本发明涉及一种染缸，具体是一种半自动布料染缸，属于印染设备技术领域。
背景技术：
染缸作为纺织有色布料的必需品，在大大小小的工厂或者作坊染缸是有色布料必不可少的设备之一，大多数染缸多以黏土烧制而成，可长期循环使用，在现代工艺中，也出现了一部分机械自动化的染缸。
对于小作坊来说，由于考虑到一些成本的问题，大型的机械自动化染缸由于其成本高昂，后期维护等比较麻烦，小作坊一般不考虑大型机械染缸，对于传统黏土烧制而成的染缸，工人在染色的同时，需要手动搅拌非常不便；而且在染色结束后，需要手动将染过色的布料捞出来，由于染缸具有一定的深度，工人需要弯腰或者使用工具才能将染好颜色的衣服取出，对于工人的工作效率有一定的影响；在染色的同时，需要将染料的温度保持在一百摄氏度左右，才能够将染料的颜色染在布料上，现在大多数传统染缸还是使用火烧的办法保持染缸内染料的温度。因此，针对上述问题提出一种半自动布料染缸。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种半自动布料染缸。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种半自动布料染缸，包括染缸，所述染缸的侧壁底部固接机架，所述染缸的侧壁顶端连通进水管，所述染缸的侧壁顶端连通限位管，所述染缸的底部一侧连通出水管，所述染缸的侧壁底部内嵌轴承，所述染缸底部的圆心处开有开口，所述机架的顶部固接电机，所述电机的输出端固接转轴的一端，所述转轴的另外一端贯穿轴承置于染缸的内部，且所述转轴置于染缸内部的一端固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮；
所述第二锥齿轮套接在支撑杆的表面，所述支撑杆的顶端固接放置板，所述放置板的顶部表面均匀固接若干搅拌杆，所述支撑杆的底端转动连接阀体的顶部，所述阀体滑动衔接在所述开口内部，所述阀体的底部转动连接有直线电机，所述直线电机的机箱部分固接在所述机架的腰部，所述染缸内壁底端固接电热管。
优选的，所述进水管连通安装第一阀门，所述出水管连通安装第二阀门。
优选的，所述阀体通过橡胶密封圈将开口形成密封结构。
优选的，所述开口为倒梯形结构。
优选的，所述限位管到染缸底部的距离等于所述进水管到所述染缸底部的距离。
优选的，所述限位管的直径为所述进水管直径的二分之一。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动放置板转动，可以自动搅拌布料，避免类似于传统的使用人工搅拌的方式搅拌布料,设置的直线电机和阀体的设计不仅可以控制放置板的升降问题，也可以很好的保证了染缸的密封性，便于使工作人员将布料拿起；
2.置于染缸内壁一侧的电热管可以使用电加热染料，避免类似与传统的使用火烧的方法加热染料染色，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明放置板俯视结构示意图。
图中：1、染缸，2、机架，3、进水管，301、第一阀门，4、限位管，5、出水管，501、第二阀门，6、轴承，7、开口，8、电机，9、转轴，10、第一锥齿轮，11、第二锥齿轮，12、支撑杆，13、放置板，14、搅拌杆，15、阀体，1501、橡胶密封圈，16、直线电机，17、电热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种半自动布料染缸，包括染缸1，所述染缸1的侧壁底部固接机架2，所述染缸1的侧壁顶端连通进水管3，便于向染缸1内注水，所述染缸1的侧壁顶端连通限位管4，限制染缸1内的染料容量，放置染料过多而溢出染缸1，所述染缸1的底部一侧连通出水管5，便于排出染料，所述染缸1的侧壁底部内嵌轴承6，所述染缸1底部的圆心处开有开口7，所述机架2的顶部固接电机8，所述电机8的输出端固接转轴9的一端，所述转轴9的另外一端贯穿轴承6置于染缸1的内部，且所述转轴9置于染缸1内部的一端固接第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮11，通过以上结构，可以实现通过电机8来间接带动放置板13转动；
所述第二锥齿轮11套接在支撑杆12的表面，所述支撑杆12的顶端固接放置板13，所述放置板13的顶部表面均匀固接若干搅拌杆14，便于带动布料一起转动，所述支撑杆12的底端转动连接阀体15的顶部，所述阀体15滑动衔接在所述开口7内部，防止染缸1内的染料从开口7中流出，所述阀体15的底部转动连接有直线电机16，所述直线电机16的机箱部分固接在所述机架2的腰部，所述染缸1内壁底端固接电热管17，通过以上结构，可以实现通过直线电机16推动放置板13在竖直方向上运动，并且可以通过电热管17加热染缸1内部的染料。
所述进水管3连通安装第一阀门301，所述出水管5连通安装第二阀门501，便于控制进水管3与出水管5的连通性；所述阀体15通过橡胶密封圈1501将开口7形成密封结构，防止染缸1中的染料从开口7中流出；所述开口7为倒梯形结构，便于使阀体15在竖直方向上移动；所述限位管4到染缸1底部的距离等于所述进水管3到所述染缸1底部的距离，便于限制染缸1内的染料容量；所述限位管4的直径为所述进水管3直径的二分之一，便于排水。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开直线电机16的开关，直线电机16推动阀体15向染缸1顶端方向移动，阀体15带动支撑杆12向同方向运动，支撑杆12带动放置板13向同方向运动，待支撑板13移动带合适的位置时，关闭直线电机16，将待染色的布料均匀的摆放在搅拌杆14之间，特殊情况缠绕亦可，摆放好布料后，再次打开直线电机16，放置板13同上原理下降至起始位置；
打开第一阀门301，关闭第二阀门501，将进水管3连通水源，并且水源通过进水管3流入染缸1内，当染缸1内部的水源容量达到一定程度并且从限位管4流出的时候，关闭第一阀门301，将染料剂放入染缸1内，由于染缸内的水源容量固定，所以每次放入的染料剂的剂量相同，打开电热管17，电热管17开始加热染料溶液，打开电机8，电机8带动转轴9转动，转轴9通过第一锥齿轮10、第二锥齿轮11和支撑杆12带动放置板13转动，放置板13带动搅拌杆14转动，搅拌杆14带动布料在染缸1中转动，开始染色；
染色结束后，关闭电机8、直线电机16和电热管17，并且打开第二阀门501，染料溶液开始从出水管5中流出，待染料溶液排干净后，关闭第二阀门501，并且打开第一阀门301向染缸1内部注入干净的水源，当染缸1内的水源容量达到同上容量标准时，关闭第一阀门301，停止注入水源，并且打开电机8，电机8同上原理带动搅拌杆14搅拌布料，搅拌好后，打开第二阀门501，将水源放出，重复以上步骤多次漂洗染好的布料后，打开直线电机16，直线电机16同上原理将放置板13移动至染缸1的顶部方向，取出染好的布料后即可。
电机8采用的是台州朗博电机有限公司生产的Y2-132M-4型号及其相关的配套电源和电路。
直线电机16采用的是上海龙电电机有限公司无锡分公司生产的21K6GC-C型号及其相关的配套电源和电路。
电热管17采用的是盐城富日鑫电热电器有限公司生产的FRX-A02型号及其相关的配套电源电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。