一种编织带的切割装置的制作方法

本发明属于纺织品生产技术领域，尤其是涉及一种编织带的切割装置。

背景技术：

在纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，古代的丝织品基本按织物组织、织物花纹、织物色彩命名，现代丝绸沿用旧名的很多，如绉、绫、绨、绢，也使用了一些外来语，如乔其、塔夫绸等，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类，按纺织品的用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用纺织品三类。

随着科学水平的发展，纺织技术得到了飞速提升，编织带在生产过程中需要对其进行裁剪切割，此过程中主要通过人工对其进行裁剪，浪费人力；同时由在切割时没有对布料进行支撑，布料容易倾斜，不整齐。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种通过机械对编织带进行裁剪，同时能够防止布料在切割时出现倾斜现象，提高纺织品切割效率的编织带的切割装置，尤其适合加工纺织品的过程中。

本发明的技术方案是：一种编织带的切割装置，包括支撑架，所述的支撑架包括左板、右板、顶板和底板，所述的顶板和底板上下平行设置，所述的左板与右板分别垂直设在顶板、底板之间的两侧，所述的底板下表面左、右两侧分别垂直设有左支撑杆和右支撑杆，

所述的顶板上设有气缸，所述的气缸的输出轴穿过顶板的圆孔，且与震动板的上端相连，所述的震动板的下端设有切割刀，所述的震动板左、右两侧分别对称设有结构相同的上支撑件，所述的上支撑件包括限位板、上支撑竖杆和上阻拦板，所述的上支撑竖杆的上端穿过顶板上的穿孔，且与限位板相连，上支撑竖杆的下端与上阻拦板相连，

所述的底板上与切割刀对应位置设有切割台，所述的切割台为长方体形结构，在底板上对称设有两个下支撑件，两个下支撑件分别设在切割台的两侧，所述的下支撑件与上支撑件对应设置，所述的下支撑件包括下支撑竖杆和下阻拦板，所述的下支撑竖杆垂直设在底板上，所述的下阻拦板设在下支撑竖杆的顶端，下阻拦板设在上阻拦板的正下方，

所述的切割台前端下侧设有倾斜板，所述的倾斜板上设有限带件，所述的限带件包括引导圆杆，引导圆杆设在倾斜板上，在引导圆杆上对称套设有左限位件、右限位件，所述的左、右限位件结构相同，所述的左限位件包括限位圆筒，所述的限位圆筒一端外边缘设有限位沿，所述的限位圆筒套设在引导圆杆上，在限位圆筒上设有调节螺孔，调节螺栓穿过调节螺孔，且顶在引导圆杆上。

进一步，所述的倾斜板为u型倾斜板。

进一步，两个下阻拦板的上表面与切割台的上表面齐平。

进一步，所述的倾斜板朝向底板下方倾斜设置。

进一步，所述的切割台后侧设有上料卷。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的上支撑件与下支撑件，起到对切割刀的定位、限位的作用；同时设置的左限位件、右限位件，起到对编织带的限位作用，提高了切割的准确性，提高切割效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、左板2、右板3、顶板

4、底板5、左支撑杆6、右支撑杆

7、气缸8、震动板9、切割刀

10、限位板11、上支撑竖杆12、上阻拦板

13、切割台14、下支撑竖杆15、下阻拦板

16、倾斜板17、引导圆杆18、限位圆筒

19、右限位件

具体实施方式

如图1所示，本发明的技术方案是：一种编织带的切割装置，包括支撑架，所述的支撑架包括左板1、右板2、顶板3和底板4，所述的顶板3和底板4上下平行设置，所述的左板1与右板2分别垂直设在顶板3、底板4之间的两侧，所述的底板4下表面左、右两侧分别垂直设有左支撑杆5和右支撑杆6，

所述的顶板3上设有气缸7，所述的气缸7的输出轴穿过顶板3的圆孔，且与震动板8的上端相连，所述的震动板8的下端设有切割刀9，所述的震动板8左、右两侧分别对称设有结构相同的上支撑件，所述的上支撑件包括限位板10、上支撑竖杆11和上阻拦板12，所述的上支撑竖杆11的上端穿过顶板3上的穿孔，且与限位板10相连，上支撑竖杆11的下端与上阻拦板12相连，

所述的底板4上与切割刀9对应位置设有切割台13，所述的切割台13为长方体形结构，在底板4上对称设有两个下支撑件，两个下支撑件分别设在切割台13的两侧，所述的下支撑件与上支撑件对应设置，所述的下支撑件包括下支撑竖杆14和下阻拦板15，所述的下支撑竖杆14垂直设在底板4上，所述的下阻拦板15设在下支撑竖杆14的顶端，下阻拦板15设在上阻拦板12的正下方，

所述的切割台13前端下侧设有倾斜板16，所述的倾斜板16上设有限带件，所述的限带件包括引导圆杆17，引导圆杆17设在倾斜板16上，在引导圆杆17上对称套设有左限位件、右限位件19，所述的左、右限位件结构相同，所述的左限位件包括限位圆筒18，所述的限位圆筒18一端外边缘设有限位沿，所述的限位圆筒18套设在引导圆杆17上，在限位圆筒18上设有调节螺孔，调节螺栓穿过调节螺孔，且顶在引导圆杆17上。

本实施例中，所述的倾斜板16为u型倾斜板。

本实施例中，两个下阻拦板15的上表面与切割台13的上表面齐平。

本实施例中，所述的倾斜板16朝向底板4下方倾斜设置。

本实施例中，所述的切割台13后侧设有上料卷。

本实例的工作过程：工作时，将带切割的编织带放在位于该装置后侧的上料机构的上料卷上，或者人工将待切割的编织带一端开口放在切割台上，设定好气缸震动频率，启动气缸，随着上料卷上的编织带展开，(人工在切割台前侧进行拉开编织带或者在上料机构处自动对编织带进行放料，)编织带在两个左限位件、右限位件引导下，实现对其切割的作用，对编织带实现了展开的作用。同时气缸带动震动板，此时带动上支撑竖杆在顶板下方上、下移动，然后上阻拦板顶靠在下阻拦板上，起到对切割刀的限位作用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种编织带的切割装置，包括支撑架，所述的支撑架包括左板、右板、顶板和底板，所述的顶板和底板上下平行设置，所述的左板与右板分别垂直设在顶板、底板之间的两侧，所述的底板下表面左、右两侧分别垂直设有左支撑杆和右支撑杆，所述的顶板上设有气缸，所述的气缸的输出轴穿过顶板的圆孔，且与震动板的上端相连，所述的底板上与切割刀对应位置设有切割台，所述的切割台为长方体形结构，在底板上对称设有两个下支撑件。本发明的有益效果是：设置的上支撑件与下支撑件，起到对切割刀的定位、限位的作用；同时设置的左限位件、右限位件，起到对编织带的限位作用，提高了切割的准确性，提高切割效率。

技术研发人员：朱振华
受保护的技术使用者：湖州益科纺织科技有限公司
技术研发日：2018.07.16
技术公布日：2018.11.06