一种便于边料处理的服装切割装置的制作方法

本发明涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种便于边料处理的服装切割装置。

背景技术：

目前，在服装生产中，都是通过对布匹的加工而完成的，譬如缝纫等。目前，布匹在生产加工时，需要根据服装的大小而进行裁定，但是，目前裁定时十分的不便，即先需要对布匹待裁处的两侧分别进行压紧，再通过水平移动切刀等完成布匹的切割，这样通过对两侧分别压紧不仅导致生产速度缓慢，同时还不便对边料进行收集处理，即收集处理时，还需要先打开压紧边料的压紧装置，再从压紧装置上将边料取出。

为此，我们设计了一种便于边料处理的服装切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于边料处理的服装切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于边料处理的服装切割装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有呈2*2排列的支撑柱，所述操作台的顶部连接有抵压板，所述操作台通过两个连接机构连接有同一个连接板，所述连接板上固定连接有呈水平的切刀和呈水平的压板，所述操作台的底部设有与压板对应的抵压槽，所述操作台紧邻所述抵压槽的侧面上方开设有水平设置的切割槽，所述切刀与所述切割槽相配合；

所述连接机构包括固定连接在操作台两侧的弧形杆，两根所述弧形杆位于连接板的两端，所述连接板的端部滑动套接在弧形杆上，所述弧形杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与操作台的顶部和连接板固定连接。

优选地，所述操作台的顶部通过复位机构连接有抵压板，所述复位机构包括固定连接在抵压板底部两端的插杆，所述操作台的顶部设有与插杆对应的插槽，所述插槽的内侧壁通过限位机构与插杆连接，所述插杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与抵压板的底部和操作台的顶部固定连接。

优选地，所述限位机构包括楔块，所述楔块位于插槽内，所述插槽的内侧壁设有与楔块对应的收纳槽，所述插杆上设有与楔块对应的卡槽，所述楔块上固定连接有呈t型的横向的控制杆，所述控制杆远离楔块的一端贯穿收纳槽的内底部并向外延伸，所述控制杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与楔块和收纳槽的内底部固定连接。

优选地，所述抵压板的底部固定连接有防滑层。

优选地，所述抵压板上固定连接有把手。

优选地，所述操作台的底部的抵压槽的外侧为圆弧面，所述压板内部设有与该圆弧面配合的弧形槽。

本发明的有益效果为：

首先，使得布匹的切割处与切割槽的位置对应；接着，通过限位机构和插杆的配合作用使得抵压板和操作台对布匹进行压实处理；最后，操作人员，通过把手使得连接板向下运动，从而通过压板和抵压槽对垂落在底部的布匹进行压实，这样保证布匹切割处两侧的稳定，直至切刀对布匹进行切割，而切割完成后，在第三弹簧的作用下使得连接板向上运动，则使得切割完成后的布匹边料由于重力向下坠落，这样便于人们的快速收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于边料处理的服装切割装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明提出的一种便于边料处理的服装切割装置的侧面结构示意图。

图中：1操作台、2支撑柱、3复位机构、31插杆、32第一弹簧、4抵压板、5连接机构、51弧形杆、52第三弹簧、6连接板、7切刀、8压板、9抵压槽、10限位机构、101楔块、102控制杆、103第二弹簧、11防滑层、12把手、13切割槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，本发明提供一种便于边料处理的服装切割装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有呈2*2排列的支撑柱2，操作台1的顶部通过复位机构3连接有抵压板4；

进一步的，复位机构3包括固定连接在抵压板4底部两端的插杆31，操作台1的顶部设有与插杆31对应的插槽，插槽的内侧壁通过限位机构10与插杆31连接，插杆31的外侧壁套设有第一弹簧32，第一弹簧32的两端分别与抵压板4的底部和操作台1的顶部固定连接，通过复位机构3的作用使得抵压板4完成复位，即在第一弹簧32的作用下向上运动，从而便于操作人员将待裁的布匹放入到抵压板4和操作台1之间；

再进一步的，限位机构10包括楔块101，楔块101位于插槽内，插槽的内侧壁设有与楔块101对应的收纳槽，插杆31上设有与楔块101对应的卡槽，楔块101的侧面固定连接有呈t型的横向的控制杆102，控制杆102远离楔块101的一端贯穿收纳槽的内底部并向外延伸，控制杆102的外侧壁套设有第二弹簧103，第二弹簧103的两端分别与楔块101和收纳槽的内底部固定连接，通过限位机构10的作用使得抵压板4向下运动后稳定，从而通过抵压板4将待裁的布匹压在操作台1上，其中，抵压板4的底部固定连接有防滑层11，该防滑层优选为带有颗粒凸起的橡胶垫层，这样通过防滑层11的效果避免布匹加工时的运动，即起到防滑的效果，其中防滑层11可以为橡胶等。

其中，操作台1通过两个连接机构5连接有同一个连接板6；

进一步的，连接机构5包括固定连接在操作台1上的弧形杆51，两根弧形杆51位于连接板6的两端，连接板6的端部滑动套接在弧形杆51上（具体地，连接板的端部开设有与弧形杆配合的通孔），弧形杆51上套设有第三弹簧52，第三弹簧52的两端分别与操作台1的顶部和连接板6固定连接，通过连接机构5上弧形杆51的作用使得连接板6可以沿着弧形杆51的弧度进行稳定的滑动，即保证连接板6的运动轨迹，而通过第三弹簧52的作用使得连接板6完成复原的效果，进而便于连接板6的下次使用，抵压板4上固定连接有把手12，通过把手12的作用便于带动连接板6的运动。

其中，连接板6上固定连接有呈水平的切刀7和呈水平的压板8，操作台1的底部设有与压板8对应的抵压槽9（具体地，操作台1的底部的抵压槽9的外侧为圆弧面，压板8内部设有与该圆弧面配合的弧形槽），操作台1紧邻所述抵压槽9的侧面上方开设有水平设置的切割槽13，切刀8与切割槽13相配合，其中设置的抵压槽9的作用是便于对边料进行稳定的，即当连接板6随着弧形杆51向下转动时，就会带动压板8和切刀7向下转动，其中压板8的长度长于切刀7，则导致压板8先接触到垂落在操作台1边缘的布匹，则随着压板8向前运动，就会通过压板8的静摩擦力使得垂下的布匹向前运动，并且夹在压板8和抵压槽9之间，其中为了增大压板8与布匹之间的摩擦力，可以在压板8上固定连接橡胶层，且橡胶层具有柔韧性，另外，需要说明的是操作台1上设有与切刀7对应切割槽，且切割槽位于抵压槽9的上方，这样通过抵压板4和压板8的压实，保证切刀7在切割时布匹切割处两侧的稳定。

现对本发明的操作原理做如下阐述：

本发明中,在布匹切割前，将边料收集框放置在抵压槽9的正下方，接着将布匹压在抵压板4与操作台1之间，在此过程中使得布匹的切割处对应切割槽位置，即抵压板4压实的操作为：当布匹的切割处与切割槽的位置对应后，向下抵压板4，则抵压板4受到向下的压力后，就会使得楔块101先收纳槽内运动，再通过第二弹簧103的作用使得楔块101向前运动，当楔块101对应卡槽时，楔块101就会进入到卡槽内，从而通过楔块101将插杆31稳定，从而将布匹压在抵压板4和操作台1上，此时，待切割的布匹处垂落在操作台1的侧壁上；接着，操作人员通过把手12使得连接板6向下运动，从而使得切刀7和压板8向下运动，由于压板8长于切刀，导致压板8先接触布匹，且随着连接板6向下运动，使得垂落在操作台1侧壁上的布匹底部压在压板8和抵压槽9之间，则通过压板8和抵压板4的作用使得布匹切割处的两侧进行压实，直至切刀7进入到切割槽13内时完成对布匹的切割，切割完成后，操作人员松开把手12，则在第三弹簧52的作用下使得连接板6向上运动，则切割完后布匹边料由于没有压板8的抵压，就会进入到底部的边料收集框内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。