一种节能环保型无纺布分切设备的制作方法

文档序号:15470796发布日期:2018-09-18 20:10阅读:189来源:国知局

本发明属于分切装置技术领域,具体涉及一种节能环保型无纺布分切设备。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布分切机又称为无纺布分条机,它是在生产的过程中将比较宽的纸张、云母带或者薄膜切割为很多条相对来说窄的一种机器设备。目前,现有的分切系统未设置消毒装置,存在安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能环保型无纺布分切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保型无纺布分切设备,包括机架,所述机架为矩形框架结构,所述机架的前端按照从上到下的顺序依次设置有上同步轮、压辊和下同步轮,所述上同步轮和压辊之间设置有隔板,所述隔板和机架为一体构型,所述隔板的顶端开设有两组安装槽,所述安装槽内固定安装有消毒灯,所述机架的两侧壁顶端通过螺钉分别固定安装有一组支撑架,两组所述支撑架之间设置有导布辊,所述导布辊的一端穿过支撑架,且固定安装有一组从动轮,所述压辊的一端穿过机架的侧壁,且固定安装有一组从动轮,两组所述从动轮通过皮带连接有主动轮,所述从动轮固定安装于主动轴的一端,且主动轴的另一端固定连接于电机的输出端。

优选的,所述机架的底端设置有刀架导轨,所述刀架导轨位于下同步轮的下方。

优选的,所述刀架导轨上通过螺钉固定安装有分切刀,所述分切刀为气动控制。

优选的,所述安装槽的上方设置有防护铁丝网,防护铁丝网的四角的铁皮包边均通过螺钉固定安装于隔板上。

优选的,所述上同步轮的两端和下同步轮的两端均通过轴承转动安装于机架上,所述消毒灯选用紫外线消毒灯。

本发明的技术效果和优点:该节能环保型无纺布分切设备,以电机作为动力,通过皮带连接压辊和导布辊上的从动轮,同时使得压辊和导布辊上转动,节约了电能;通过消毒灯对无纺布的表面进行消毒,杀灭无纺布表面的细菌繁殖体、芽胞、真菌和衣原体等,使得分切过程更加卫生安全,保护了工作环境。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的隔板结构示意图。

图中:1机架、2隔板、3压辊、4刀架导轨、5分切刀、6上同步轮、7消毒灯、8支撑架、9导布辊、10下同步轮、11安装槽、12主动轮、13皮带、14从动轮、15电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种节能环保型无纺布分切设备,包括机架1,所述机架1为矩形框架结构,所述机架1的前端按照从上到下的顺序依次设置有上同步轮6、压辊3和下同步轮10,所述上同步轮6和压辊3之间设置有隔板2,所述隔板2和机架1为一体构型,所述隔板2的顶端开设有两组安装槽11,所述安装槽11内固定安装有消毒灯7,所述机架1的两侧壁顶端通过螺钉分别固定安装有一组支撑架8,两组所述支撑架8之间设置有导布辊9,所述导布辊9的一端穿过支撑架8,且固定安装有一组从动轮14,所述压辊3的一端穿过机架1的侧壁,且固定安装有一组从动轮14,两组所述从动轮14通过皮带13连接有主动轮12,所述从动轮14固定安装于主动轴的一端,且主动轴的另一端固定连接于电机15的输出端。

具体的,所述机架1的底端设置有刀架导轨4,所述刀架导轨4位于下同步轮10的下方,同时,所述刀架导轨4位于下同步轮10的前端。

具体的,所述分切刀5开设有安装孔,所述刀架导轨4上通过螺钉固定安装有分切刀5,所述分切刀5为气动控制,所述分切刀5开设有通气孔。

具体的,所述安装槽11的上方设置有防护铁丝网,防护铁丝网的边缘设置有铁皮包边,防护铁丝网与铁皮包边为一体结构,防护铁丝网的四角通过螺钉固定安装于隔板2上,防护铁丝网的覆盖面积大于安装槽11的开口面积。

具体的,所述上同步轮6的两端和下同步轮10的两端均通过轴承转动安装于机架1上,所述消毒灯7通过螺钉固定安装于安装槽11的底端面,所述消毒灯7选用紫外线消毒灯,且紫外线消毒灯的灯光的照射方向垂直向上。

具体的,该节能环保型无纺布分切设备在使用时,启动电机15,通过皮带13连接压辊3和导布辊9上的从动轮14,同时使得压辊3和导布辊9转动,无纺布从导布辊9上送入,然后从上同步轮6和压辊3之间送出,再经过分切刀5分切,最后从下同步轮10底部送出;通过消毒灯7对无纺布的表面进行消毒,杀灭无纺布表面的细菌繁殖体、芽胞、真菌和衣原体等,使得分切过程更加卫生安全。该节能环保型无纺布分切设备,具有劳动强度低、安全性高等优点,可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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