本发明属于印染机械技术领域，涉及一种转盘式布料染后水洗箱。
背景技术：
织物在经过染色后需要用水清除织物上的杂质和染色剂，并且在清洗的同时加入柔软剂，使织物染色后更加柔软舒适，并且达到更好的染色效果。目前，用于给织物染色的染缸内的温度一般在60℃～80℃之间，以达到最佳的染色效果，因此织物在染缸中的温度也在60℃～80℃之间，织物温度高，如果直接出染缸容易在织物表面形成冰花，影响织物的染色效果，所以织物在进行清洗之前，需要将染缸内织物的温度降低，达到室温之后进入水洗装置，再将温度提高进行水洗，这样大大浪费了能源，增加了生产成本。
经检索，如中国专利文献公开了一种染色水洗联合机及其染色水洗箱【专利号：zl201620750697.9；授权公告号：cn205975050u】。这种染色水洗联合机及其染色水洗箱，染色水洗箱的箱体上设有进布口和出布口，箱体内设有由驱动单元联动的传动单元，传动单元包括转动连接在箱体内的导布辊、上轧辊和下轧辊，所述进布口和出布口之间设有水洗槽，水洗槽内设有加热单元，加热单元包括设于进布口一侧的蒸汽加热管、加热管固定座和用于隔开蒸汽加热管和织物的蒸汽管隔板，织物进入水洗箱时不会因为温度骤降为引起织物表面产生冰花，从而避免降低织物染色质量。
但是,这种染色水洗联合机及其染色水洗箱并不能够完成充分的染后水洗，从而不仅影响产品的色牢度，还会加速染色产品在应用时发生断键，使产品颜色不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种转盘式布料染后水洗箱，本转盘式布料染后水洗箱能够充分的实现布料染后水洗。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种转盘式布料染后水洗箱，包括箱体，其特征在于，所述的箱体具有腔室，箱体上开设有与腔室相通的进水孔和出水孔，进水孔和出水孔上分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管上均设有电磁阀，箱体的一侧壁上铰接有密闭门，箱体相对的两侧壁上转动设有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二的轴线共线，转轴一朝转轴二的一端固定有第一圆盘，转轴二朝转轴二的一端固定有第二圆盘；所述的第一圆盘、第二圆盘通过若干连接杆相连接，所述的第一圆盘与第二圆盘上设有若干能够使圆筒形布料绷紧扩张的滚筒装置,所述的滚筒装置包括辊一、辊二、辊三和辊四，所述的辊一通过轴承一设置在第一圆盘背向第二圆盘的一侧面上，辊二通过轴承二设置在第二圆盘背向第一圆盘的一侧面上，所述的第一圆盘和第二圆盘之间还设置有若干能够带动对应辊一和辊二转动的驱动机构；所述的第一圆盘上开设有若干弧形导规孔一，第二圆盘上开设有若干与第一圆盘上的弧形导规孔一相对应的弧形导规孔二，所述的辊三的一端穿设在弧形导规孔一内，辊三上均固定有限位块一和限位块二，且限位块一和限位块二均位于第一圆盘的两侧，所述的辊四的一端穿设在弧形导规孔二内，辊四上均固定有限位块三和限位块四，且限位块三和限位块四均位于第二圆盘的两侧，所述的第一圆盘和第二圆盘之间还设置有若干能够带动对应辊三和辊四分别沿着弧形导规孔一和弧形导规孔二对布料尺寸定型的升降机构。
本转盘式布料染后水洗箱上第一圆盘和第二圆盘上绕圆周等间距设置有若干滚筒装置，染色后的布料套在滚筒装置中的辊一与辊三之间、辊二与辊四之间，通过升降机构能够根据布料尺寸进行调节辊一与辊三之间、辊二与辊四之间的间距，从而能够将布料绷紧，从而保证布料染后水洗的全面性；同时，驱动机构能够带动辊一和辊二同步转动，从能够带动使布料绕着辊一与辊三、辊二与辊四转动，从能够实现流动性的对布料进行清洗，提供工作效率。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的辊一和辊三的长度相等，辊二和辊四的长度相等，且辊一的长度大于辊二的长度。辊一的长度大于辊二的长度，从而能够更广泛的适用于不同尺寸的布料。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的驱动机构均包括防水电机一和驱动轴一，所述的驱动轴一的一端通过联轴器一固定在辊一上，驱动轴一的另一端通过联轴器二固定在辊二上，所述的驱动轴一上固定有锥齿轮一，所述的防水电机一固定在第一圆盘和第二圆盘之间，防水电机一的输出轴端部固定有锥齿轮二，且锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合。防水电机一能够带动锥齿轮一转动，锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，带动驱动轴一转动，从而带动驱动轴一两端的辊一和辊二转动。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的驱动轴一上设置有保护箱，防水电机一固定在保护箱上，且保护箱具有腔室，上述的锥齿轮一和锥齿轮二均位于保护箱腔室内，所述的保护箱上开设有穿出孔一和穿出孔二，穿出孔一和穿出孔二内分别设置有轴承三和轴承四，轴承三和轴承四的内圈均固定在驱动轴一上，所述的保护箱上还开设穿出孔三，所述的穿出孔三内设置有轴承五，轴承五内圈固定在防水电机一的输出轴上。
保护箱通过轴承三和轴承四与驱动轴一实现相对转动，通过轴承五与防水电机一输出轴实现相对转动，主要将锥齿轮一和锥齿轮二与外界隔离，保证工作过程中的安全性，同时，还能起到一定的防锈作用。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的辊三的一端通过联轴器三固定有驱动轴二，所述的驱动轴二的另一端通过联轴器四固定在辊四上。通过驱动轴二能够将辊三和辊四连接在一起。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的升降机构均包括丝杆一和丝杆二，所述的驱动轴二上设置有升降块一和升降块二，所述的升降块一和升降块二上分别竖直开设有通孔一和通孔二，所述的通孔一和通孔二内分别固定有轴承六和轴承七，所述的轴承六和轴承七的内圈上分别固定有螺母一和螺母二，所述的丝杆一与螺母一螺纹连接，丝杆二与螺母二螺纹连接，所述的第一圆盘和第二圆盘之间设置有若干能够带动对应丝杆一和丝杆二转动的传动结构。
传动结构能够带动丝杆一和丝杆二转动，螺母一和螺母二分别能够随着丝杆一和丝杆二转动转化为沿着丝杆一和丝杆二向上、向下的运动，在轴承六和轴承七的作用下，带动升降块一和升降块二沿着丝杆一和丝杆二向上、向下的运动，从而实现辊三和辊四分别沿着弧形导规孔一和弧形导规孔二进行位置调节，实现根据布料的尺寸进行调节辊一与辊三之间、辊二与辊四之间的间距从而能够将布料绷紧。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的传动结构均包括安装板、防水电机二、轮一、轮二、轮三和同步带，所述的安装板设置在第一圆盘和第二圆盘之间，所述的防水电机二固定在安装板的下表面，防水电机二的输出轴竖直向上且穿出安装板，轮一固定在防水电机二输出轴端部，轮二通过转轴一转动设置在安装板上，转轴一的另一端与丝杆一连接，轮三通过转轴二转动设置在安装板上，转轴二的另一端与丝杆二连接，轮一位于轮二和轮三之间，所述的同步带套设在轮一、轮二和轮三上。防水电机二带动轮一转动，通过同步带带动轮二和轮三转动，从而能够实现丝杆一和丝杆二的转动。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的第一圆盘朝向第二圆盘的一侧面上若干滑条一和滑条二，第二圆盘朝向第一圆盘的一侧面上设置有若干滑条三和滑条四，安装板的一端均位于滑条一和滑条二之间，安装板的另一端均位于滑条三和滑条四之间。安装板的两端分别能够沿着滑条一与滑条二、滑条三与滑条四运动，从而克服辊三和辊四沿着弧形导规孔一和弧形导规孔二进行位置调节过程中，导致安装板会存在位移上的晃动。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的滑条一和滑条二均呈弧形，安装板的一端呈与滑条一对应弧形；所述的滑条三和滑条四均呈弧形，安装板的另一端呈与滑条三对应弧形。
在上述转盘式布料染后水洗箱中，所述的箱体的一侧壁上水平固定有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与转轴一相固定。通过驱动电机能够带动第一圆盘和第二圆盘转动，从而能有引起箱体内的水翻动，实现水对布料更充分的冲洗。
与现有技术相比，本圆筒形布料立式转盘式定型机具有以下优点：
1、防水电机二带动轮一转动，通过同步带带动轮二和轮三转动，实现丝杆一和丝杆二的转动，通过轴承六、轴承七、螺母一和螺母二，实现辊三和辊四分别沿着弧形导规孔一和弧形导规孔二进行位置调节，能够根据布料的尺寸进行调节辊一与辊三之间、辊二与辊四之间的间距，从而能够将布料绷紧，从而保证布料染后水洗的全面性。
2、防水电机一能够带动锥齿轮一转动，锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，带动驱动轴一转动，从而带动驱动轴一两端的辊一和辊二转动，从能够带动使布料绕着辊一与辊三、辊二与辊四转动，从能够实现流动性的对布料进行清洗，提供工作效率。
附图说明
图1是本发明的正视结构示意图。
图2是本发明中第一圆盘和第二圆盘的立体结构示意图。
图中，1、箱体；2、第一圆盘；3、第二圆盘；4、辊一；5、辊二；6、辊三；7、辊四；8、弧形导规孔一；9、弧形导规孔二；10、连接杆；11、转轴一；12、转轴二；13、防水电机一；14、驱动轴一；15、保护箱；16、驱动轴二；17、丝杆一；18、丝杆二；19、升降块一；20、升降块二；21、防水电机二；22、轮一；23、轮二；24、轮三；25、滑条一；26、滑条二；27、滑条三；28、滑条四；29、安装板；30、同步带。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种转盘式布料染后水洗箱，包括箱体1，箱体1具有腔室，箱体1上开设有与腔室相通的进水孔和出水孔，进水孔和出水孔上分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管上均设有电磁阀，箱体1的一侧壁上铰接有密闭门，箱体1相对的两侧壁上转动设有转轴一11和转轴二12，转轴一11和转轴二12的轴线共线，转轴一11朝转轴二12的一端固定有第一圆盘2，转轴二12朝转轴二12的一端固定有第二圆盘3。第一圆盘2、第二圆盘3通过若干连接杆10相连接，第一圆盘2与第二圆盘3上设有若干能够使圆筒形布料绷紧扩张的滚筒装置,滚筒装置包括辊一4、辊二5、辊三6和辊四7，辊一4和辊三6的长度相等，辊二5和辊四7的长度相等，且辊一4的长度大于辊二5的长度，辊一4的长度大于辊二5的长度，从而能够更广泛的适用于不同尺寸的布料。箱体1的一侧壁上水平固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴一11相固定。通过驱动电机能够带动第一圆盘2和第二圆盘3转动，从而能有引起箱体1内的水翻动，实现水对布料更充分的冲洗。
具体来说，辊一4通过轴承一设置在第一圆盘2背向第二圆盘3的一侧面上，辊二5通过轴承二设置在第二圆盘3背向第一圆盘2的一侧面上，第一圆盘2和第二圆盘3之间还设置有若干能够带动对应辊一4和辊二5转动的驱动机构；第一圆盘2上开设有若干弧形导规孔一8，第二圆盘3上开设有若干与第一圆盘2上的弧形导规孔一8相对应的弧形导规孔二9，辊三6的一端穿设在弧形导规孔一8内，辊三6上均固定有限位块一和限位块二，且限位块一和限位块二均位于第一圆盘2的两侧，辊四7的一端穿设在弧形导规孔二9内，辊四7上均固定有限位块三和限位块四，且限位块三和限位块四均位于第二圆盘3的两侧，第一圆盘2和第二圆盘3之间还设置有若干能够带动对应辊三6和辊四7分别沿着弧形导规孔一8和弧形导规孔二9对布料尺寸定型的升降机构。
驱动机构均包括防水电机一13和驱动轴一14，驱动轴一14的一端通过联轴器一固定在辊一4上，驱动轴一14的另一端通过联轴器二固定在辊二5上，驱动轴一14上固定有锥齿轮一22，防水电机一13固定在第一圆盘2和第二圆盘3之间，防水电机一13的输出轴端部固定有锥齿轮二23，且锥齿轮一22和锥齿轮二23相互啮合。防水电机一13能够带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22和锥齿轮二23相互啮合，带动驱动轴一14转动，从而带动驱动轴一14两端的辊一4和辊二5转动。
驱动轴一14上设置有保护箱15，防水电机一13固定在保护箱15上，且保护箱15具有腔室，上述的锥齿轮一22和锥齿轮二23均位于保护箱15腔室内，保护箱15上开设有穿出孔一和穿出孔二，穿出孔一和穿出孔二内分别设置有轴承三和轴承四，轴承三和轴承四的内圈均固定在驱动轴一14上，保护箱15上还开设穿出孔三，穿出孔三内设置有轴承五，轴承五内圈固定在防水电机一13的输出轴上。保护箱15通过轴承三和轴承四与驱动轴一14实现相对转动，通过轴承五与防水电机一13输出轴实现相对转动，主要将锥齿轮一22和锥齿轮二23与外界隔离，保证工作过程中的安全性，同时，还能起到一定的防锈作用。
辊三6的一端通过联轴器三固定有驱动轴二16，驱动轴二16的另一端通过联轴器四固定在辊四7上。通过驱动轴二16能够将辊三6和辊四7连接在一起。升降机构均包括丝杆一17和丝杆二18，驱动轴二16上设置有升降块一19和升降块二20，升降块一19和升降块二20上分别竖直开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承六和轴承七，轴承六和轴承七的内圈上分别固定有螺母一和螺母二，丝杆一17与螺母一螺纹连接，丝杆二18与螺母二螺纹连接。
第一圆盘2和第二圆盘3之间设置有若干能够带动对应丝杆一17和丝杆二18转动的传动结构，传动结构能够带动丝杆一17和丝杆二18转动，螺母一和螺母二分别能够随着丝杆一17和丝杆二18转动转化为沿着丝杆一17和丝杆二18向上、向下的运动，在轴承六和轴承七的作用下，带动升降块一19和升降块二20沿着丝杆一17和丝杆二18向上、向下的运动，从而实现辊三6和辊四7分别沿着弧形导规孔一8和弧形导规孔二9进行位置调节，实现根据布料的尺寸进行调节辊一4与辊三6之间、辊二5与辊四7之间的间距从而能够将布料绷紧。传动结构均包括安装板29、防水电机二21、轮一22、轮二23、轮三24和同步带30，安装板29设置在第一圆盘2和第二圆盘3之间，防水电机二21固定在安装板29的下表面，防水电机二21的输出轴竖直向上且穿出安装板29，轮一22固定在防水电机二21输出轴端部，轮二23通过转轴一11转动设置在安装板29上，转轴一11的另一端与丝杆一17连接，轮三24通过转轴二12转动设置在安装板29上，转轴二12的另一端与丝杆二18连接，轮一22位于轮二23和轮三24之间，同步带30套设在轮一22、轮二23和轮三24上。防水电机二21带动轮一22转动，通过同步带30带动轮二23和轮三24转动，从而能够实现丝杆一17和丝杆二18的转动。
第一圆盘2朝向第二圆盘3的一侧面上若干滑条一25和滑条二26，第二圆盘3朝向第一圆盘2的一侧面上设置有若干滑条三27和滑条四28，安装板29的一端均位于滑条一25和滑条二26之间，安装板29的另一端均位于滑条三27和滑条四28之间。安装板29的两端分别能够沿着滑条一25与滑条二26、滑条三27与滑条四28运动，从而克服辊三6和辊四7沿着弧形导规孔一8和弧形导规孔二9进行位置调节过程中，导致安装板29会存在位移上的晃动。滑条一25和滑条二26均呈弧形，安装板29的一端呈与滑条一25对应弧形；滑条三27和滑条四28均呈弧形，安装板29的另一端呈与滑条三27对应弧形。
综合上述，本转盘式布料染后水洗箱上第一圆盘2和第二圆盘3上绕圆周等间距设置有若干滚筒装置，染色后的布料套在滚筒装置中的辊一4与辊三6之间、辊二5与辊四7之间，防水电机二21带动轮一22转动，通过同步带30带动轮二23和轮三24转动，从而能够实现丝杆一17和丝杆二18的转动，螺母一和螺母二分别能够随着丝杆一17和丝杆二18转动转化为沿着丝杆一17和丝杆二18向上、向下的运动，在轴承六和轴承七的作用下，带动升降块一19和升降块二20沿着丝杆一17和丝杆二18向上、向下的运动，从而实现辊三6和辊四7分别沿着弧形导规孔一8和弧形导规孔二9进行位置调节，实现根据布料的尺寸进行调节辊一4与辊三6之间、辊二5与辊四7之间的间距从而能够将布料绷紧，从而保证布料染后水洗的全面性；同时，防水电机一13能够带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22和锥齿轮二23相互啮合，带动驱动轴一14转动，从而带动驱动轴一14两端的辊一4和辊二5转动，从能够带动使布料绕着辊一4与辊三6、辊二5与辊四7转动，从能够实现流动性的对布料进行清洗，提供工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、箱体；2、第一圆盘；3、第二圆盘；4、辊一；5、辊二；6、辊三；7、辊四；8、弧形导规孔一；9、弧形导规孔二；10、连接杆；11、转轴一；12、转轴二；13、防水电机一；14、驱动轴一；15、保护箱；16、驱动轴二；17、丝杆一；18、丝杆二；19、升降块一；20、升降块二；21、防水电机二；22、轮一；23、轮二；24、轮三；25、滑条一；26、滑条二；27、滑条三；28、滑条四；29、安装板；30、同步带等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。