一种清洗液高利用率的染缸的制作方法

本发明属于印染废水利用技术领域，涉及一种清洗液高利用率的染缸。

背景技术：

从染缸里排出的污水温度较高，可达80℃左右，直接排放导致热能的浪费。现有的热能回收都是把印染废水通过换热管把热能转换到清水中，但加热后的清水都是放到储热水箱中，并没有提到要怎么使用，而且染缸更换面料都是一次性将里面的污水放空，导致污水排放量较大。如中国发明专利申请号为201711156572.9公开的一种高效印染废水热能回收装置，包括过滤装置，过滤装置的进水口与印染废水排放管相连，过滤装置的出水口通过管道与废水箱的上顶面相连，废水箱的侧壁上部开连有溢流管，溢流管的液面高度与所述废水箱的液面高度相等，废水箱侧壁下部开设有排污口，废水箱内部的上表面和下表面分别设置有上换热组件和下换热组件，所述上换热组件与循环泵的出水口相连，下换热组件的下端通过管道与第一阀门的一端相连，上换热组件与所述下换热组件之间连通有若干根换热管。本发明提供的一种高效印染废水热能回收装置，够将印染废水中的热能进行回收利用，达到节约能源效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洗液高利用率的染缸，减少污水排放，回收热能，而且还节省了清洗液的用量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洗液高利用率的染缸，包括缸体、连接在缸体底部并与缸体内部连通的循环管、热能交换器，其特征在于，热能交换器包括密封的交换箱体和设置在交换箱体内的螺旋交换管，螺旋交换管的两端口伸出交换箱体，交换箱体具有冷自来水进口和热自来水出口，缸体底部连通有热污水排管，热污水排管与螺旋交换管的一端连通，螺旋交换管的另一端连接有冷污水排管，循环管上连接有热自来水管，热自来水管与交换箱体的热自来水出口连接，冷自来水进口连接有冷自来水管。

布料在染缸内染色完成后，需要清洗布料，染色温度在130℃左右，排放的热污水在80℃左右，当热污水将热能转换给自来水后，自来水的温度在50-60℃，当热自来水进入到染缸和清洗液混合后，使得清洗液的温度在90℃。由于自来水混入了染缸中，大大降低了污水的混浊度，染缸不用一次性全部排出污水及清洗液，稀释后的清洗液可在染缸中重复利用，利用率高，减少了污水的排放及清洗液的用量。

进一步的，所述热自来水管上设有补水阀。打开补水阀，可往染缸中补充干净的加热后的自来水。

进一步的，所述热自来水管上设有将热交换箱内的自来水抽送进循环管内的多节水泵。

进一步的，所述热污水排管上设有排污阀。打开排污阀，可燃染缸中的污水从热污水排管排入到交换箱体内。

进一步的，所述螺旋交换管为呈单螺旋盘管状的紫铜管，在螺旋交换管的外侧面固定连接有若干散热翅片。

与现有技术相比，本清洗液高利用率的染缸具有以下有点：

1.回收热能，通过常温自来水吸收热污水的热能，使常温自来水升温后进入到染缸内，节省用来加热自来水的电力；

2.通过加入热自来水来稀释染缸内的清洗液，部分清洗剂与自来水混合后可留在染缸中重复利用，增加了清洗液的利用率，可重复利用，节约用水；

3.不用清洗后一次性放掉染液污水，可更长时间的利用助剂，节省清洗助剂材料；

4.自来水稀释了染缸内的污水，稀释后的污水还可以继续清洗，减少污水排放；

5.如果清洗液中的污物浓度较大，容易粘在布料上而清洗不掉，稀释后的清洗液可以防止污物粘在布料上，提高并保障了产品质量，清洗效果好。

附图说明

图1是本清洗液高利用率的染缸的结构示意图。

图中，1、缸体；2、循环管；3、交换箱体；4、螺旋交换管；5、冷自来水进口；6、热自来水出口；7、热污水排管；8、冷污水排管；9、热自来水管；10、冷自来水管；11、补水阀；12、多节水泵；13、排污阀；14、散热翅片。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本清洗液高利用率的染缸，包括缸体1、连接在缸体1底部并与缸体1内部连通的循环管2、热能交换器，热能交换器包括密封的交换箱体3和设置在交换箱体3内的螺旋交换管4，螺旋交换管4的两端口伸出交换箱体3，交换箱体3具有冷自来水进口5和热自来水出口6，缸体1底部连通有热污水排管7，热污水排管7与螺旋交换管4的一端连通，螺旋交换管4的另一端连接有冷污水排管8，循环管2上连接有热自来水管9，热自来水管9与交换箱体3的热自来水出口6连接，冷自来水进口5连接有冷自来水管10。

所述热自来水管9上设有补水阀11。打开补水阀11，可往染缸中补充干净的加热后的自来水。所述热自来水管9上设有将热交换箱内的自来水抽送进循环管2内的多节水泵12。

所述热污水排管7上设有排污阀13。打开排污阀13，可燃染缸中的污水从热污水排管7排入到交换箱体3内。所述螺旋交换管4为呈单螺旋盘管状的紫铜管，在螺旋交换管4的外侧面固定连接有若干散热翅片14。

布料在染缸内染色完成后，需要清洗布料，染色温度在130℃左右，排放的热污水在80℃左右，当热污水将热能转换给自来水后，自来水的温度在50-60℃，当热自来水进入到染缸和清洗液混合后，使得清洗液的温度在90℃。由于自来水混入了染缸中，大大降低了污水的混浊度，染缸不用一次性全部排出污水及清洗液，稀释后的清洗液可在染缸中重复利用，利用率高，减少了污水的排放及清洗液的用量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种清洗液高利用率的染缸，包括缸体、连接在缸体底部并与缸体内部连通的循环管、热能交换器，其特征在于，热能交换器包括密封的交换箱体和设置在交换箱体内的螺旋交换管，螺旋交换管的两端口伸出交换箱体，交换箱体具有冷自来水进口和热自来水出口，缸体底部连通有热污水排管，热污水排管与螺旋交换管的一端连通，螺旋交换管的另一端连接有冷污水排管，循环管上连接有热自来水管，热自来水管与交换箱体的热自来水出口连接，冷自来水进口连接有冷自来水管。采用本发明中的清洗液高利用率的染缸，可以减少污水排放，回收热能，而且还节省了清洗液的用量。

技术研发人员：陈伟忠
受保护的技术使用者：海宁伟龙印染有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.03.01