本发明涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种纺织印染设备。
背景技术：
随着人们生活的不断提高，人们生活水平的提高，大量的纺织品出现在我们的生活当中，纺织的技术也是越来越成熟，应用也越来越广泛，纺织其中有个印染技术，印染又称之为染整，是一种布料的加工方式也是染色、印花，后整理，洗水等总称，随着科学知识的发展，印染技术不断提高，但是现在的印染技术只是简单的印染，烘干时会有问题并且烘干完后还会有皱，影响布的质量等问题，为此，我们提出了一种纺织印染设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织印染设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织印染设备，包括两个承载板，两个承载板之间从左至右依次设有第一转动辊、第二转动辊、第四转动辊和第五转动辊，两个承载板之间从左至右有调节装置、烘干装置和防皱装置，其中一个承载板的一端固定有第三保护箱，所述第三保护箱的一端侧壁上固定有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴末端贯穿第三保护箱和该承载板的侧壁并延伸至承载板的一侧，所述第五转动辊的一端固定在第三驱动装置的输出轴上，所述第五转动辊的另一端固定在另一个承载板上，其中一个承载板上设有第一凹槽，所述第一凹槽的两端侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，两个第一滑块的两端固定有第二固定块，所述第二固定块上贯穿设有第一螺杆，所述第二固定块上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆贯穿第一螺纹通孔并转动连接在第一凹槽的底部，且该承载板上固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的顶部固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿第一保护箱和第一凹槽的侧壁，所述第一螺杆的一端固定在第一驱动装置的输出轴上，所述第二固定块的一端固定有第一固定块，所述第二转动辊的一端转动连接在第一固定块上，另一个承载板上设有第二凹槽，所述第二凹槽的两端侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块共同固定有第三固定块，所述第一转动辊的另一端转动连接在第三固定块上，其中一个承载板的一端固定有第二保护箱，所述第二保护箱的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿第二保护箱和该承载板的侧壁并延伸至承载板的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第三转动辊，所述第三转动辊的另一端固定在另一个承载板上，所述第三转动辊位于第二转动辊的下端，所述转动辊的下端设有印染水槽，且转动辊位于溶液内。
优选地，所述调节装置包括设置在两个承载板之间的承载箱，所述承载箱内的一端侧壁上固定有第四驱动装置，所述第四驱动装置的输出轴末端固定有第二螺杆，且第二螺杆两端的螺纹相反，所述第二螺杆的两端均固定有移动块，所述承载箱的底部固定有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆的上端分别转动连接在移动块的下端，两个移动块的上端分别转动连接有第一支撑杆，两个第一支撑杆的上端共同固定有放置箱。
优选地，所述烘干装置包括设置项承载箱内的烘干机，所述烘干机的一端固定有第二输气管，所述第二输气管的一端贯穿放置箱并延伸至放置箱内，所述放置箱的顶部固定有第五驱动装置，所述第五驱动装置的输出轴末端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的上端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿放置箱的一端侧壁并延伸至放置箱的上端，所述转动杆的上端一侧固定有第一输气管，所述第一输气管的上端等间距设有多个喷头，所述第二输气管的一端贯穿第二齿轮并延伸至转动杆内。
优选地，所述防皱装置包括设置在两个承载板的第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块共同固定有第二固定板，所述第二固定板的上端固定有凸块，所述第三滑槽内的底部固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定在第三滑块上，两个承载板共同固定有第一固定板，所述第一固定板的下端设有和凸块对应的限位槽。
优选地，所述第二输气管为伸缩软管。
优选地，所述第一驱动装置和第四驱动装置为伺服电机。
优选地，所述喷头的材料为不锈钢材料制成。
优选地，所述放置箱的一端铰接有封盖。
本发明中，在使用时先将布料放在第一转动辊上，将布料的一端固定在第五转动辊上，第三驱动装置的转动带动布料的缠绕在第五转动辊上，之后根据布料的厚度调节第二转动辊和第三转动辊的距离，之后第二驱动装置的转动带动第三转动辊的转动将印染水槽中的染料涂覆在布料上，之后第四驱动装置的转动带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动使移动块移动，由于第二螺杆的螺纹相反，所述移动块的移动方向相反，移动块的移动使第一支撑杆和第二支撑杆移动，之后将放置箱撑起，之后第五驱动装置的转动使第一齿轮转动，第一齿轮的在转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动将转动杆转动方向，转动杆方向的转动带动第一输气管的转动，第一输气管的转动带动喷头转动，喷头的转动对布料进行一定的烘干，之后根据油缸使第三滑块移动，第三滑块的移动带动第二固定板移动，第二固定板的移动使凸块移动到限位槽内，凸块和限位槽将布料夹住防止布料有皱影响质量，本发明在使用时可以先将布印染，之后再将布烘干和防皱，可以提高布的质量，并且也可以根据布的厚度来对布进行印染，不会出现印染时只能印染一种布的厚度，解决了现在布印染完后无法烘干和有皱的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织印染设备的俯视图；
图2为本发明提出的一种纺织印染设备的正视图；
图3为本发明提出的一种纺织印染设备第一凹槽的结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织印染设备第二凹槽的结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织印染设备升降装置和烘干装置的结构示意图；
图6为本发明提出的一种纺织印染设备防皱的结构示意图；
图7为本发明提出的一种纺织印染设备放置箱的结构示意图。
图中：1第一转动棍、2第二转动棍、3承载板、4第三转动棍、5印染水槽、6第四转动辊、7承载箱、8第五转动辊、9第一固定板、10第二固定板、11第一保护箱、12第一驱动装置、13烘干机、14第一输气管、15第二驱动装置、16第二保护箱、17第二输气管、18第三驱动装置、19第三保护箱、20放置箱、21转动杆、22第一滑槽、23第一固定块、24第二固定块、25第一凹槽、26第一螺杆、27第一滑块、28第二滑槽、29第二滑块、30第三固定块、31第二凹槽、32第三滑槽、33第三滑块、34第二螺杆、35油缸、36限位槽、37第四驱动装置、38凸块、39第五驱动装置、40第一齿轮、41第一支撑杆、42移动块、43喷头、44第二齿轮、45第二支撑杆、46封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种纺织印染设备，包括两个承载板3，两个承载板3之间从左至右依次设有第一转动辊1、第二转动辊2、第四转动辊6和第五转动辊8，将布放置在第一转动辊1上，第五转动辊8为了将布收回，第四转动辊6为了使布料稳定移动，两个承载板3之间从左至右有调节装置、烘干装置和防皱装置，其中一个承载板3的一端固定有第三保护箱19，第三保护箱19的一端侧壁上固定有第三驱动装置18，第三驱动装置18的输出轴末端贯穿第三保护箱19和该承载板3的侧壁并延伸至承载板3的一侧，第五转动辊8的一端固定在第三驱动装置18的输出轴上，第三驱动装置18的转动带动第五转动辊8转动，第五转动辊8的转动使布印染后将布卷起，第五转动辊8的另一端固定在另一个承载板3上，其中一个承载板3上设有第一凹槽25，第一凹槽25的两端侧壁上均设有第一滑槽22，第一滑槽22内安装有第一滑块27，两个第一滑块27的两端固定有第二固定块24，第二固定块24上贯穿设有第一螺杆26，第二固定块24上设有第一螺纹通孔，第一螺杆26贯穿第一螺纹通孔并转动连接在第一凹槽25的底部，且该承载板3上固定有第一保护箱11，第一保护箱11内的顶部固定有第一驱动装置12，第一驱动装置12的输出轴末端贯穿第一保护箱11和第一凹槽25的侧壁，第一螺杆26的一端固定在第一驱动装置12的输出轴上，第二固定块24的一端固定有第一固定块23，第二固定块24带动第一固定块23移动，第二转动辊2的一端转动连接在第一固定块23上，另一个承载板3上设有第二凹槽31，第二凹槽31的两端侧壁上均设有第二滑槽28，第二滑槽28内安装有第二滑块29，两个第二滑块29共同固定有第三固定块30，第一转动辊1的另一端转动连接在第三固定块30上，其中一个承载板3的一端固定有第二保护箱16，第二保护箱16的一端侧壁上固定有第二驱动装置15，第二驱动装置15的输出轴末端贯穿第二保护箱16和该承载板3的侧壁并延伸至承载板3的一侧，第二驱动装置15的输出轴末端固定有第三转动辊4，第三转动辊4的另一端固定在另一个承载板3上，第三转动辊4位于第二转动辊4的下端，第三转动辊4的下端设有印染水槽5，且第三转动辊4位于溶液内，第三转动辊4的转动将溶液粘在布上。
本发明中，调节装置包括设置在两个承载板3之间的承载箱7，承载箱7内的一端侧壁上固定有第四驱动装置37，第四驱动装置37的输出轴末端固定有第二螺杆34，且第二螺杆34两端的螺纹相反，螺纹相反使移动块42移动方向不一样，第二螺杆34的两端均固定有移动块42，承载箱7的底部固定有两个第二支撑杆45，移动块42的移动将第二支撑杆45撑起移动，两个第二支撑杆45的上端分别转动连接在移动块42的下端，两个移动块42的上端分别转动连接有第一支撑杆41，两个第一支撑杆41的上端共同固定有放置箱20，第一支撑杆41将放置箱20撑起，烘干装置包括设置项承载箱7内的烘干机13，烘干机13的一端固定有第二输气管17，第二输气管17的一端贯穿放置箱20并延伸至放置箱20内，放置箱20的顶部固定有第五驱动装置39，第五驱动装置39的输出轴末端固定有第一齿轮40，第五驱动装置39带动第一齿轮40转动，第一齿轮40的一侧啮合有第二齿轮44，第一齿轮40侧转动带动第二齿轮44转动，第二齿轮44的转动使转动杆21转动，第二齿轮44的上端固定有转动杆21，转动杆21的一端贯穿放置箱20的一端侧壁并延伸至放置箱20的上端，转动杆21的上端一侧固定有第一输气管14，第一输气管14的上端等间距设有多个喷头43，转动杆21使第一输气管14移动，第二输气管17的一端贯穿第二齿轮44并延伸至转动杆21内，防皱装置包括设置在两个承载板3的第三滑槽32，第三滑槽32内安装有第三滑块33，两个第三滑块33共同固定有第二固定板10，第二固定板10的上端固定有凸块38，第三滑槽32内的底部固定有油缸35，油缸35的活塞杆末端固定在第三滑块33上，两个承载板3共同固定有第一固定板9，第一固定板9的下端设有和凸块38对应的限位槽，第一固定板9为了防皱，第二输气管17为伸缩软管，第一驱动装置12和第四驱动装置37为伺服电机，喷头43的材料为不锈钢材料制成，放置箱20的一端铰接有封盖46。
本发明中，在使用时先将布料放在第一转动辊1上，将布料的一端固定在第五转动辊8上，第三驱动装置18的转动带动布料的缠绕在第五转动辊上，之后根据布料的厚度调节第二转动辊2和第三转动辊4的距离，之后第二驱动装置15的转动带动第三转动辊4的转动将印染水槽5中的染料涂覆在布料上，之后第四驱动装置37的转动带动第二螺杆34的转动，第二螺杆34的转动使移动块42移动，由于第二螺杆34的螺纹相反，移动块42的移动方向相反，移动块42的移动使第一支撑杆41和第二支撑杆45移动，之后将放置箱20撑起，之后第五驱动装置39的转动使第一齿轮40转动，第一齿轮40的在转动带动第二齿轮44的转动，第二齿轮44的转动将转动杆21转动方向，转动杆21方向的转动带动第一输气管14的转动，第一输气管14的转动带动喷头43转动，喷头43的转动对布料进行一定的烘干，之后根据油缸35使第三滑块33移动，第三滑块33的移动带动第二固定板10移动，第二固定板10的移动使凸块38移动到限位槽36内，凸块38和限位槽36将布料夹住防止布料有皱影响质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。