本发明涉及全棉布染色工艺技术领域，尤其涉及一种固色性高的全棉布染色工艺。
背景技术：
棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
在固色性高的棉布染色方面，传统的工艺是根据纤维的性质、色泽和质量要求等因素，选择诸如酸性染料、活性染料、还原染料以及分散染料等进行染色。涂料染色工艺完全不同于传统的染料染色工艺，它是用粘合剂将 (对织物没有亲和性和反应性的)颜料固着在织物表面的一种染色方法，全棉布的涂料染色最后一步的工序是对染色后的布料进行烘干处理，当棉布布料在大批量的生产时，效率是企业或者工厂最关注的，因此需要大型的烘干设备来对布料进行烘干。现有的烘干设备种类繁多，由于烘干设备的体积较大，因此很难保证烘干箱内的温度均匀，从而影响全棉布的染色烘干的效果。为此，本发明设计了一种固色性高的全棉布染色工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中烘干设备种类繁多，由于烘干设备的体积较大，因此很难保证烘干箱内的温度均匀，从而影响全棉布的染色烘干的效果以及全棉布染色的色牢度差的问题，而提出的一种固色性高的全棉布染色工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种固色性高的全棉布染色烘干设备，包括壳体和顶罩，所述壳体的上端设有开口，所述顶罩位壳体的内部，所述壳体的内部下侧设有传送组件，所述顶罩的下端设有开口，所述顶罩内部上侧横向设有支撑板，所述支撑板的两侧分别与顶罩的左右两个内侧壁固定连接，所述支撑板的上端中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离电机的一端贯穿支撑板的上端并向下延伸，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有往复滑块，所述往复滑块与往复丝杆相配合，所述顶罩的内部往复丝杆的下方横向设有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的下端均固定连接有固定架，两个所述固定架上均固定连接有出气头，两个所述滑块的上端均固定连接有第一凸块，所述往复滑块的左右两侧均固定连接有第二凸块，两个所述第一凸块和两个第二凸块之间设有连接杆，两个所述连接杆的两端分别与对应的第一凸块和第二凸块转动连接；所述顶罩的上端中心处固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴远离双轴电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述壳体的开口处上沿左右两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的上端均延伸至两个螺纹孔的外部并均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与对应的两个第二锥齿轮啮合，所述顶罩的左右两侧均固定连接第一轴承座，两个所述第一轴承座的内部均固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内部分别与两个螺杆的杆壁固定连接。
优选的，所述顶罩的上端左右两侧均固定连接有第二轴承座，两个所述第二轴承座的内部均固定连接有第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的内壁分别与两个转轴的轴壁固定连接。
优选的，所述连接杆的两端均通过轴销分别与第一凸块和第二凸块转动连接。
优选的，所述顶罩的四周侧壁均固定设有密封层。
优选的，所述顶罩的上端右侧固定设有热风机，两个所述出气头均通过导管与热风机连接。
优选的，所述电机为减速电机，
一种固色性高的全棉布染色工艺，具体步骤：S1：对全棉布布料进行前处理，取尺寸和定量；S2：将全棉布布料表面的毛线头清理掉，具体采用火烤；S3：将全棉布布料放入到染色缸中进行染色，染色中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物；S4：在全棉布布料的表面涂料印花，印花中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物；S5：定型、预缩；S6：将染色后的全棉布布料进行脱水，S7：对脱水后的全棉布布料进行烘干。
与现有技术相比，本发明提供了一种固色性高的全棉布染色工艺，具备以下有益效果：
1、该固色性高的全棉布染色烘干设备，通过设置在支撑板上的电机，能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆能够带动往复滑块在壳体内做上下往复移动，进而通过两个连接杆能够分别带动两个滑块在滑杆上往复移动，从而能够带动两个出气头在壳体内往复移动，能够保证烘干箱内的温度均匀，从而提高了固色性高的全棉布的染色烘干的效果。
2、该固色性高的全棉布染色烘干设备，通过设置在顶罩上的双轴电机，能够同时带动两个转轴旋转，两个转轴分别通过两个第一锥齿轮能够分别带动两个第二锥齿轮旋转，进而能够两个螺杆旋转，使得两个螺杆在螺纹孔的内部移动升起，从而能够调节顶罩的高度，能够调节出气头与传送组件之间的距离，能够避免温度过高对固色性高的全棉布染色造成损坏的现象。
3、该固色性高的全棉布染色工艺，通过染色和印花中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物，能够提高全棉布布料的色牢度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够提高全棉布布料的色牢度，同时能够提高固色性高的全棉布的染色烘干的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种固色性高的全棉布染色烘干设备的结构示意图。
图中：1壳体、2顶罩、3支撑板、4电机、5往复丝杆、6往复滑块、7 滑杆、8滑块、9连接杆、10出气头、11双轴电机、12转轴、13第一锥齿轮、14螺纹孔、15螺杆、16第二锥齿轮、17传送组件、18热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种固色性高的全棉布染色烘干设备，包括壳体1和顶罩 2，壳体1的上端设有开口，顶罩2位壳体1的内部，顶罩2的四周侧壁均固定设有密封层，壳体1的内部下侧设有传送组件17，顶罩2的下端设有开口，顶罩2内部上侧横向设有支撑板3，支撑板3的两侧分别与顶罩2的左右两个内侧壁固定连接，支撑板3的上端中心处固定设有电机4，电机4为减速电机，电机4的输出端固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5远离电机4 的一端贯穿支撑板3的上端并向下延伸，往复丝杆5的杆壁螺纹连接有往复滑块6，往复滑块6与往复丝杆5相配合，顶罩2的内部往复丝杆5的下方横向设有滑杆7，滑杆7的杆壁滑动连接有两个滑块8，两个滑块8的下端均固定连接有固定架，两个固定架上均固定连接有出气头10，顶罩2的上端右侧固定设有热风机18，两个出气头10均通过导管与热风机18连接，两个滑块8的上端均固定连接有第一凸块，往复滑块6的左右两侧均固定连接有第二凸块，两个第一凸块和两个第二凸块之间设有连接杆9，两个连接杆9 的两端分别与对应的第一凸块和第二凸块转动连接，连接杆9的两端均通过轴销分别与第一凸块和第二凸块转动连接；顶罩2的上端中心处固定设有双轴电机11，双轴电机11的两个输出端均固定连接有转轴12，顶罩2的上端左右两侧均固定连接有第二轴承座，两个第二轴承座的内部均固定连接有第二滚动轴承，两个第二滚动轴承的内壁分别与两个转轴12的轴壁固定连接，两个转轴12远离双轴电机11的一端均固定连接有第一锥齿轮13，壳体 1的开口处上沿左右两侧均开设有螺纹孔14，两个螺纹孔14的内部均螺纹连接有螺杆15，两个螺杆15的上端均延伸至两个螺纹孔14的外部并均固定连接有第二锥齿轮16，两个第一锥齿轮13分别与对应的两个第二锥齿轮16 啮合，顶罩2的左右两侧均固定连接第一轴承座，两个第一轴承座的内部均固定连接有第一滚动轴承，两个第一滚动轴承的内部分别与两个螺杆15的杆壁固定连接。
一种固色性高的全棉布染色工艺，具体步骤：S1：对全棉布布料进行前处理，取尺寸和定量；S2：将全棉布布料表面的毛线头清理掉，具体采用火烤；S3：将全棉布布料放入到染色缸中进行染色，染色中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物；S4：在全棉布布料的表面涂料印花，印花中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物；S5：定型、预缩；S6：将染色后的全棉布布料进行脱水，S7：对脱水后的全棉布布料进行烘干。
本发明中，使用时，通过设置在支撑板3上的电机4，能够带动往复丝杆5旋转，往复丝杆5能够带动往复滑块6在壳体1内做上下往复移动，进而通过两个连接杆9能够分别带动两个滑块8在滑杆7上往复移动，从而能够带动两个出气头10在壳体1内往复移动，能够保证烘干箱内的温度均匀，从而提高了固色性高的全棉布的染色烘干的效果，通过设置在顶罩2上的双轴电机11，能够同时带动两个转轴12旋转，两个转轴12分别通过两个第一锥齿轮13能够分别带动两个第二锥齿轮16旋转，进而能够两个螺杆15 旋转，使得两个螺杆15在螺纹孔14的内部移动升起，从而能够调节顶罩2 的高度，能够调节出气头10与传送组件17之间的距离，能够避免温度过高对固色性高的全棉布染色造成损坏的现象，通过染色和印花中所用涂料使用的粘合剂为环氧树脂改性后的水溶性丙烯酸丁酯、丙烯酰胺共聚物，能够提高全棉布布料的色牢度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。