过设置通孔7和第一进风管8，且第一进风管8与通孔7一一对应，使得毛絮更加便捷的进入通风板6，通风板6的外表面固定连接有若干个第一进风管8，第一进风管8与通孔7相连通，通风板6的下表面与收集箱9的上表面相连通，收集箱9的下表面与大圆机本体1的上表面固定连接，收集箱9内壁的左右两侧面均固定连接有支撑块10，支撑块10的上表面开设有第一卡槽11，通过设置第一卡槽11，卡块12卡进第一卡槽11，对过滤板13起到固定的作用，第一卡槽11的内壁搭接有卡块12，卡块12的上表面与过滤板13的下表面固定连接，过滤板13的下表面与支撑块10的上表面搭接。

过滤板13的下表面与固定块14的上表面固定连接，固定块14的正面开设有第二卡槽15，通过设置第二卡槽15，滑杆161卡进第二卡槽15，从而对过滤板13起到固定的作用，且第二卡槽15的形状为矩形，对过滤板13的固定效果更好，第二卡槽15的内壁搭接有滑动装置16，滑动装置16包括滑杆161，滑杆161的下表面与手持装置18的顶端固定连接，滑杆161搭接在第二卡槽15的内壁，滑杆161的表面套接有滑套162，通过设置滑套162，滑套162内部的形状为矩形，滑杆161的形状为矩形，避免了滑杆161的转动，使得弹簧163的伸缩更加稳定，滑套162卡接在固定板17的正面，滑杆161背面的一端固定连接有挡板164，通过设置挡板164，对滑杆161起到限位的作用，滑杆161的表面套接有弹簧163，通过设置弹簧163，在弹簧163的弹力作用下，使得滑杆161向前运动，使得滑杆161卡进第二卡槽15，能够更好的对过滤板13起到固定的作用，弹簧163的两端分别与挡板164的正面和滑套162的背面固定连接，滑动装置16卡接在固定板17的正面，固定板17固定连接在大圆机本体1的上表面，滑动装置16的下表面固定连接有手持装置18，手持装置18包括连接杆181，连接杆181的表面开设有凹槽182，凹槽182的内表面固定连接有摩擦垫183，通过设置摩擦垫183，能够增大连接杆181的摩擦力，方便工作人员的把持。

收集箱9的左右两侧面分别与两个抽气装置19的相对端固定连接，抽气装置19包括第二进风管191，第二进风管191卡接在收集箱9的左侧面，第二进风管191卡接在壳体2的左侧面，第二进风管191的左端与气泵192的进风口相连通，通过设置气泵192，在气泵192的作用下，使得气泵192开始抽气，使得壳体2内部变成负压环境，使得织针20上的毛絮从第一进风管8通过通孔7进入通风板6，然后毛絮落在过滤板13上，能够快速的对针织上的毛絮进行清除，气泵192的固定连接在安装板3的内表面，气泵192的出风口与出风管193的右端相连通，出风管193卡接在安装板3的左侧面，抽气装置19卡接在壳体2的左侧面，抽气装置19的左端卡接在安装板3的左侧面，抽气装置19固定连接在安装板3的内表面，安装板3的内表面与壳体2的外表面固定连接，壳体2的正面通过两个合页21与门板22的正面活动连接，门板22的正面固定连接有把手23，安装板3的上表面固定连接有织针20，织针20与第一进风管8相对应，安装板3的左侧面设置有电源4，电源4的左侧面设置有开关5，通过设置开关5，使得工作人员对气泵192工作状态的操控更加方便，电源4的输出端通过导线与开关5的输入端电连接，开关5的输出端通过导线与气泵192的输入端电连接。

具体操作原理：在大圆机本体1工作的时候，工作人员控制开关5，使得气泵192开始抽气，使得壳体2内部变成负压环境，使得织针20上的毛絮从第一进风管8通过通孔7进入通风板6，然后毛絮落在过滤板13上，然后其中的空气经过第二进风管191从出风管193排出到外界；当大圆机本体1停止工作，或者需要清理过滤板13上杂质的时候，工作人员控制开关5，使得气泵192停止工作，然后工作人员拉动把手23，从而打开门板22，然后工作人员推动连接杆181，使得连接杆181向后运动，使得滑杆161向后运动，使得滑杆161滑出第二卡槽15，然后拿起过滤板13并取出过滤板13；当过滤板13清理完成之后，推动连接杆181，使得连接杆181向后运动，使得滑杆161向后运动，然后把过滤板13放在支撑块10上，使得卡块12卡进第一卡槽11，然后放开连接杆181，在弹簧163的弹力作用下，使得滑杆161向前运动，使得滑杆161卡进第二卡槽15，然后拉动门板22，从而关闭门板22。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。