本发明涉及缆绳设备技术领域，具体为一种超高强缆绳。
背景技术：
缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类。3股缆绳一般直径为4～50毫米，8股缆绳一般直径为35～120毫米。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面。根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。随着工业的发展，对缆绳的要求越来越高，在解决缆绳强度的同时兼顾到柔软性成为解决问题的关键。
所以，如何设计一种超高强缆绳，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超高强缆绳，以解决上述背景技术中提出的解决缆绳强度的同时兼顾到柔软性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高强缆绳，包括缆绳主体，所述缆绳主体内部设置有内部芳纶芯线，所述内部芳纶芯线内侧之间设置有第一金属丝绳，所述第一金属丝绳与内部芳纶芯线内侧紧密贴合，所述内部芳纶芯线外侧设置有设置有第二金属丝绳，所述第二金属丝绳与内部芳纶芯线外侧外侧紧密贴合，所述内部芳纶芯线和第二金属丝绳外侧设置有内无纺布层，所述内无纺布层与内部芳纶芯线以及第二金属丝绳之间填充有弹性层，所述内无纺布层外侧设置有氨纶丝，所述氨纶丝与内无纺布层紧密贴合形成凹槽，所述氨纶丝内部设置有加强抗拉线，所述加强抗拉线之间通过圆环带连接，所述氨纶丝外部设置有外无纺布层，所述外无纺布层外侧设置有耐腐蚀层。
进一步的，所述第一金属丝绳为规格6*12的软钢丝绳，所述第二金属丝绳为规格6*24的软钢丝绳。
进一步的，所述弹性层采用聚乙烯材料根据空隙大小进行填充。
进一步的，所述圆环带采用规格6*12的软钢丝绳制作而成且缆绳每一米设置一个。
进一步的，所述耐腐蚀层采用聚芳酯纤维编制的套管且该种套管表层喷涂有由ptfe为基体制作的图层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种超高强缆绳，内部设置有三根内部芳纶芯线，芳纶线具有很好的延展性，内部芳纶芯线内外侧设置有第一金属丝绳和第二金属丝绳，多根不同规格的第一金属丝绳和第二金属丝绳与内部芳纶芯线相互配合，强度和柔软度兼顾，此外，还设置有内无纺布层和无纺布层两层无纺布层，可以有效减少氧气和腐蚀性物质的进入，充分保证了缆线内部的结构，圆环带采用规格6*12的软钢丝绳制作而成且缆绳每一米设置一个，圆环带保证了内部结构的紧密性，最外层耐腐蚀层采用聚芳酯纤维编制的套管且该种套管表层喷涂有由ptfe为基体制作的涂料，聚芳酯纤维编制的套管具有高韧耐磨的特点，ptfe为基体制作的涂料也具有耐磨的特点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的圆环带结构示意图；
图中：1-缆绳主体；2-内无纺布层；3-第二金属丝绳；4-内部芳纶芯线；5-弹性层；6-第一金属丝绳；7-凹槽；8-耐腐蚀层；9-外无纺布层；10-氨纶丝；11-加强抗拉线；12-圆环带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超高强缆绳，包括缆绳主体1，所述缆绳主体1内部设置有内部芳纶芯线4，所述内部芳纶芯线4内侧之间设置有第一金属丝绳6，所述第一金属丝绳6与内部芳纶芯线4内侧紧密贴合，所述内部芳纶芯线4外侧设置有设置有第二金属丝绳3，所述第二金属丝绳3与内部芳纶芯线4外侧外侧紧密贴合，所述内部芳纶芯线4和第二金属丝绳3外侧设置有内无纺布层2，所述内无纺布层2与内部芳纶芯线1以及第二金属丝绳3之间填充有弹性层5，所述内无纺布层2外侧设置有氨纶丝10，所述氨纶丝10与内无纺布层2紧密贴合形成凹槽7，所述氨纶丝10内部设置有加强抗拉线11，所述加强抗拉线11之间通过圆环带12连接，所述氨纶丝10外部设置有外无纺布层9，所述外无纺布层9外侧设置有耐腐蚀层8。
进一步的，所述第一金属丝绳6为规格6*12的软钢丝绳，所述第二金属丝绳3为规格6*24的软钢丝绳，软钢丝绳具有同直径钢丝绳中最柔软且最轻的属性。
进一步的，所述弹性层5采用聚乙烯材料根据空隙大小进行填充，聚乙烯材料耐用、不易折断。
进一步的，所述圆环带12采用规格6*12的软钢丝绳制作而成且缆绳每一米设置一个，圆环带12保证了内部结构的紧密性。
进一步的，所述耐腐蚀层8采用聚芳酯纤维编制的套管且该种套管表层喷涂有由ptfe为基体制作的涂料，聚芳酯纤维编制的套管具有高韧耐磨的特点，ptfe为基体制作的涂料也具有耐磨的特点。
工作原理：首先，一种超高强缆绳内部设置有三根内部芳纶芯线4，芳纶线具有很好的延展性，内部芳纶芯线4内外侧设置有第一金属丝绳6和第二金属丝绳3，第一金属丝绳6为规格6*12的软钢丝绳，第二金属丝绳3为规格6*24的软钢丝绳，软钢丝绳具有同直径钢丝绳中最柔软且最轻的属性，多根不同规格的软钢丝与内部芳纶芯线4相互配合，强度和柔软度兼顾，此外，还设置有内无纺布层2和无纺布层9两层无纺布层，可以有效减少氧气和腐蚀性物质的进入，充分保证了缆线内部的结构，圆环带12采用规格6*12的软钢丝绳制作而成且缆绳每一米设置一个，圆环带12保证了内部结构的紧密性，最外层耐腐蚀层8采用聚芳酯纤维编制的套管且该种套管表层喷涂有由ptfe为基体制作的涂料，聚芳酯纤维编制的套管具有高韧耐磨的特点，ptfe为基体制作的涂料也具有耐磨的特点。
首先，一种超高强缆绳，包括缆绳主体1，缆绳主体1内部设置有内部芳纶芯线4，内部芳纶芯线4内侧之间设置有第一金属丝绳6，第一金属丝绳6与内部芳纶芯线4内侧紧密贴合，内部芳纶芯线1外侧设置有设置有第二金属丝绳3，第二金属丝绳3与内部芳纶芯线4外侧外侧紧密贴合，内部芳纶芯线4和第二金属丝绳3外侧设置有内无纺布层2，内无纺布层2与内部芳纶芯线4以及第二金属丝绳3之间填充有弹性层5，内无纺布层2外侧设置有氨纶丝10，氨纶丝10与内无纺布层2紧密贴合形成凹槽7，氨纶丝10内部设置有加强抗拉线11，加强抗拉线11之间通过圆环带12连接，氨纶丝10外部设置有外无纺布层9，外无纺布层9外侧设置有耐腐蚀层8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。