本发明涉及纺织设备技术领域，具体讲是一种纺织布料的上浆装置。
背景技术：
在传统的纺织布染印中，辅助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理，现有的技术中，对布料的上浆处理一般采用人工手动上浆处理，人工手动上浆作业费时费力并且布料的上浆均匀性差。
专利号为cn205975023u的实用新型专利公开的一种便于上浆的涂层机，包括底座，所述底座的中部开有布料通道，布料通道的上方设有夹板，布料通道的下方设有放布辊，所述底座的左侧设有第一上浆箱，底座的右侧设有第二上浆箱，底座的左端设有收布辊，底座的右端设有储浆箱，所述第一上浆箱的右上角设有第一开口，第一开口处设有第一刷浆棍，第一刷浆棍的两端通过轴承与第一上浆箱的前后两侧连接，第一刷浆棍的右上角设有第一导辊，第一上浆箱内设有第一液位传感器，第一上浆箱的内腔通过第二导浆管与第一水泵的出浆口连通，第一水泵安装在储浆箱上，该装置能够控制布料上浆的厚度、均匀度以及平整度，使布料的品质可以控制，使布料上浆工艺便于完成。
该实用新型虽然能够控制上浆的厚度、均匀度以及平整度，但是对于布料表面上的浆料渣处理并没有提及，导致浆料渣在布料输送过程中发生掉落，造成浆料的浪费；该实用新型中涂浆后的布料直接被收布辊卷起来，使涂浆后的布料不能够很好的定型，为下个工序带来麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织布料的上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：包括有上料机构、涂浆机构和烘干下料机构，所述涂浆机构位于上料机构和烘干下料机构之间，所述涂浆机构包括有浆液箱、涂浆组件、刮浆组件和位于浆液箱顶部的第一导料组件，所述涂浆组件位于浆液箱内部，所述刮浆组件位于浆液箱侧壁，所述烘干下料机构包括有烘干组件和下料组件，所述烘干组件位于刮浆组件和下料组件之间，所述刮浆组件包括有导料箱和两个l型安装板，所述导料箱位于两个l型安装板之间，导料箱与每个l型安装板之间均通过旋转杆连接，所述导料箱靠近涂浆组件的一端设有刮浆板。
本发明一较佳实施例中，所述刮浆组件还包括有位于浆液箱旁侧的存浆箱和用于驱动旋转杆沿自身轴向转动的旋转电机，一个所述l型安装板底部设有用以安装旋转电机的支撑板，一个所述旋转杆靠近旋转电机的一端套设有从动齿轮，所述旋转电机的输出轴上套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
在本发明一较佳实施例中，所述导料箱侧壁设有与导料箱内部箱连通的出料管道，所述存浆箱侧壁设有与存浆箱内部相连通的进料管道，所述进料管道和出料管道之间设有输料软管，所述存浆箱顶部设有与浆液箱内部相连通的进液管道。
在本发明一较佳实施例中，所述上料机构包括有上料组件和第二导料组件，所述第二导料组件位于上料组件和浆液箱旁侧，所述上料组件包括有支撑架和水平设置在支撑架上的上料辊，所述第二导料组件包括有连接架和倾斜设置在连接架上的两个安装板，两个所述安装板之间设有两个间隔设置的导料辊，两个所述导料辊均呈水平设置。
在本发明一较佳实施例中，所述涂浆组件包括有水平设置在浆液箱内侧壁上的第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆，所述第二旋转杆位于第一旋转杆和第三旋转杆之间且第二旋转杆的高度小于第一旋转杆的高度，所述第一旋转杆上套设有第一刷浆辊，第二旋转杆上套设有第二刷浆辊，第三旋转杆上套设有第三刷浆辊。
在本发明一较佳实施例中，所述第一导料组件包括有位于浆液箱顶部并且间隔设置的两个导布组件，每个所述导布组件均包括有位于浆液箱顶部的两个固定板，两个所述固定板之间设有第四旋转杆，该第四旋转杆上套设有导布辊。
在本发明一较佳实施例中，所述烘干组件包括有位于浆液箱远离导料辊一端的安装框，所述安装框内安装有用以对工件进行烘干作业的加热线圈，所述安装框底部设有用以对安装框进行承托并且间隔设置的承托板。
在本发明一较佳实施例中，所述下料组件包括有位于安装框远离浆液箱一端的安装架，所述安装架上设有呈水平设置的转动杆，所述转动杆贯穿安装架并且其与安装架之间设有轴承，所述转动杆上套设有收料辊，所述转动杆下方设有驱动电机，所述转动杆的一端套设有从动皮带轮，所述驱动电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。
在本发明一较佳实施例中，所述收料辊上设有凹槽，该凹槽内活动的设有压紧板，所述凹槽底部设有若干个等间距设置的安装孔，每个所述安装孔内均设有伸缩弹簧，所有所述伸缩弹簧的顶部均与压紧板底部固定连接。
本发明通过改进在此提供一种纺织布料的上浆装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）设有涂浆机构，包括有浆液箱、涂浆组件、刮浆组件和第一导料组件。涂浆机构结构简单能够自动对布料进行涂浆作业，降低了工作者大量的劳动强度。
（2）设有刮浆组件，工作步骤是旋转电机工作能够驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动使旋转杆沿自身轴向转动，旋转杆能够带动导料箱转动，使刮浆板能够与布料表面抵触并且将布料上的浆料渣刮掉，浆料因自身重力落入至导料箱内，浆料通过出料管道能够进入至存浆箱内，节约了大量浆料资源。刮浆组件能够将布料上的浆料渣刮掉避免了浆料渣在布料输送过程中发生掉落，节约了大量浆料资源。
（3）设有烘干组件，工作步骤是布料经过安装框时，安装框内加热线圈能够对布料表面进行烘干作业，使布料定型。烘干组件能够对布料进行烘干作业，使布料能够快速定型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视示意图；
图3是上料机构和涂浆机构的立体结构示意图；
图4是涂浆机构的立体结构示意图；
图5是图4中a处放大图；
图6是上料机构的立体结构示意图；
图7是烘干下料机构的立体结构示意图；
图8是本发明的局部拆分示意图；
附图标记说明：上料机构1，支撑架1a，上料辊1b，连接架1c，安装板1d，导料辊1e，涂浆机构2，浆液箱2a，刮浆组件2b，导料箱2b1，刮浆板2b2，l型安装板2b3，存浆箱2b4，烘干下料机构3，烘干组件3a，安装框3a1，加热线圈3a2，下料组件3b，安装架3b1，转动杆3b2，收料辊3b3，驱动电机3b4，主动皮带轮3b5，同步皮带3b6，压紧板3b7，伸缩弹簧3b8，第一导料组件4，导布组件4a，固定板4b，导布辊4c，旋转电机5，主动齿轮5a，支撑板5b，从动齿轮5c，涂浆组件6，第一刷浆辊6a，第二刷浆辊6b，第三刷浆辊6c。
具体实施方式
下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种纺织布料的上浆装置，如图1-图8所示，包括包括有上料机构1、涂浆机构2和烘干下料机构3，所述涂浆机构2位于上料机构1和烘干下料机构3之间，所述涂浆机构2包括有浆液箱2a、涂浆组件6、刮浆组件2b和位于浆液箱2a顶部的第一导料组件4，所述涂浆组件6位于浆液箱2a内部，所述刮浆组件2b位于浆液箱2a侧壁，所述烘干下料机构3包括有烘干组件3a和下料组件3b，所述烘干组件3a位于刮浆组件2b和下料组件3b之间，所述刮浆组件2b包括有导料箱2b1和两个l型安装板2b3，所述导料箱2b1位于两个l型安装板2b3之间，导料箱2b1与每个l型安装板2b3之间均通过旋转杆连接，所述导料箱2b1靠近涂浆组件6的一端设有刮浆板2b2，上料机构1用于对布料进行上料，涂浆组件6用于对布料进行上浆作业，烘干下料组件3b用于对布料进行烘干并且能够将烘好的布料卷好，刮浆组件2b能够将布料上的浆料渣刮掉避免了浆料渣在布料输送过程中发生掉落，节约了大量浆料资源。
所述刮浆组件2b还包括有位于浆液箱2a旁侧的存浆箱2b4和用于驱动旋转杆沿自身轴向转动的旋转电机5，一个所述l型安装板2b3底部设有用以安装旋转电机5的支撑板5b1d，一个所述旋转杆靠近旋转电机5的一端套设有从动齿轮5c，所述旋转电机5的输出轴上套设有与从动齿轮5c相啮合的主动齿轮5a，旋转电机5工作能够驱动主动齿轮5a转动，主动齿轮5a带动从动齿轮5c转动，使旋转杆沿自身轴向转动，旋转杆能够带动导料箱2b1转动使刮浆板2b2能够与布料表面抵触并且将布料上的浆料渣刮掉。
所述导料箱2b1侧壁设有与导料箱2b1内部箱连通的出料管道，所述存浆箱2b4侧壁设有与存浆箱2b4内部相连通的进料管道，所述进料管道和出料管道之间设有输料软管，所述存浆箱2b4顶部设有与浆液箱2a内部相连通的进液管道，存浆箱2b4内的浆液能够通过进液管道进入至浆液箱2a内，位于导料箱2b1内的浆料渣能够通过出料管道进入至存浆箱2b4内，使浆料渣能够得到二次利用避免了浆料的浪费。
所述上料机构1包括有上料组件和第二导料组件，所述第二导料组件位于上料组件和浆液箱2a旁侧，所述上料组件包括有支撑架1a和水平设置在支撑架1a上的上料辊1b，所述第二导料组件包括有连接架1c和倾斜设置在连接架1c上的两个安装板1d，两个所述安装板1d之间设有两个间隔设置的导料辊1e，两个所述导料辊1e均呈水平设置，导料辊1e用于使布料平整的输送至涂浆组件6。
所述涂浆组件6包括有水平设置在浆液箱2a内侧壁上的第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆，所述第二旋转杆位于第一旋转杆和第三旋转杆之间且第二旋转杆的高度小于第一旋转杆的高度，所述第一旋转杆上套设有第一刷浆辊6a，第二旋转杆上套设有第二刷浆辊6b，第三旋转杆上套设有第三刷浆辊6c，第一刷浆辊6a、第二刷浆辊6b和第三刷浆辊6c能够对布料表面进行涂浆作业。
所述第一导料组件4包括有位于浆液箱2a顶部并且间隔设置的两个导布组件4a，每个所述导布组件4a均包括有位于浆液箱2a顶部的两个固定板4b，两个所述固定板4b之间设有第四旋转杆，该第四旋转杆上套设有导布辊4c，导布辊4c用于协助涂浆组件6对布料进行涂浆作业，使布料在平整的状态下进行涂浆。
所述烘干组件3a包括有位于浆液箱2a远离导料辊1e一端的安装框3a1，所述安装框3a1内安装有用以对工件进行烘干作业的加热线圈3a2，所述安装框3a1底部设有用以对安装框3a1进行承托并且间隔设置的承托板，布料经过安装框3a1时，安装框3a1内加热线圈3a2能够对布料表面进行烘干作业，使布料定型。
所述下料组件3b包括有位于安装框3a1远离浆液箱2a一端的安装架3b1，所述安装架3b1上设有呈水平设置的转动杆3b2，所述转动杆3b2贯穿安装架3b1并且其与安装架3b1之间设有轴承，所述转动杆3b2上套设有收料辊3b3，所述转动杆3b2下方设有驱动电机3b4，所述转动杆3b2的一端套设有从动皮带轮，所述驱动电机3b4的输出轴上套设有主动皮带轮3b5，所述主动皮带轮3b5和从动皮带轮之间通过同步皮带3b6传动连接，驱动电机3b4工作能够驱动主动皮带轮3b5转动，在同步皮带3b6的作用下从动皮带轮转动，使转动杆3b2带动收料辊3b3一起转动。
所述收料辊3b3上设有凹槽，该凹槽内活动的设有压紧板3b7，所述凹槽底部设有若干个等间距设置的安装孔，每个所述安装孔内均设有伸缩弹簧3b8，所有所述伸缩弹簧3b8的顶部均与压紧板3b7底部固定连接，人工将压紧板3b7拉起将布料的边沿放入至凹槽内，因压紧板3b7底部固定有伸缩弹簧3b8，使压紧板3b7将布料的一端压住。
本发明的工作原理：人工将布料缠绕于上料辊1b上，然后将布料的一端依次穿过两个导料辊1e、导布辊4c、涂浆组件6和收料辊3b3，人工将压紧板3b7拉起将布料的边沿放入至凹槽内，因压紧板3b7底部固定有伸缩弹簧3b8，使压紧板3b7将布料的一端压住，驱动电机3b4工作能够驱动主动皮带轮3b5转动，在同步皮带3b6的作用下从动皮带轮转动，使转动杆3b2带动收料辊3b3一起转动，第一刷浆辊6a、第二刷浆辊6b和第三刷浆辊6c能够对布料表面进行涂浆作业，旋转电机5工作能够驱动主动齿轮5a转动，主动齿轮5a带动从动齿轮5c转动，使旋转杆沿自身轴向转动，旋转杆能够带动导料箱2b1转动使刮浆板2b2能够与布料表面抵触并且将布料上的浆料渣刮掉，布料经过安装框3a1时，安装框3a1内加热线圈3a2能够对布料表面进行烘干作业，使布料定型。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。