本发明属于功能性复合布材料技术领域，具体涉及一种帐篷布及制备方法。
背景技术：
户外野营，帐篷是必须装备。帐篷需要具有遮阳、通风、防风、防雨、保暖等多重户外功能，户外帐篷必须适应各种天气环境，当外界天气为雨天或由大风时，人们无法露天烹饪食物。现有帐篷都是易燃物，一旦接触到明火很快会燃烧，因此也无法在帐篷内进行烹饪，这对于野营的人们有一定的困难。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：如何生产一种既满足帐篷多重户外功能，又具有阻燃能力的帐篷布。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种帐篷布，包括基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25-0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3-0.4mm，所述面涂层的厚度为0.4-0.5mm；
所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90-110、增塑剂60-80、稳定剂2-3、粘合剂4-6、碳酸钙40-60、含卤磷脂类阻燃剂8-10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比(20-25)：(1-2)：(0.4-0.7)：(2-3)混合反应而成；
所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂90-100、增塑剂50-60、稳定剂2-3、碳酸钙15-25、硼化物阻燃剂6-10、防霉剂3-5、纯丙乳液10-16。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂70、稳定剂2.5、粘合剂5、碳酸钙50、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比22：1：0.6：2混合反应而成；
所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂55、稳定剂2.5、碳酸钙20、硼化物阻燃剂8、防霉剂4、纯丙乳液13。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述树脂为聚乙烯。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述稳定剂为钡锌稳定剂或钙锌稳定剂。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述混合单体为丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的至少两种。
优选地，本发明所述的一种帐篷布，所述基布为经编布。
本发明还提供了上述的一种帐篷布的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备立涂及卧涂涂料：先将混合单体、引发剂混合，再加入分散剂，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为5800-6200cp；
(2)制备面涂涂料：称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为5600-6000cp；
(3)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；
(4)将步骤(3)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；
(5)将步骤(4)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。
优选地，本发明所述的一种帐篷布的制备方法，所述步骤(3)、步骤(4)中的干燥温度为165-190℃；所述步骤(5)的干燥温度为170-190℃。
优选地，本发明所述的一种帐篷布的制备方法，所述步骤(3)、步骤(4)中所用干燥箱均为两段干燥箱，第一段的干燥温度为165-175℃，第二段的干燥温度为180-190℃；所述步骤(5)中所用干燥箱为五段干燥箱，第一段的干燥温度为170-175℃，第二段的干燥温度为175-185℃，第三段、第四段及第五段的干燥温度为185-190℃。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案制备的帐篷布兼具多重户外功能，并可有效阻燃，适应于各种天气下的户外野营活动；同时在晴天还可有效防止帐篷布因外界温度过高而发生自燃现象；通过对涂料原料及配比的调控，改善帐篷布表面粗糙度，降低其对光线的漫反射，提高其使用寿命。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
实施例一
本实施例提供一种帐篷布，包括经编布构成的基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.28mm，所述卧涂层的厚度为0.35mm，所述面涂层的厚度为0.45mm；其制备过程如下：
(1)制备涂料
a、立涂、卧涂用涂料制备。所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂70、稳定剂2.5、粘合剂5、碳酸钙50、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比22：1：0.6：2混合反应而成；
其具体制备方法：先将混合单体、偶氮二异丁氰混合，再加入聚乙烯醇，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为5800-6200cp。
b、面涂用涂料的制备。所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂55、稳定剂2.5、碳酸钙20、硼化物阻燃剂8、防霉剂4、纯丙乳液13。按配比称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为5600-6000cp；
上述的树脂为聚乙烯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述混合单体由丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯混合而成。
(2)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；所述干燥箱为两段式干燥箱，第一段的干燥温度设置为170℃，干燥时间20min，第二段的温度为180℃，干燥时间10min。
(3)将步骤(2)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；该步骤采用两段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为170℃，干燥时间30min，第二段干燥温度为180℃，干燥时间30min。
(4)将步骤(3)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。该步骤采用五段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为170℃，第二段的干燥温度为180℃，第三段、第四段及第五段的温度均为185℃。
实施例二
本实施例提供一种帐篷布，包括经编布构成的基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25mm，所述卧涂层的厚度为0.3mm，所述面涂层的厚度为0.4mm；其制备过程如下：
(1)制备涂料
a、立涂、卧涂用涂料制备。所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90、增塑剂60、稳定剂2、粘合剂4、碳酸钙40、含卤磷脂类阻燃剂8，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比25：1：0.7：2混合反应而成；
其具体制备方法：先将混合单体、偶氮二异丁氰混合，再加入聚乙烯醇，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为6100cp。
b、面涂用涂料的制备。所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂60、稳定剂3、碳酸钙20、硼化物阻燃剂10、防霉剂5、纯丙乳液16。按配比称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为6000cp；
上述的树脂为聚乙烯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述混合单体由丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯混合而成。
(2)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；所述干燥箱为两段式干燥箱，第一段的干燥温度设置为165℃，干燥时间25min，第二段的温度为185℃，干燥时间15min。
(3)将步骤(2)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；该步骤采用两段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为170℃，干燥时间30min，第二段干燥温度为190℃，干燥时间20min。
(4)将步骤(3)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。该步骤采用五段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为175℃，第二段的干燥温度为180℃，第三段、第四段及第五段的温度均为190℃。
实施例三
本实施例提供一种帐篷布，包括经编布构成的基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3mm，所述面涂层的厚度为0.5mm；其制备过程如下：
(1)制备涂料
a、立涂、卧涂用涂料制备。所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂110、增塑剂80、稳定剂3、粘合剂4、碳酸钙60、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比20：1：0.4：1.8混合反应而成；
其具体制备方法：先将混合单体、偶氮二异丁氰混合，再加入聚乙烯醇，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为6200cp。
b、面涂用涂料的制备。所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂95、增塑剂50、稳定剂3、碳酸钙23、硼化物阻燃剂10、防霉剂3、纯丙乳液10。按配比称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为5800cp；
上述的树脂为聚乙烯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述混合单体由丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯混合而成。
(2)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；所述干燥箱为两段式干燥箱，第一段的干燥温度设置为165℃，干燥时间25min，第二段的温度为185℃，干燥时间15min。
(3)将步骤(2)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；该步骤采用两段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为175℃，干燥时间30min，第二段干燥温度为180℃，干燥时间30min。
(4)将步骤(3)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。该步骤采用五段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为175℃，第二段的干燥温度为180℃，第三段、第四段及第五段的温度均为185℃。
本发明技术方案在上面结合具体实施例对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。