一种服装加工用裁剪设备的制作方法

文档序号:16017593发布日期:2018-11-20 21:51阅读:168来源:国知局
一种服装加工用裁剪设备的制作方法

本发明属于服装加工技术领域,具体涉及一种服装加工用裁剪设备。

背景技术

在服装加工过程中,布料裁剪是必不可少的一个环节。出厂的布料是连续的一整块,为了能够使其尺寸变小,方便裁切成不同形状,人们首先需要对布料进行裁剪。一般的裁剪方式都是人工在布料上画好线,然后人工使用剪刀沿着画好的线进行裁剪,这种布料裁剪方式往往具有效率低、速度慢、裁剪精度低等缺点。

虽然目前服装制造行业开始采用裁剪机对布料进行批量裁剪,然而现有的裁剪机结构简单,且由于布料一般比较柔软,且幅面较宽,在整个划线或者裁剪过程中容易出现皱褶或倾斜,影响裁剪质量,造成布料浪费和成本增加,为此需要一种服装加工用裁剪设备来解决以上问题。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本发明的目的是提出一种服装加工用裁剪设备,以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种服装加工用裁剪设备,包括工作台,所述工作台下方固定安装有桌脚,工作台上一端设有沿工作台长度方向延伸的固定板,工作台上远离固定板的一端设有沿工作台长度方向延伸的移动板,工作台上与固定板的长度方向相垂直的两端均设有一号滑槽,移动板两端底部均设有一号滑块,一号滑块滑动连接在一号滑槽内,固定板两端均固定安装有伸缩杆,两个伸缩杆的伸缩端与移动板固定连接,两个伸缩杆互相靠近的一侧分别设有主动辊和从动辊,移动板上设有两个与主动辊和从动辊相匹配的插槽,主动辊和从动辊均与插槽之间间隙配合,固定板上设有两个贯穿固定板的插孔,两个插孔内均设有一个一号限位套,插孔与一号限位套之间间隙配合,主动辊和从动辊均贯穿一号限位套,主动辊和从动辊均与一号限位套螺纹连接,主动辊远离移动板的一端上固定安装有从动轮,从动轮一侧设有主动轮,主动轮与从动轮通过传动带传动连接,主动轮远离固定板的一端固定连接有一号电机的输出轴,一号电机下端设有一号电机座,一号电机固定安装在一号电机座上,一号电机座下方固定连接有一号支撑板,一号支撑板与工作台固定连接,从动辊靠近主动辊的一侧还设有平整机构,平整机构和主动辊之间还设有压装机构,压装机构的上方设有裁剪机构。

进一步的,所述一号限位套上设有突槽,插孔内设有与突槽相匹配的凹槽,突槽与凹槽间隙配合。

进一步的,所述平整机构包括固定块,固定块有两个,两个固定块分别设于固定板和移动板互相靠近的一侧的上部,两个固定块的下方均设有一个弹簧,每个弹簧的下端均固定连接有一个移动块,固定板和移动板靠近移动块的一侧均设有一个二号滑槽,移动块靠近二号滑槽的一侧设有二号滑块,二号滑块滑动连接在二号滑槽内,移动块远离二号滑槽的一侧固定连接有移动杆,两个移动杆之间的下方设有横杆,横杆上端设有三号滑槽,两个移动杆远离移动块的一端底部固定连接有三号滑块,三号滑块滑动连接在三号滑槽内,横杆两端底部均设有连接板,两个连接板之间设有转轴,转轴两端通过轴承分别活动连接在两个连接板的下部,转轴上固定套设有滚筒。

进一步的,所述压装机构压装机构有两个,两个压装机构分别固定安装在固定板和移动板的内侧,每个压装机构均包括一个下压板和多个导向组件,多个导向组件的底端面均与下压板相连接,多个导向组件等距离设置,每个导向组件均包括一个导向板,导向板上中心位置处设有开孔,开孔内设有螺纹柱,开孔的内壁与螺纹柱螺纹连接,螺纹柱上端贯穿至导向板的上方,螺纹柱顶端设有端盖,螺纹柱下端贯穿至导向板的下方,螺纹柱底端通过轴承与下压板活动连接。

进一步的,所述下压板的底端设有缓冲垫,缓冲垫采用柔性材料。

进一步的,所述裁剪机构包括竖直支架,固定板和移动板的上端均设有竖直支架,竖直支架上竖直设有贯穿竖直支架的三个通孔,中间的通孔内设有水平丝杠,上下两个通孔内均设有一个水平导柱,水平丝杠和水平导柱两端均贯穿至竖直支架远离工作台的一侧,水平丝杠远离工作台的一端通过轴承连接有二号电机的输出轴,二号电机底部固定安装有二号电机座,水平丝杠上螺纹连接有水平移动块,两个水平导柱均贯穿水平移动块,两个水平导柱与水平移动块之间滑动连接,水平移动块前端设有三个贯穿孔,中间的贯穿孔内设有竖直丝杠,两侧的贯穿孔内设有竖直导柱,竖直丝杠远离工作台的一端通过轴承连接有三号电机的输出端,三号电机通过支柱固定在水平移动块上,竖直丝杠上螺纹连接有竖直移动块,两个竖直导柱均贯穿竖直移动块,两个竖直导柱与竖直移动块之间滑动连接,竖直移动块的前端底部固定安装有裁剪刀。

进一步的,所述主动辊和从动辊包括靠近移动板的一端的螺纹段,螺纹段上螺纹连接有二号限位套。

进一步的,所述水平导柱和竖直导柱的两端上均设有三号限位套。

进一步的,所述工作台上还铺设有软垫。

本发明有益效果是:本发明可以保证布料准确定位裁剪,裁剪过程中不会产生歪斜或滑移,裁剪的精确度大大提高,减少布料损失,降低成本;伸缩杆可以调整固定板与移动板之间的距离,以匹配不同宽度的布料筒,使用范围更广;平整机构中的滚筒使工作台上的布料的中部更加平整;压装机构使得布料的两边更加平整,且可以保证布料两端固定的稳固;裁剪机构可以调整裁剪刀的水平和竖直位置,使得裁剪更为便捷,定位准确。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视结构示意图;

图3为本发明中平整机构的结构示意图;

图4为本发明中压装机构和裁剪机构的结构示意图;

图5为本发明中一号限位套和固定板的放大结构示意图。

其中,1、工作台,2、桌脚,3、固定板,4、移动板,5、一号滑槽,6、伸缩杆,7、主动辊,8、从动辊,9、插槽,10、一号限位套,11、从动轮,12、主动轮,13、传动带,14、一号电机,15、一号电机座,16、支撑板,17、固定块,18、弹簧,19、移动块,20、二号滑槽,21、二号滑块,22、移动杆,23、横杆,24、三号滑槽,25、三号滑块,26、连接板,27、转轴,28、滚筒,29、导向板,30、螺纹柱,31、端盖,32、下压板,33、缓冲垫,34、竖直支架,35、水平丝杠,36、水平导柱,37、二号电机,38、二号电机座,39、水平移动块,40、竖直丝杠,41、竖直导柱,42、三号电机,43、支柱,44、竖直移动块,45、裁剪刀,46、螺纹段,47、二号限位套,48、三号限位套,101、突槽。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-5所示,一种服装加工用裁剪设备,包括工作台1,工作台1下方固定安装有桌脚2,工作台1上一端设有沿工作台1长度方向延伸的固定板3,工作台1上远离固定板3的一端设有沿工作台1长度方向延伸的移动板4,工作台1上与固定板3的长度方向相垂直的两端均设有一号滑槽5,移动板4两端底部均设有一号滑块(未图示),一号滑块滑动连接在一号滑槽5内,固定板3两端均固定安装有伸缩杆6,两个伸缩杆6的伸缩端与移动板4固定连接,两个伸缩杆6互相靠近的一侧分别设有主动辊7和从动辊8,移动板4上设有两个与主动辊7和从动辊8相匹配的插槽9,主动辊7和从动辊8均与插槽9之间间隙配合,主动辊7和从动辊8在插槽9内周向转动,固定板3上设有两个贯穿固定板3的插孔,两个插孔内均设有一个一号限位套10,插孔与一号限位套10之间间隙配合,一号限位套10可以在插孔内周向转动,主动辊7和从动辊8均贯穿一号限位套10,主动辊7和从动辊8均与一号限位套10螺纹连接,一号限位套10还用于固定布料筒,使布料筒随主动辊7和从动辊8转动,主动辊7远离移动板4的一端上固定安装有从动轮11,从动轮11一侧设有主动轮12,主动轮12与从动轮11通过传动带13传动连接,主动轮12远离固定板3的一端固定连接有一号电机14的输出轴,一号电机14下端设有一号电机座15,一号电机14固定安装在一号电机座15上,一号电机座15下方固定连接有一号支撑板16,一号支撑板16与工作台1固定连接,从动辊8靠近主动辊7的一侧还设有平整机构,平整机构和主动辊7之间还设有压装机构,压装机构的上方设有裁剪机构,平整机构用于使布料的中部更为平整,压装机构用于使布料的两边更为服帖。

一号限位套10上设有突槽101,插孔内设有与突槽101相匹配的凹槽,突槽101与凹槽间隙配合,通过突槽101和凹槽的配合限制一号限位套10只能在凹槽内周向转动。

如图3所示,平整机构包括固定块17,固定块17有两个,两个固定块17分别设于固定板3和移动板4互相靠近的一侧的上部,两个固定块17的下方均设有一个弹簧18,每个弹簧18的下端均固定连接有一个移动块19,固定板3和移动板4靠近移动块19的一侧均设有一个二号滑槽20,移动块19靠近二号滑槽20的一侧设有二号滑块21,二号滑块21滑动连接在二号滑槽20内,移动块19远离二号滑槽20的一侧固定连接有移动杆22,两个移动杆22之间的下方设有横杆23,横杆23上端设有三号滑槽24,两个移动杆22远离移动块19的一端底部固定连接有三号滑块25,三号滑块25滑动连接在三号滑槽24内,横杆23两端底部均设有连接板26,两个连接板26之间设有转轴27,转轴27两端通过轴承分别活动连接在两个连接板26的下部,转轴27上固定套设有滚筒28,平整机构可以使得布料在裁剪过程中更加平整,裁剪过程中不会轻易产生歪斜或滑移,裁剪的精确度大大提高。

如图4所示,压装机构有两个,两个压装机构分别固定安装在固定板3和移动板4的内侧,每个压装机构均包括一个下压板32和多个导向组件,多个导向组件的底端面均与下压板32相连接,多个导向组件等距离设置,多个导向组件可以保证下压板32更加的稳定,每个导向组件均包括一个导向板29,导向板29上中心位置处设有开孔,开孔内设有螺纹柱30,开孔的内壁与螺纹柱30螺纹连接,螺纹柱30上端贯穿至导向板29的上方,螺纹柱30顶端设有端盖31,螺纹柱30下端贯穿至导向板29的下方,螺纹柱30底端通过轴承与下压板32活动连接,螺纹柱30底端在下压板32内周向转动,旋转螺纹柱30可以调整下压板32离工作台1的高度,以适应不同厚度的布料,布料越厚下压板32离工作台1的高度越大,使得布料可以在下压板32与工作台1之间水平移动,但是受下压板32与工作台1的限制布料的边缘不会拱起,压装机构可以保证布料两端的平整度,使布料在裁剪过程中不会产生歪斜或滑移,裁剪的精确度大大提高,减少布料损失,降低成本。

下压板32的底端设有缓冲垫33,缓冲垫33采用柔性材料,缓冲垫33用于减小与布料之间的摩擦,减小布料的磨损,保护布料。

如图4所示,裁剪机构包括竖直支架34,固定板3和移动板4的上端均设有竖直支架34,竖直支架34上竖直设有贯穿竖直支架34的三个通孔,中间的通孔内设有水平丝杠35,上下两个通孔内均设有一个水平导柱36,水平丝杠35和水平导柱36两端均贯穿至竖直支架34远离工作台1的一侧,水平丝杠35远离工作台1的一端通过轴承连接有二号电机37的输出轴,二号电机37底部固定安装有二号电机座38,水平丝杠35上螺纹连接有水平移动块39,两个水平导柱36均贯穿水平移动块39,两个水平导柱36与水平移动块39之间滑动连接,两个水平导柱36用于使水平移动块39的移动更为稳定,水平移动块39前端设有三个贯穿孔,中间的贯穿孔内设有竖直丝杠40,两侧的贯穿孔内设有竖直导柱41,竖直丝杠40远离工作台1的一端通过轴承连接有三号电机42的输出端,三号电机42通过支柱43固定在水平移动块39上,竖直丝杠40上螺纹连接有竖直移动块44,两个竖直导柱41均贯穿竖直移动块44,两个竖直导柱41与竖直移动块44之间滑动连接,两个竖直导柱41用于使竖直移动块44的移动更为稳定,竖直移动块44的前端底部固定安装有裁剪刀45,裁剪刀45用于裁剪工作台1上的布料。二号电机37的输出轴带动水平丝杠35转动,使得水平移动块39在水平丝杠35上水平移动,调整裁剪刀45的水平位置,三号电机42的输出轴带动竖直丝杠40转动,使得竖直移动块44在竖直丝杠40上竖直移动,调整裁剪刀45的竖直位置。

主动辊7和从动辊8包括靠近移动板4的一端的螺纹段46,螺纹段46上螺纹连接有二号限位套47,二号限位套47用于固定布料筒,使布料筒随主动辊7和从动辊8转动。

水平导柱36上可以刻有刻度,以便更加方便和精准的裁剪布料。

水平导柱36和竖直导柱41的两端上均设有三号限位套48,水平导柱36上的三号限位套48用于限制移动板4的移动范围,竖直导柱41上的三号限位套48用于限制竖直移动块44的移动范围。

工作台1上还铺设有软垫,软垫用于保护布料,防止布料与台面的摩擦损伤布料。

本发明的工作原理:将从动辊8取下,再将待处理的布料筒套设在从动辊8上,将主动辊7取下将空的布料筒套设在主动辊7上,布料筒与主动辊7和从动辊8不会发生周向转动,将主动辊7和从动辊8一端与一号限位套10螺纹连接,主动辊7贯穿一号限位套10与从动轮11螺纹连接,主动辊7和从动辊8另一端上通过二号限位套47卡接住布料筒,改变一号限位套10和二号限位套47之间的距离以匹配不同长度的布料筒,一号限位套10和二号限位套47使布料筒不会在主动辊7和从动辊8上发生轴向移动,使布料筒随主动辊7和从动辊8转动,再将伸缩杆6伸缩以调整固定板3与移动板4之间的距离,从而匹配不同长度的布料筒;

当伸缩杆6伸缩时,移动杆22通过三号滑块25在三号滑槽24内滑动,两个移动杆22相互靠近的一侧之间的距离减小,以适应不同长度的布料筒,将移动块19向上移动,移动块19通过二号滑块21在二号滑槽20内上移动,弹簧18受力压缩,滚筒28下端与工作台1台面之间的距离增大,布料的端部穿过滚筒28的下方,放开移动块19,弹簧18恢复使得移动块19下移,滚筒28与工作台1台面之间的距离减小,滚筒28与布料相贴合,在滚动过程中滚筒28将布料整平;

布料的两端放置在下压板32与工作台1之间,旋转螺纹柱30可以调整下压板32离工作台1的高度,以适应不同厚度的布料,下压板32限制布料的拱起,使得布料的两端更加的平整,可以保证布料在裁剪过程中准确定位,不会产生歪斜或滑移;

布料穿过滚筒28和下压板32下方与主动辊7上的布料筒相连接,一号电机14带动主动轮12转动,主动轮12通过传动带13带动从动轮11转动,从动轮11带动主动辊7转动,主动辊7通过布料带动从动辊8转动,使得裁剪机构对下方移动的布料进行裁剪;

二号电机37的输出轴带动水平丝杠35转动,使得水平移动块39在水平丝杠35上水平移动,调整裁剪刀45的水平位置,三号电机42的输出轴带动竖直丝杠40转动,使得竖直移动块44在竖直丝杠40上竖直移动,调整裁剪刀45的竖直位置,使得裁剪刀45对工作台1上的布料精准的裁剪。

上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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