专利名称：一种迷彩帐篷布的pu银面涂层工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺。
背景技术：
纺织品涂层整理剂又叫涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用，在织物表面形成一层或多层薄膜，使织物改善外观和风格，增加附加功能，具有防水、透湿、阻燃、静水压等特殊功能。早在二千多年前，古代中国人民就已经将生 漆、桐油等天然化合物涂于织物表面，用于制作防水布。时至近代，出现了性能优越的多种聚合物类涂层胶。现有的涂层技术涂层后的纺织品存在仅防水而不透湿的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供的一种迷彩帐篷布的银面涂层工艺，工艺合理，经济成本低，透气透湿性好，可使织物面料具有高耐光色牢度功能、高耐静水压功倉泛。为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案一种迷彩帐篷布的银面涂层工艺，涂层时，用聚氨酯类银浆对基布进行PU银面涂层，所述聚氨酯类银浆包括单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺，且所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 :25 30 :5 10。作为优选，所述聚氨酯类银浆的制备过程为先将一部分溶剂加入到铝银浆中，搅匀后再加入聚氨酯胶，边搅拌边加入余下的溶剂，调整粘度500(T6000mPa-S,静置30min或
抽真空脱泡。作为优选，进行银面涂层时的工艺参数为选用锐角刮刀，刮刀角度为11(Γ125度，磁性辊磁力为75 85%，前区烘箱温度为125 135°C，后区烘箱温度为145 155°C，烘干时间为30 40s。作为优选，进行银面涂层时的工艺参数为刮刀角度为110度，磁性辊磁力为80%，前区烘箱温度为135°C，后区烘箱温度为150°C，烘干时间为35s。作为优选，所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 25 10o作为优选，所述铝银浆为320目铝银浆。作为优选，所述基布为涤纶牛津布，涤纶牛津布规格为600X600D。有益效果本发明采用上述技术方案提供的一种迷彩帐篷布的银面涂层工艺，工艺合理，经济成本低，透气透湿性好，可使织物面料具有高耐光色牢度功能、高耐静水压功能。
具体实施例方式实施例一
一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，涂层时，用聚氨酯类银浆对基布进行PU银面涂层，所述聚氨酯类银浆包括单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺，且所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 25^30 :5 10。所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 28 :8。所述聚氨酯类银浆的制备过程为先将一部分溶剂加入到铝银浆中，搅匀后再加入聚氨酯胶，边搅拌边加入余下的溶剂，调整粘度500(T6000mPa *S，静置30min或抽真空脱泡。进行I3U银面涂层时的工艺参数为选用锐角刮刀，刮刀角度为110 125度，磁性辊磁力为75 85%，前区烘箱温度为125 135°C，后区烘箱温度为145 155°C，烘干时间为3(T40s。进行银面涂层时的工艺参数为刮刀角度为110度，磁性辊磁力为80%，前区烘箱温度为135°C，后区烘箱温度为150°C，烘干时间为35s。所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50:10:25:10。所述铝银浆为320目铝银浆。所述基布为涤纶牛津布，涤纶牛津布规格为600X600D。实施例二与实施例一的不同之处在于所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺 的重量比为50 10 25 :5。所述聚氨酯类银浆的制备过程为先将2/5的溶剂加入到铝银浆中，搅匀后再加入聚氨酯胶，边搅拌边加入余下的溶剂，调整粘度5000mPa · S，静置30min。进行PU银面涂层时的工艺参数为选用锐角刮刀，刮刀角度为110度，磁性辊磁力为75%，前区烘箱温度为125°C，后区烘箱温度为145°C，烘干时间为30s。实施例三与实施例一的不同之处在于所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 30 :10。所述聚氨酯类银浆的制备过程为先将一半溶剂加入到铝银浆中，搅匀后再加入聚氨酯胶，边搅拌边加入余下的溶剂，调整粘度6000mPa · S，抽真空脱泡。进行PU银面涂层时的工艺参数为选用锐角刮刀，刮刀角度为125度，磁性辊磁力为85%，前区烘箱温度为135°C，后区烘箱温度为155°C，烘干时间为40s。通过本发明制得的涤纶牛津布具有较好的高耐静水压功能，质地坚牢、耐磨、具有良好的透气透湿性，可被用来做行军帐篷、防雨水篷布、汽车篷布、火车篷布等，可广泛用于电力、油田、铁路、钢筋、港口、造纸等行业。铝银浆按粒度可分为250目、320目等不同品种，本发明选用320目、呈扁平状的铝银浆，其外观呈扁平状的反光性强，呈颗粒状的涂层均匀性好；目数低的遮盖力好，光泽强。增塑剂可以是邻苯二甲酸二丁酯(D0P)、邻苯二甲酸二辛酯(DBP)等。聚氨酯类银浆加入溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、丁酮和二甲基甲酰胺等，可以调节聚氨酯类银浆的粘度。经实验测得的采用本实施例制备的600D牛津布织物的性能指标如下耐光色牢度> 6级、耐水洗色牢度> 4. 5级、耐静水压> 2000mmH20、拒水等级> 90分。其中耐水洗色牢度按照GB/T3921. 3-1997标准测试、耐光色牢度按照GB/T8427色牢度测试标准、耐静水压测试按照GB/T4744-1997静水压标准测试；沾水等级按照GB/T4745-1997标准测试。本发明是以600D新型涤纶迷彩牛津布为例来说明其制备工艺，若是制备其它功能的此类涂层织物，则根据对织物功能的要求选择相对应的助剂即可。采用本发明制备的产品结构合理、设计新颖，透气透湿性好，具有高耐静水压功能，工艺流程简单、可行，具有明显的节能、节水特征。
权利要求
1.一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，其特征在于涂层时，用聚氨酯类银浆对基布进行PU银面涂层，所述聚氨酯类银浆包括单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺，且所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 25^30 :5 10。
2.根据权利要求I所述的一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，其特征在于所述聚氨酯类银浆的制备过程为先将一部分溶剂加入到铝银浆中，搅匀后再加入聚氨酯胶，边搅拌边加入余下的溶剂，调整粘度500(T6(KK)mPa · S，静置30min或抽真空脱泡。
3.根据权利要求I所述的一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，其特征在于进行银面涂层时的工艺参数为选用锐角刮刀，刮刀角度为11(Γ125度，磁性辊磁力为75 85%，前区烘箱温度为125 135°C，后区烘箱温度为145 155°C，烘干时间为3(T40s。
4.根据权利要求3所述的一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，其特征在于进行银面涂层时的工艺参数为刮刀角度为110度，磁性辊磁力为80%，前区烘箱温度为135°C，后区烘箱温度为150°C，烘干时间为35s。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的一种迷彩帐篷布的银面涂层工艺，其特征在于所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50 10 25 :10。
6.根据权利要求5所述的一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，其特征在于所述铝银浆为320目铝银浆。
7.根据权利要求I或2或3或4所述的一种迷彩帐篷布的银面涂层工艺，其特征在于所述基布为涤纶牛津布，涤纶牛津布规格为600X600D。
全文摘要
本发明提供了一种迷彩帐篷布的PU银面涂层工艺，涂层时，用聚氨酯类银浆对织物进行PU银面涂层，所述聚氨酯类银浆包括单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺，且所述单组分聚氨酯、铝银浆、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比为50∶10∶25～30∶5～10。本发明工艺合理，经济成本低，可使织物面料具有高耐光色牢度功能、高耐静水压功能，透气透湿性好。
文档编号D06M11/83GK102953267SQ20121043222
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者蒋幼明, 高加勇, 蒋志新 申请人:浙江莱美纺织印染科技有限公司