本发明涉及保健性非织造布领域，具体涉及一种空调被用非织造布及其制备方法。
背景技术
腈纶纤维蓬松保暖，断裂强力大，弹性好，弹性回复性好，但是吸湿性差，容易产生静电，容易玷污，去污性差。outlast腈纶空调纤维不仅克服了普通腈纶纤维的缺点，而且保留了腈纶纤维的柔软舒适、蓬松舒适、保暖厚实等优点，同时又具有调温功能。
二十一世纪，世界纺织新原料朝着“健康、舒适、使用、绿色”的方向发展，纺织产品就是利用新原料、新技术、新工艺、新设备开发了“深、精、高、新、奇、特”的产品，其发展趋势是产品系列化、舒适化、高档化、功能化等，在纺织品的众多功能性指标中，调温功能是一个重要指标，传统的保暖和凉爽纤维在热调整作用上都是被动防护，不具有双向调节的能力，而且能量和效果有限，功能比较单一，对热、湿、冷和过热过冷环境不能适应，本质上不是智能纤维。outlast空调纤维是一种智能纤维，他可以主动地、智能地控制周围的温度，具有双向温度调节能力和对环境的适应性，并且可以在温度震荡环境中反复循环使用。
市场中出现很多种功能性纤维如：发热纤维、冰凉纤维、相变调温纤维（空调纤维）、抗菌（或抑菌）类纤维等等，上述纤维均有细化市场和改变人类传统习惯的功能。
outlast腈纶纤维是一种新型“智能调温纤维”,又称为腈纶型智能调温空调纤维，热敏相变材料在温度变化时可以快速吸收储存或释放热量，由于纤维中添加了热敏相变材料的微胶囊，它可以主动地、智能地控制周围的温度，根据环境温度的不同吸收或释放热量，具有双向温度调节的能力和对环境的适应性，outlast腈纶型空调纤维不仅保持了腈纶化学稳定好、耐光性好、柔软、光滑等优良特性，它集天然纤维和人造纤维优点于一身，而且还具有良好的环保性和生态性，蓬松性能优良，手感柔软滑爽，悬垂性好，是一种新型舒适性服用纤维，尤其适合开发高档服饰和发贴身穿等服用面料。但由于纤维中添加了热敏相变材料的微胶囊，使得纤维的性能也发生了较大的变化，在加工过程中容易损伤，从而使纤维丧失调温功能，这就给纺纱、织造和印染带来一定的难度，比电阻大，静电现象严重，利用纯纤维制得的纱线强力低。
人们使用的一般传统的纺织品和人体皮肤表面都可能产生或寄生着多种细菌和微生物等，它们利用人体的分泌物如汗液、皮肤等生长和繁殖，不仅刺激皮肤，引起不舒适感，甚至导致疾病，危害人体健康。利用outlast腈纶空调纤维、木棉纤维、中空保暖纤维sunlite、薄荷纤维、云母冰凉纤维、发热纤维、奇冰石负离子涤纶、吸湿排汗纤维和远红外腈纶等功能性纤维及差别化纤维等，开发的空调被新产品能够将污染纺织品的各种有害细菌、真菌和产生臭气的物质惊醒有效的抑制，不仅对人体不产生任何生理障碍，具有长效的抗菌防臭功能，而且产品手感柔和，蓬松度高，舒适性好，保暖卫生。
outlast腈纶空调纤维是一种新型“智能调温纤维”,又称为腈纶型智能调温空调纤维，热敏相变材料在温度变化时可以快速吸收储存或释放热量，由于纤维中添加了热敏相变材料的微胶囊，它可以主动地、智能地控制周围的温度，根据环境温度的不同吸收或释放热量，具有双向温度调节的能力和对环境的适应性，outlast腈纶型空调纤维不仅保持了腈纶化学稳定好、耐光性好、柔软、光滑等优良特性，它集天然纤维和人造纤维优点于一身，而且还具有良好的环保性和生态性，蓬松性能优良，手感柔软滑爽，悬垂性好，是一种新型舒适性服用纤维，尤其适合开发高档服饰和发贴身穿等服用面料。但由于纤维中添加了热敏相变材料的微胶囊，使得纤维的性能也发生了较大的变化，在加工过程中容易损伤，从而使纤维丧失调温功能，这就给纺纱、织造和印染带来一定的难度，比电阻大，静电现象严重，利用纯纤维加工的纤维网有难度。
木棉花纤维来自天然植物，属于绿色环保纤维，细度细，是密度最小的天然纤维，光泽亮丽，强力小，具有薄壁中空结构，中空度大，比表面积大，导湿功能好，吸湿透湿，纵向光滑，纤维呈现透明状，保暖性好，手感柔软，卫生性好，触感舒适，防虫蛀性好，防霉性好，温暖滑糯，不吸潮，不易缠结。但是由于含有大量的木质素和半纤维素，导致其染色性差，可纺性差，色泽较黄，吸水性差。木棉花纤维纯纺时，由于木棉纤维长度短，强力较低，表面较光滑，纤维之间抱合力小，弹性差,导致纱线断头多，强力小，断裂伸长率大，纱疵多，条干不匀率大等问题，通过混纺的方法不仅可以制备光泽和手感较好的混纺服装面料，而且可以大大降低原料的成本。
porel抗菌中空纤维呈中空结构，具有较好的吸水作用，芯吸效果好，毛细管作用强，水分不但可以沿着有空隙的材料上升，而且还能沿着有空隙的材料向四周扩散。porel中空纤维利用纤维表面微细凸凹形成沟槽，在织物的纱之间产生大量的毛细管效应，将汗水通过芯吸、扩散和传递作用，迅速从由织物内侧迁移至织物外侧，水分蒸发导致快速干燥。porel中空纤维在潮湿时不变形，不膨胀，不会粘贴在皮肤上，不会产生是冷感。porel中空纤维纵向呈光滑的特征，中空结构有利于吸放湿，透气性好，比重小，加工的产品手感柔软。porel中空纤维强度大，耐磨性好，干态伸长率大，钩接强度和结节强度大，耐磨性好，具有较大的抵抗变形能力。
poral抗菌中空纤维是一种新型贴身亲肤纤维，结合了棉纤维和毛纤维的优点，属于一种低强低伸高性能纤维，非规则中空纤维，表面不光滑，横向截面为椭圆形或腰圆形，内由空腔，具有吸湿、导湿快干、抗起球、柔软蓬松、亲水性好、隔热性好、柔软轻盈、触感舒适、自然卷曲的特点，加工的产品蓬松性好，保暖性好，轻薄舒适，导湿透湿性好，具有自动调湿解室热平衡的功能，可增加人体的干爽舒适性。但因poral中空纤维刚性差，可纺性差，在纺纱过程中，易出现缠绕和静电现象严重，成网成条有一定难度，生产前要对原料进行给湿处理和抗静电处理。
葆莱绒纤维是一种新型的高科技差别化纤维，它也是一种高中空三角中空聚酯纤维,是科技人员从北极熊皮毛的中孔结构研究中获得灵感研制而成的。葆莱绒纤维的细度与棉相近,具有和北极熊毛一样的中空结构,中空率达20%以上,比表面积大，葆莱绒纤维内部原有空腔大，比重小，呈锐角三角形,受力均匀,结构稳定。葆莱绒纤维透气性好，导湿透湿性好，抗起毛球性好，抗静电性好，弹性持久，手感柔暖，不仅具有较高的中空率,而且具有较好的保暖效果、隔热性的特性。用该纤维加工的产品具有轻量感、较高的蓬松度、持久的弹性回复力、优异的保温性、良好的透气性、柔软的手感等特点,利于保持干燥。葆莱绒纤维的结构类似北极熊绒毛,具有轻似丝、柔似棉、保暖似羽绒的良好性能,且后道加工可纺性好,能广泛应用于纺织面料、家纺、服装等领域。但该纤维的比电阻大，静电严重，刚度大，抗弯曲性差，且无抗菌性能，利用纯葆莱绒纤维加工的纤维网有难度。
三维螺旋卷曲中空涤纶短纤维具有蓬松性、中空结构，因中空涤纶纤维中间有空腔，故纤维体现出质轻、蓬松和覆盖性好的特点；具有隔热保温性，初始模量高，刚性大，纤维抵抗变形能力强，耐磨性好。由于纤维具有畅通的中腔结构，能使温暖的空气留住，与外界冷空气隔离，起到隔热保温的功能，抗菌中空纤维的比表面积大，能迅速排除表皮的湿气，使其保持干爽状态。中空涤纶具有吸湿透气、抗静电、尺寸稳定性好，抗皱挺括，具有可洗性免熨烫性。
中空涤纶纤维具有耐磨性、高吸湿快干性、高透气性。中空涤纶纤维具有单丝细度细、强度高、收缩小、体积质量轻等优点。
中空保暖纤维sunlite是一种新型的异型截面纤维，呈中空结构，空心层中含有大量的静止空气，它具有抗弯性大、回弹性大、干爽、透气透湿性好等，而且还具有干爽性好、挺括、中空率大等，同时还具有保暖性等，其保暖性比普通同质纤维提高了70%，且效果较好，市场前景十分看好。
多孔涤纶纤维是一种新型环保聚酯纤维，在生产过程中没有添加有好化学成分，对身体无害，功能性是自然的和永久性的，它具有微孔效应，属于功能性纤维，既具有棉纤维吸湿性、透气、穿着舒适等特性，又具有抗起毛球性。微孔聚酯纤维具有芯吸作用，吸湿效果好，密度小，手感舒适，去污性强，容易洗涤，回弹性好，触感干爽，保形性好，快干性好，比表面积大，微孔效应使纤维比表面积显著增加，大大加强了纤维的吸湿快干性能。开发的产品具有良好的服用性能。但静电严重，易出现缠绕纺纱部件等不良现象，纯纺时在梳棉工序容易缠绕剥棉罗拉等，形成棉网有一定难度，生产中要加散电灵等。
芦荟粘胶纤维具有良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点；芦荟粘胶纤维强力好，耐摩性好，手感柔软，纤维亮丽；芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用，能滋润皮肤，并能护肤健体，当服饰接触人体皮肤表面，有一种滑爽透气的感觉。但湿态断裂强度小，利用纯芦荟粘胶纤维加工的纤维网有难度。
草珊瑚纤维保留了草珊瑚植物自身的特定功效，不但具有草珊瑚的药理功效，如抗菌消炎、祛风除湿、活血止痛，有缓解、缩小肿块、延长寿命、改善睡眠等功效，更重要的是它具有天然的抗菌功能，对金色葡萄球菌，大肠杆菌，白色念珠菌都有良好的抑菌性，抑菌率达到99%，而且多次穿洗后保持抗菌性。草珊瑚纤维的抗菌性好，对金黄色葡萄球菌及其耐药菌株有不同程度的抑制作用，洗涤50次仍能保持抗菌的功能。草珊瑚纤维具有优良的可纺性，它保留了纤维素纤维基本的力学性能，可与各种其他纤维混纺。但耐磨性差，湿态断裂强度小
薄荷纤维是一种新型功能性的植物抗菌纤维，采用高科技萃取技术手段，提取优质薄荷中的薄荷醇等有限成分，经特殊工艺与天然纤维素纤维纺丝，纺制出具有多种功能和多种规格的纤维，不添加任何化学物质，不仅具有永久抗菌保健功效，适合与各种纤维混纺，满足各种绿色纺织品的需要，而且具有抑菌杀菌、消炎抗菌及保湿增白等作用手感柔软舒适，风格独特，滑爽飘逸，容易染色，同时还具有较好的吸湿性、透气性、优良的服用性能和保健性，能保持皮肤细腻、光滑和富有弹性。但湿态断裂强度小，纯纤维的梳理成网过程中存在成网性效果差等困难。
蚕蛹蛋白纤维是综合利用高分子技术、化纤纺丝技术、生物工程技术，将蚕蛹蛋白与天然纤维素共混后，制成的新型生物质纤维。在加工过程中，采用高科技工艺，故纤维成形时，蛋白质能富集在纤维的表面，形成皮芯结构的蛋白质纤维。蚕蛹蛋白纤维，其具有桑蚕丝般轻盈、飘逸的外观，羊绒般细腻、柔软的触感。但湿态断裂强度小，纯纤维的梳理成网过程中存在成网性效果差等困难。
莱麻纤维是利用具有“绿色环保之称”的天然麻材为原料，采用独创生产工艺，开发的一种具有独特风格和性能的新型纺织原料，它既秉承了原麻的特有基因，又有效改进了原麻纤维的服用和纺织加工性能。纤维本身光泽鲜亮，并具有天然的抗菌防螨性。莱麻纤维具有良好的吸湿、透气性、舒适性、色泽亮丽，在自然中能完全降解，对环境无污染，是一种集绿色保健、穿着舒适为一体的纺织新纤维。
莱竹纤维是一种新型功能型纤维，它采用lycoell纤维生产工艺研制生产的竹纤维素纤维，可以自然降解，吸湿透气性好，强力大，具有天然的杀菌、抗菌、抑菌、防霉、保健、抗紫外线性和舒适性等特点，这是一种绿色环保纤维。
云母冰凉纤维长丝是南德公司自行研制的最新的具有天然的冰凉效果的一种新型纤维，它是利用云母矿石的天然的结构和导热和含水的功能开发研制而成的。云母冰凉纤维长丝是以涤纶为载体,在抽丝过程中加入云母晶体,抽丝而成的,云母为层状矽酸盐结构。云母是钾、铝镁、铁、锂等一族层状结构硅酸盐矿物的总称，在地球上分布很广，是日常生活中熟悉的矿物之一。云母的化学性能稳定，其导热性，吸水性，吸附性较好。物化性质特殊，本身化学性安定、抗紫外线、耐高温、水合性强、珍珠光泽、折射亮度高。云母冰凉纤维长丝具有降温散热、消臭抗菌、抗静电、导热、吸湿、凉感、抗菌除臭、导热降温性等特点，云母含水率高，吸水性强。云母纤维具有较好的吸水性，其纺织品吸汗性较好，且实验表明，云母冰凉纤维具有一定的抗静电功能。脱层云母的比表面积较大，其吸附异味的效果较好，云母纤维具有较好的吸附异味、消臭、冰凉的功能。云母冰凉纤维面料具有相近产品更好的瞬间接触凉感，使人穿着具有一种凉凉的感觉，非常适合春夏季节凉爽降温产品。目前可广泛运用于夏季的各类纺织品，如袜子、内衣、高档衬衣、t－恤衫等。是夏季必备的材料之一。但是纤维质量比电阻大，抗静电现象突出，可纺性差。
玉石纤维是一种凉爽保健性功能纤维，它采用纳米技术，使玉石和其他矿物质材料达到了亚纳米粒径，然后熔入涤纶纺丝熔体之中，经过纺丝加工而制成玉石纤维，这种纤维含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素，能够改善血液循环，促进新陈代谢，从而达到预防疾病，消除疲劳的作用；玉石纤维具有微孔结构，透气性好，快干性好，细度细，长度长，强度大，比棉、丝纤维高，与涤纶接近，玉石纤维保健性好，初始模量高，吸湿性好，透气性好，且吸湿速率快，染色性佳，固色率高，有抗菌、杀菌和抑菌等功能。具有降温效果、负离子发射功能、远红外线发射功能，穿着时人体会感到有较好的凉爽性，利用玉石纤维开发的产品性能优良，以色泽柔和，外观精美，华贵高雅等优良的风格而受消费者喜爱。但玉石纤维质量比电阻大，静电现象突出，使其在纯玉石纤维加工的纤维网有难度。
奇冰石纤维是一种新型功能性纤维，该负离子纤维是将奇冰石纳米级材料添加到涤纶纤维中而制成的，该纤维具有产生负离子及发射远红外线等多种保健功能，用该纤维做成的产品能起到净化空气，改善环境的作用。空气中气体分子的电离子，主要靠外界催离素对气体作用的结果。催离素具有抗紫外线、放射线、光电效应等功能，奇冰石具有热电性和压电性，因此，在温度和压力变化的情况下（既使微小的变化）也能引起奇冰石晶体之间的电压差，这种静电高达100万电子伏特，从而使空气发生电离，被击中的电子附着于临近的水和氧分子并使化转化为空气负离子，即负氧离子。奇冰石纤维能恒久地释放负离子，因而，对环保和健康有着重要意义。由此可知，每天吸入适量的负离子，对健康大有脾益，同时奇冰石有较高的远红外发射率。但价格较贵，但回潮率小，比电阻大，静电现象严重，利用纯奇冰石负离子涤纶纤维加工纤维网有一定的难度。
cooldry是一种吸湿排汗快干纤维，该纤维截面呈“十”字型，表面有微细而相对较深的凹槽，所以，利用异形结构的排水效果，能通过沟槽的芯吸原理，它能迅速将皮肤表层排除的湿气和汗水迅速扩散，很快传到体外，并排至外层蒸发，使肌肤始终保持干爽舒适和清凉，不仅具有导汗，快干，凉爽和舒适性等功能，与人体接触不会发生不良反应，产品不易被虫蛀和腐烂，而且具有吸湿性、透气性和透湿性好等下你。
topocool纤维表面有4道凹槽，利用异形结构的排水效果，它能迅速将吸收表面的湿气和汗水，并排至外层蒸发，保持体内干爽舒适，topocool纤维属于异性断面纤维，它所产生的毛细管作用，可将汗液迅速带到衣物外层，不仅具有导汗，快干，凉爽和舒适性等功能，而且而且具有吸湿快、导湿快、蒸发快、蓬松、手感柔软等性能。
coolplus纤维是一种功能型涤纶纤维，该纤维截面呈“+”字型，表面有四条微细沟槽，纤维表面形成许多细微孔槽，具有良好的毛细作用，它能将皮肤表面湿气和汗水迅速排至外层并蒸发，保持体内干爽舒适。
coolmax纤维是一种功能型纤维，表面有四条微细沟槽，纤维表面形成许多细微孔槽，具有良好的毛细作用。它能将皮肤表面湿气和汗水迅速排至外层并蒸发，保持体内干爽舒适，具有良好的导湿效果，是通过四管道纤维迅速将汗水和湿气导离皮肤表面，持久舒爽透气，冬暖夏凉，倍感轻松。
远红外涤纶纤维是将添加剂加入到聚合物中，使纤维具有远红外辐射功能的纤维，加工的面料具有保暖性、手感柔软、保健等作用。通过吸收外界的热量和人体自身向外散发的热量，再向人体辐射远红外线，从而达到活化细胞组织，能激活人体表面细胞，促进人体皮下组织血液的微循环，促进血液循环，改善新陈代谢，达到保健、保暖、促进新陈代谢、提高人体免疫力等的功效。具有吸收和发射远红外线的作用，在常温和较低的温度下能发射出4～14微米的远红外线。这一波段的远红外线容易被人体吸收，人体吸收远红外线后能使皮下深层温度上升，促进微血管的血液循环，可以增强人体新陈代谢功能，尤其对老年人的动脉硬化，性缺血有良好的保健功能，所以远红外涤纶纤维又称为保健纤维。适用于制成各种规格的保暖材料，保健用品、服装以及各类庆上用品等。但比电阻大，静电现象严重，利用纯纤维加工的纤维网有难度。
远红外腈纶纤维是将添加剂加入到腈纶聚合物中，使纤维具有远红外辐射功能的纤维，加工的面料具有保暖性、手感柔软、保健等作用。远红外纺织品能激活人体表面细胞，促进人体皮下组织血液的微循环，达到保健、保暖、促进新陈代谢、提高人体免疫力的功效。
技术实现要素：
本发明提出了一种空调被用非织造布及其制备方法，开发的空调被能保持在一个舒适的温度范围内，为人体提供舒适的衣内微气候环境，使人体处于一个舒适的状态，利用outlast空调纤维等开发的纺织品，满足了人们消费需求的多样性，深受消费者青睐。
实现本发明的技术方案是：一种空调被用非织造布，包括以下重量百分比的原料：outlast腈纶空调纤维占10~40%，中空类纤维的重量含量占10~40%，功能性纤维占10~40%，蚕蛹蛋白纤维占10~40%，奇冰石负离子涤纶占10~40%，吸湿排汗纤维占10~40%，远红外腈纶纤维占10~40%。
所述中空类纤维为木棉纤维、porel抗菌中空纤维、poral抗菌中空纤维、葆莱绒纤维、三维螺旋中空涤纶纤维、中空保暖纤维sunlite和多孔涤纶纤维中的至少一种；功能性纤维为芦荟纤维、草珊瑚纤维、薄荷纤维、云母冰凉纤维、玉石纤维、莱麻纤维和莱竹纤维中的至少一种；吸湿排汗纤维为coolmax、topocool和coolplus中的至少一种。
所述空调被用非织造布的性能指标为：实际定量90~500g/m2，平均厚度1.829~7.248mm；透气量857×103~2294×103m3/m2.s，透气保持率大于81.2%，克罗值clo为0.462~2.398，保温率38.2~92.8%，蓬松度为22.3~69.8cm3/g，压缩率18.5~88.5%，回复率21.5~96.5%，远红外发射率50~93%，横向强力27.5~154.0n，纵向强力19.0~105.0n。
木棉花纤维，纤维长度为23~30mm，细度0.5~1.7dtex，它的细度仅有棉纤维的1/2，断裂伸长率1.32~3.18%，断裂强度1.21~1.47cn/dtex，中空率达86%以上，密度0.27~0.29g/cm3，结晶度为33%，聚合度为10000左右，回潮率为10.0~11.2%，木棉花纤维可由市场上购得。
outlast腈纶空调纤维的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~56.0mm。
三维螺旋中空涤纶纤维（或porel抗菌中空纤维、poral抗菌中空纤维、葆莱绒纤维、中空保暖纤维sunlite、多孔涤纶纤维）的物理指标：单纤维细度1.67~6.6dtex，长度38.0~67.0mm。
云母冰凉纤维（或玉石纤维）的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~51.0mm。
芦荟纤维（或草珊瑚纤维、薄荷纤维、莱麻纤维、莱竹纤维）的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~51.0mm。
蚕蛹蛋白纤维的物理指标：单纤维细度1.67~2.2dtex，长度38.0~47.0mm。
奇冰石负离子涤纶的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~51.0mm。
吸湿排汗纤维coolmax（或topocool、coolplus、cooldry）的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~51.0mm。
远红外腈纶的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~57.0mm。
远红外线涤纶纤维的物理指标：单纤维细度1.67~4.4dtex，长度38.0~65.0mm。
本发明的一种空调被用非织造布，它属于一种特殊的非织造布，其中，它是由下述原料和方法制成的：第一步为利用outlast腈纶空调纤维、木棉纤维、中空保暖纤维sunlite、薄荷纤维、云母冰凉纤维、奇冰石负离子涤纶、吸湿排汗纤维、远红外腈纶等功能性纤维及差别化纤维和es短纤维等，加工成纤维网；第二部分是采用热风法烘箱加工，使用热熔粘合法设备和生产工艺加工而成，然后经过复合加工就形成。
与现有技术相比，应用本发明所述的纤维加工的空调被用非织造布具有以下明显的优点和积极的效果。空调被用非织造布是一种保健性非织造布，而且还是一种新型的功能性非织造布，它能保持在一个舒适的温度范围内，为人体提供舒适的衣内微气候环境，使人体处于一个舒适的状态，利用outlast空调纤维开发的纺织品，不仅具有调温功能、松厚柔软、保暖舒适、弹性好、保性形好、蓬松性佳、柔软舒适、蓬松舒适、保暖厚实等优点，同时又具有调温功能，可以满足了人们对纺织品的多种需求，开发的系列产品深受用用户喜爱。
一种抑菌保健性空调被用非织造布的制备方法，包括以下几个步骤，下面将进一步阐述如下：
制备的工艺流程：选取原料→确定混合比例和称取重量→加工空调被用非织造布→性能测试分析。
1）生产的工艺流程如下：
开松→混合→梳理→铺网→热风粘合→烘箱→卷取
2）加工空调被用非织造布的关键技术如下：
采用电子称重开包机→自动称量混合→多重喂料机→输送帘+混合辊→双道开松机→气压棉箱喂入→梳理机→交叉铺网机→热风粘合→烘箱→卷取系统→成品。
称量式开混联合工艺路线属连续生产的工艺流程，生产线由抓棉机、无回料输送机、称量装置、开松机、棉箱以及气流配送系统组成。混合、开松后的纤维由气流输送和分配到后道成网设备的喂入棉箱中。由于采用了称量装置，混料中各种成分比较准确。
第一步，将原料进行开松、混合，然后通过均匀混合，然后喂入梳理机。
开松喂入工序的工艺参数和关键技术：混合与开松处理是将各种成分的纤维原料进行松解，使大的纤维块、纤维团离解，同时使原料中的各种纤维成分获得均匀的混合。这一处理总的要求是混合均匀、开松充分并尽量避免损伤纤维。
电子称重开包机采用fl-zk型，开松各种等级的捆包纤维，它由电子秤秤量进行配比，按照程序控制，将纤维均匀平铺在喂棉帘上。它具有开棉均匀、定量喂入、配比准确、混合均匀等特点，给棉量20~58公斤/小时，开斗次数1.2~2.8次/分钟。
双道开松机相当于普通开松机两次开松之功效，解决了许多开松机开松不完整的弊端，具有效率高、但风机送风、开松不打结等优点。它集刀片开松辊与针布开松辊或针板开松辊于一台机器，用于打松各种捆包纤维，以供梳理机之用，并附有镍钴合金强力磁铁分离金属杂物。
气压棉箱为flj-b型，采用scc控制技术自动控制，结合变频器达到连续均匀喂棉的效果，并可通过下棉箱气压流梳的风门调节来调整横向均匀度，实现真正意义上的精确喂棉。
第二步，梳理工序的工艺参数和关键技术：梳理时要合理选择刺辊、喂入辊、锡林、工作辊、剥棉辊、转移辊和道夫等的隔距，降低的成网的定量不匀率，减少成网厚薄不匀、云斑、破网、烂边和棉结等不良现象，提高梳理质量和纤维网的均匀度；合理配置针布，要求无倒齿、歪齿、光洁等，改善梳理效果，避免出现纤网不匀和破洞等不良现象；保持梳理机清洁，避免缠绕锡林、工作辊和道夫等，及时清除针布中的棉结，否则会影响梳理质量，造成梳理不匀和纤网不匀等问题，生产中要做好清洁工作，保证纤网较高的均匀度。
梳理机的工艺参数：w1202型梳理机，棉箱压力：上棉箱压力700~900pa，下棉箱压力200~300pa，喂棉与刺辊之间隔距0.45~0.65mm，刺辊与胸锡林之间隔距0.4~0.7mm，胸锡林与工作辊之间隔距0.7~0.9mm，胸锡林与转移辊之间隔距0.3~0.5mm，主锡林与工作辊之间隔距0.4~0.6mm，工作辊与剥取辊之间隔距0.4~0.6mm，主锡林与道夫之间隔距上0.3~0.5mm/下0.2~0.4mm，道夫与杂乱辊之间隔距0.2~0.4mm，主锡林速度720~1150m/min，胸锡林速度430~540m/min，工作辊速度70~85m/min，上下道夫速度30~80m/min，上下杂乱速度12~60m/min，上下剥棉速度15~60m/min，梳理输出速度50~69m/min。
第三步，铺网工序的工艺参数和关键技术：交叉铺网能够降低和改善单网局部不匀率，通过调整水刺布的定量、幅宽，改变纤维排列的方向，可以降低水刺布的纵横向强力差异。交叉折叠铺网的特点是铺叠后纤网宽度不受梳理机工作宽度限制，可获得很大单位面积质量的纤网，可以调节纤网中纤维的排列方向，甚至使最终非织造材料的横向强力大于纵向强力，可获得良好的纤网均匀性。
交叉铺网机的工艺参数：喂入速度80~120m/min，铺网后克重170~248g/m2，铺网后输出7.52~9.24m/min，牵伸倍数1.02~1.86倍，第一辊牵伸辊速度6.0~12.0r/min，第二辊牵伸辊速度7.0~13.0r/min，第三辊牵伸辊速度7.2~15.0r/min，第四辊牵伸辊速度8.0~14.5r/min，牵伸机输出速度9.0~19.0m/min。
第四步，热风粘合工序的工艺参数和关键技术：热粘合烘箱可以很好地控制侧吹风，横向均匀粘合，风机速度可调范围较广，独立的空气管理系统允许热风从上往下吹或从下往上吹，或上下对吹，以满足不同产品的需求。
烘箱的工作宽度1500~3000mm，工作速度2~10m/min，克重90~500g/m2，采用分区段加热，单独温控，热风循环，穿透对流，热能利用率高，热量损失小，产品不粘网，烘箱的穿透力较强，风量大，可以生产实际生产情况灵活调整大小，吹风方式可以在线调整，包括上吹下吸、下吹上吸、对吹方式，可任意配置。
第五步，空调被用非织造布的性能测试。
测试空调被用非织造布的性能指标和抑菌率等，其性能测试的结果如下：金黄色葡萄球菌（atcc6538）抑菌率大于83.5%，大肠杆菌（8089）抑菌率大于82.0%，白色念珠菌（atcc10231）抑菌率大于82.5%。
本发明的有益效果是：本发明揭示了一种空调被用非织造布的生产方法及应用，该制备方法工序安排合理，成本适中，适于进行批量生产，制备的各类高档功能性夏凉被和保暖被等产品，它的综合性能良好，功效稳定持久。为保证上述所制备成的空调被用非织造布具有以上的优良特性，必须具备上述条件；否则就不能充分发挥它们所具有的综合的优良性能。
开发的产品不仅具有调温功能、松厚柔软、保暖舒适、弹性好、保性形好、蓬松性佳、柔软舒适、蓬松舒适、保暖厚实等优点，同时又具有调温功能。开发的空调被能保持在一个舒适的温度范围内，为人体提供舒适的衣内微气候环境，使人体处于一个舒适的状态，利用outlast空调纤维开发的功能性夏凉被和保暖被等产品，属于高档家用纺织品，满足了人们消费需求的多样性，深受消费者青睐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工夏凉被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占30%，木棉纤维的重量含量占10%，porel抗菌中空纤维的重量含量占10%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占15%，芦荟纤维的重量含量占10%，草珊瑚纤维的重量含量占15%，奇冰石负离子涤纶的重量含量占10%。实际定量120g/m2，平均厚度2.61mm；透气量2072（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.003，保温率66.8%，蓬松度为55.27cm3/g，压缩率68.2%，回复率92.1%，横向强力39.8n，纵向强力24.5n。开发的夏凉被能保持在一个舒适的温度范围内，为人体提供舒适的衣内微气候环境，使人体处于一个舒适的状态，利用outlast腈纶空调纤维等开发的纺织品，满足了人们消费需求的多样性，深受消费者青睐。
加工的夏凉被，手感柔软舒适，蓬松透气，厚薄均匀，保温轻柔，韧性好，弹性高，容易折叠，吸湿保干，冬暖夏凉，防潮湿，防虫蛀，防霉烂，防尘阻电，抗菌杀菌，抑制螨虫，保暖率大，经久耐用，使用寿命长，该产品因为具有具备以上优良的品质和特点，因此得到了广大消费者的认可和赞誉。
实施例2
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工夏凉被，草珊瑚纤维水刺非织造面膜基布，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占23%，poral抗菌中空纤维的重量含量占15%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占15%，薄荷纤维的重量含量占15%，云母冰凉纤维的重量含量占16%，吸湿排汗纤维coolmax的重量含量占16%。实际定量140g/m2，平均厚度2.89mm；透气量1834（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.019，保温率71.1%，蓬松度为52.3cm3/g，压缩率64.9%，回复率89.2%，，横向强力46.1n，纵向强力26.9n。
实施例3
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工夏凉被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占19%，葆莱绒纤维的重量含量占20%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占25%，云母冰凉纤维的重量含量占12%，玉石纤维的重量含量占10%，芦荟纤维的重量含量占14%。实际定量160g/m2，平均厚度3.30mm；透气量1621（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.091，保温率74.3%，蓬松度为48.7cm3/g，压缩率63.0%，回复率86.0%，横向强力51.7n，纵向强力32.2n。
实施例4
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工夏凉被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占25%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占15%，中空保暖纤维sunlite的重量含量占10%，莱麻纤维的重量含量占10%，莱竹纤维的重量含量占10%，吸湿排汗纤维topocool的重量含量占14%，薄荷纤维的重量含量占16%。实际定量180g/m2，平均厚度3.69mm；透气量1548（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.124，保温率77.21%，蓬松度为47.1cm3/g，压缩率61.8%，回复率83.4%，横向强力58.3n，纵向强力32.52n。
实施例5
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占20%，木棉纤维的重量含量占10%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占20%，poral抗菌中空纤维的重量含量占的重量含量占20%，蚕蛹蛋白纤维的重量含量占15%，远红外腈纶的重量含量占15%。实际定量200g/m2，平均厚度4.11mm；透气量1429（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.194，保温率81.34%，蓬松度为45.1cm3/g，压缩率57.9%，回复率77.8%，远红外发射率81.7%，横向强力67.2n，纵向强力36.5n。
实施例6
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占20%，porel抗菌中空纤维的重量含量占20%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占20%，中空保暖纤维sunlite的重量含量占15%，吸湿排汗纤维coolplus的重量含量占16%，远红外腈纶的重量含量占14%。实际定量220g/m2，平均厚度4.31mm；透气量1302（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.293，保温率81.99%，蓬松度为42.8cm3/g，压缩率48.1%，回复率63.8%，远红外发射率83.2%，横向强力71.9n，纵向强力38.1n。
实施例7
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占25%，porel抗菌中空纤维的重量含量占15%，葆莱绒纤维的重量含量占15%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占14%，吸湿排汗纤维coolplus的重量含量占15%，远红外腈纶的重量含量占8%,远红外线涤纶纤维的重量含量占8%。实际定量240g/m2，平均厚度4.52mm；透气量1187（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.221，保温率82.21%，蓬松度为40.2cm3/g，压缩率41.9%，回复率56.3%，远红外发射率85.0%，横向强力75.1n，纵向强力41.57n。
实施例8
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占20%，poral抗菌中空纤维的重量含量占15%，中空保暖纤维sunlite的重量含量占10%，多孔涤纶纤维的重量含量占10%，蚕蛹蛋白纤维的重量含量占15%，吸湿排汗纤维cooldry的重量含量占12%，远红外腈纶的重量含量占18%。实际定量260g/m2，平均厚度4.68mm；透气量1101（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.348，保温84.17%，蓬松度为38.6cm3/g，压缩率31.2%，回复率49.8%，远红外发射率86.0%，横向强力78.7n，纵向强力43.8n。
实施例9
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：outlast腈纶空调纤维的重量含量占15%，poral抗菌中空纤维的重量含量占15%，三维螺旋中空涤纶纤维的重量含量占15%，中空保暖纤维sunlite的重量含量占15%，蚕蛹蛋白纤维的重量含量占10%，吸湿排汗纤维coolmax的重量含量占10%，远红外线涤纶纤维）的重量含量占20%。实际定量280g/m2，平均厚度4.91mm；透气量1057（×103m3/m2.s，克罗值clo为1.498，保温率85.47%，蓬松度为34.3cm3/g，压缩率27.8%，回复率42.9%，远红外发射率88.5%，横向强力83.4n，纵向强力47.2n。
实施例10
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占10%，中空保暖纤维sunlite和多孔涤纶纤维占40%，莱竹纤维占10%，蚕蛹蛋白纤维占10%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占10%，远红外腈纶纤维占10%。
所述空调被用非织造布的性能指标为：实际定量90g/m2，平均厚度1.829mm；透气量857×103m3/m2.s，透气保持率大于81.2%，克罗值clo为0.462，保温率38.2%，蓬松度为22.3m3/g，压缩率18.5%，回复率21.5%，远红外发射率50%，横向强力27.5n，纵向强力19.0n。
主要工艺参数为：
所述梳理的工艺参数为上棉箱压力700pa，下棉箱压力200pa，喂棉与刺辊之间隔距0.45mm，刺辊与胸锡林之间隔距0.4mm，胸锡林与工作辊之间隔距0.7mm，胸锡林与转移辊之间隔距0.3mm，主锡林与工作辊之间隔距0.4mm，工作辊与剥取辊之间隔距0.4mm，主锡林与道夫之间隔距上0.3mm/下0.2mm，道夫与杂乱辊之间隔距0.2mm，主锡林速度720m/min，胸锡林速度430m/min，工作辊速度70m/min，上下道夫速度30m/min，上下杂乱速度12m/min，上下剥棉速度15m/min，梳理输出速度50m/min。
所述交叉铺网的工艺参数为：喂入速度80m/min，铺网后克重170g/m2，铺网后输出7.52m/min，牵伸倍数1.02倍，第一辊牵伸辊速度6.0r/min，第二辊牵伸辊速度7.0r/min，第三辊牵伸辊速度7.2r/min，第四辊牵伸辊速度8.0r/min，牵伸机输出速度9.0m/min。
所述烘箱的工作宽度1500mm，工作速度2m/min，克重90g/m2。
实施例11
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占10%，木棉纤维占10%，芦荟纤维、草珊瑚纤维占40%，蚕蛹蛋白纤维占10%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占10%，远红外腈纶纤维占10%。
所述空调被用非织造布的性能指标为：实际定量200g/m2，平均厚度5.241mm；透气量1500×103m3/m2.s，透气保持率大于81.2%，克罗值clo为1.52，保温率55%，蓬松度为50cm3/g，压缩率50%，回复率60%，远红外发射率65%，横向强力100n，纵向强力80n。
主要工艺参数为：
所述梳理的工艺参数为上棉箱压力800pa，下棉箱压力250pa，喂棉与刺辊之间隔距0.55mm，刺辊与胸锡林之间隔距0.6mm，胸锡林与工作辊之间隔距0.8mm，胸锡林与转移辊之间隔距0.4mm，主锡林与工作辊之间隔距0.5mm，工作辊与剥取辊之间隔距0.5mm，主锡林与道夫之间隔距上0.4mm/下0.3mm，道夫与杂乱辊之间隔距0.3mm，主锡林速度1000m/min，胸锡林速度500m/min，工作辊速度80m/min，上下道夫速度50m/min，上下杂乱速度50m/min，上下剥棉速度40m/min，梳理输出速度60m/min。
所述交叉铺网的工艺参数为：喂入速度100m/min，铺网后克重200g/m2，铺网后输出8.5m/min，牵伸倍数1.5倍，第一辊牵伸辊速度10r/min，第二辊牵伸辊速度10r/min，第三辊牵伸辊速度12r/min，第四辊牵伸辊速度12r/min，牵伸机输出速度10m/min。
所述烘箱的工作宽度2500mm，工作速度6m/min，克重300g/m2。
实施例12
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占10%，porel抗菌中空纤维占10%，薄荷纤维占10%，蚕蛹蛋白纤维占40%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占10%，远红外腈纶纤维占10%。
所述空调被用非织造布的性能指标为：实际定量500g/m2，平均厚度7.248mm；透气量2294×103m3/m2.s，透气保持率大于81.2%，克罗值clo为2.398，保温率92.8%，蓬松度为69.8cm3/g，压缩率88.5%，回复率96.5%，远红外发射率93%，横向强力154.0n，纵向强力105.0n。
主要工艺参数为：
所述梳理的工艺参数为上棉箱压力900pa，下棉箱压力300pa，喂棉与刺辊之间隔距0.65mm，刺辊与胸锡林之间隔距0.7mm，胸锡林与工作辊之间隔距0.9mm，胸锡林与转移辊之间隔距0.5mm，主锡林与工作辊之间隔距0.6mm，工作辊与剥取辊之间隔距0.6mm，主锡林与道夫之间隔距上0.5mm/下0.4mm，道夫与杂乱辊之间隔距0.4mm，主锡林速度1150m/min，胸锡林速度540m/min，工作辊速度85m/min，上下道夫速度80m/min，上下杂乱速度60m/min，上下剥棉速度60m/min，梳理输出速度69m/min。
所述交叉铺网的工艺参数为：喂入速度120m/min，铺网后克重248g/m2，铺网后输出9.24m/min，牵伸倍数1.86倍，第一辊牵伸辊速度12.0r/min，第二辊牵伸辊速度13.0r/min，第三辊牵伸辊速度15.0r/min，第四辊牵伸辊速度14.5r/min，牵伸机输出速度19.0m/min。
所述烘箱的工作宽度3000mm，工作速度10m/min，克重500g/m2。
实施例13
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占10%，三维螺旋中空涤纶纤维、中空保暖纤维sunlite和多孔涤纶纤维的重量含量占10%，云母冰凉纤维占10%，蚕蛹蛋白纤维占10%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占10%，远红外腈纶纤维占40%。
实施例14
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占10%，木多孔涤纶纤维的重量含量占10%，云母冰凉纤维占10~50%，蚕蛹蛋白纤维占10%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占40%，远红外腈纶纤维占10%。
实施例15
利用以上工艺流程、设备和技术措施等，开发了空调被用非织造布，用于加工保暖被，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：
outlast腈纶空调纤维占40%，中空保暖纤维sunlite占10%，玉石纤维占10，蚕蛹蛋白纤维占10%，奇冰石负离子涤纶占10%，吸湿排汗纤维占10%，远红外腈纶纤维占10%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。