一种加强型灯箱布及其制作方法与流程

本发明属于面料技术领域，涉及一种加强型灯箱布。

背景技术：

灯箱布是一种由pvc和一层高强度网格布组成的面料，也叫宝丽布，它具有厚度厚，抗拉力强度高的优点。因此，该面料在灯箱布中被广泛使用。

现有的灯箱布为了保证其强度，通常需要采用厚度比较后的网格布。在网格布的作用下外层和内层的pvc材料能稳定连接在基层上，但是，网格布自身强度并不高，这样导致现有灯箱布其强度有限的缺点。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种强度高且结构紧凑的加强型灯箱布。

本发明的第二个目的是提供上述加强型灯箱布的制作方法。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种加强型灯箱布，包括基层、外层和内层，其特征在于，所述基层为无纺布，所述基层上沿其纵向具有若干贯穿的连接孔，还包括呈长条状的连接条，所述连接条为网格布，上述网格布依次穿设在上述若干纵向排列的连接孔处，连接条沿基层纵向在基层的两侧形成若干段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层两侧处，上述外层和内层均为pvc材料且外层和内层分别包覆在基层的两侧处，上述连接段被包覆在基层与外层之间或者被包覆在内层与基层之间。

本灯箱布创造性的采用无纺布作为基层，因此，整个灯箱布其强度比较高。

同时，由于连接条稳定的穿设在基层上，连接条在基层两侧形成若干的连接段由于是网格布，因此，外层和内层的pvc材料能稳定的连接在基层上。

可以看出，通过基层保证整个灯箱布强度，通过连接条保证外层、内层与基层之间的连接稳定性。最终使本加强灯箱不仅强度比较高，而且结构比较紧凑。

在上述的加强型灯箱布中，所述连接孔呈矩形孔，上述连接条宽度与连接孔宽度相相匹配。

这样的结构能避免连接条相对于基层位移。

在上述的加强型灯箱布中，基层上沿其纵向排列的若干连接孔和穿设在上述连接孔处的连接条形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个。

若干连接单元能提高外层与基之间的连接稳定性，同时也能提高内层与基层之间的连接稳定性。

在上述的加强型灯箱布中，上述连接单元沿基层横向均布排列设置。

这样能提高其结构紧凑性，也能适当提高其稳定性。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种加强型灯箱布的制作方法，该方法包括以下步骤：

a、备料：准备设定尺寸的无纺布基层和网格布连接条；

b、开孔：在基层开设若干贯穿的连接孔；

c、预连接：沿基层纵向将连接条穿设在上述若干连接孔处，穿设后在基层的两侧分别形成若干呈段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层的左右两侧；

d、涂覆：将pvc原料均匀的涂覆在基层一侧，形成外层，将pvc原料均匀的涂覆在基层另一侧，形成内层；

e、成型、包装：待pvc原料凝固成型后得到呈长片状的加强型灯箱布，然后将上述加强型灯箱布收卷在对应尺寸的存储辊上。

预连接后连接条稳定的连接在基层两侧。同时，连接条在基层两侧稳定的形成若干段连接段，由于连接段是网格布。因此，步骤d后pvc原料能稳定的粘附在基层的两侧，当然，位于基层一侧的pvc原料形成外层，位于基层另一侧的pvc原料形成内层。

待pvc原料凝固成型后，得到加强型灯箱布，将上述加强型灯箱布收卷在对应尺寸的存储轴后，加强型灯箱存放时不会占用过多空间，这样也方便其进行物流运输。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤b中连接孔的长度为连接条厚度的2—4倍。

这样的结构能使连接条与连接孔之间形成适当间隙。

上述pvc原料会填充在上述间隙处，从而将外层和内层连接在一起，适当提高其连接稳定性。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤c中连接条与基层侧部面接触。

这样能使连接条稳定贴靠在基层上，最终保证整个灯箱布的结构紧凑性。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤c中连接条的端部呈u形弯折，经u形弯折后在连接条端部形成扣合部，上述扣合部将基层边沿包覆。

扣合部将基层边沿罩住，能对基层边沿包覆，避免基层边沿开裂。同时还能提高连接条端部与基层之间的连接稳定性。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤d中通过注塑机将170℃—190℃的液态pvc原料喷涂在基层侧部。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤d后通过平板刮刀对外层和内层进行3—5次刮除处理。

在上述的加强型灯箱布的制作方法中，所述步骤d后的刮除处理包括一次刮除、二次刮除和三次刮除，上述一次刮除的厚度为2—3mm，所述二次刮除的厚度为1—2mm，所述三次刮除的厚度为0.3—0.6mm。

一次刮除的厚度比较后，二次刮除和三次刮除的挂除厚度依次减小，最终能保证pvc材质的外层和内层各处厚度一致。

与现有技术相比，本加强型灯箱布由于基层为无纺布，连接条为网格布，这样不仅能提高整个灯箱布强度，而且，在连接条的作用下能使外层和内层分别稳固的连接在基层两侧处，其稳定性比较高。

同时，本加强型灯箱布的制作方法由于将连接条端部扣在基层边沿处，因此，适当的提高了其连接稳定性，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本加强型灯箱布的剖视结构示意图。

图中，1、基层；1a、连接孔；2、外层；3、内层；4、连接条；4a、扣合部。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本加强型灯箱布包括基层1、外层2和内层3，所述基层1为无纺布，所述基层1上沿其纵向具有若干贯穿的连接孔1a，还包括呈长条状的连接条4，所述连接条4为网格布，上述网格布依次穿设在上述若干纵向排列的连接孔1a处，连接条4沿基层纵向在基层1的两侧形成若干段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层1两侧处，上述外层2和内层3均为pvc材料且外层2和内层3分别包覆在基层1的两侧处，上述连接段被包覆在基层1与外层2之间或者被包覆在内层3与基层1之间。

所述连接孔1a呈矩形孔，上述连接条4宽度与连接孔1a宽度相相匹配。

基层1上沿其纵向排列的若干连接孔1a和穿设在上述连接孔1a处的连接条4形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个。

上述连接单元沿基层1横向均布排列设置。

本加强型灯箱布的制作方法包括以下步骤：

a、备料：准备设定尺寸的无纺布基层和网格布连接条；

b、开孔：在基层开设若干贯穿的连接孔；

所述步骤b中连接孔的长度为连接条厚度的2倍。

c、预连接：沿基层纵向将连接条穿设在上述若干连接孔处，穿设后在基层的两侧分别形成若干呈段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层的左右两侧；

所述步骤c中连接条与基层侧部面接触。

所述步骤c中连接条的端部呈u形弯折，经u形弯折后在连接条端部形成扣合部，上述扣合部将基层边沿包覆。

d、涂覆：将pvc原料均匀的涂覆在基层一侧，形成外层，将pvc原料均匀的涂覆在基层另一侧，形成内层；

所述步骤d中通过注塑机将170℃的液态pvc原料喷涂在基层侧部。

所述步骤d后通过平板刮刀对外层和内层进行3次刮除处理。

e、成型、包装：待pvc原料凝固成型后得到呈长片状的加强型灯箱布，然后将上述加强型灯箱布收卷在对应尺寸的存储辊上。

所述步骤d后的刮除处理包括一次刮除、二次刮除和三次刮除，上述一次刮除的厚度为2mm，所述二次刮除的厚度为1mm，所述三次刮除的厚度为0.3mm。

本灯箱布创造性的采用无纺布作为基层，因此，整个灯箱布其强度比较高。

同时，由于连接条稳定的穿设在基层上，连接条在基层两侧形成若干的连接段由于是网格布，因此，外层和内层的pvc材料能稳定的连接在基层上。

可以看出，通过基层保证整个灯箱布强度，通过连接条保证外层、内层与基层之间的连接稳定性。最终使本加强灯箱不仅强度比较高，而且结构比较紧凑。

实施例二

本实施例中加强型灯箱布的结构与实施例一相同，不一样的地方在于：

本加强型灯箱布的制作方法包括以下步骤：

a、备料：准备设定尺寸的无纺布基层和网格布连接条；

b、开孔：在基层开设若干贯穿的连接孔；

所述步骤b中连接孔的长度为连接条厚度的4倍。

c、预连接：沿基层纵向将连接条穿设在上述若干连接孔处，穿设后在基层的两侧分别形成若干呈段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层的左右两侧；

所述步骤c中连接条与基层侧部面接触。

所述步骤c中连接条的端部呈u形弯折，经u形弯折后在连接条端部形成扣合部，上述扣合部将基层边沿包覆。

d、涂覆：将pvc原料均匀的涂覆在基层一侧，形成外层，将pvc原料均匀的涂覆在基层另一侧，形成内层；

所述步骤d中通过注塑机将190℃的液态pvc原料喷涂在基层侧部。

所述步骤d后通过平板刮刀对外层和内层进行3次刮除处理。

e、成型、包装：待pvc原料凝固成型后得到呈长片状的加强型灯箱布，然后将上述加强型灯箱布收卷在对应尺寸的存储辊上。

所述步骤d后的刮除处理包括一次刮除、二次刮除和三次刮除，上述一次刮除的厚度为3mm，所述二次刮除的厚度为2mm，所述三次刮除的厚度为0.6mm。

实施例三

本实施例中加强型灯箱布的结构与实施例一相同，不一样的地方在于：

本加强型灯箱布的制作方法包括以下步骤：

a、备料：准备设定尺寸的无纺布基层和网格布连接条；

b、开孔：在基层开设若干贯穿的连接孔；

所述步骤b中连接孔的长度为连接条厚度的3倍。

c、预连接：沿基层纵向将连接条穿设在上述若干连接孔处，穿设后在基层的两侧分别形成若干呈段状的连接段，相邻两连接段分别位于基层的左右两侧；

所述步骤c中连接条与基层侧部面接触。

所述步骤c中连接条的端部呈u形弯折，经u形弯折后在连接条端部形成扣合部，上述扣合部将基层边沿包覆。

d、涂覆：将pvc原料均匀的涂覆在基层一侧，形成外层，将pvc原料均匀的涂覆在基层另一侧，形成内层；

所述步骤d中通过注塑机将180℃的液态pvc原料喷涂在基层侧部。

所述步骤d后通过平板刮刀对外层和内层进行3次刮除处理。

e、成型、包装：待pvc原料凝固成型后得到呈长片状的加强型灯箱布，然后将上述加强型灯箱布收卷在对应尺寸的存储辊上。

所述步骤d后的刮除处理包括一次刮除、二次刮除和三次刮除，上述一次刮除的厚度为2.2mm，所述二次刮除的厚度为1.7mm，所述三次刮除的厚度为0.4mm。