一种可快速降温的面料熨烫设备的制作方法

本发明涉及面料熨烫领域，具体涉及一种可快速降温的面料熨烫设备。

背景技术：

随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们的穿着也发生了很大的变化，导致纺织业的不断发展，然而对于纺织业的加工来讲时，最重要的便是面料的熨烫工作，传统的服装面料生产的熨烫设备一般功能较为简单，多数还是采用人工进行熨烫，从而大大的影响了熨烫过程中的工作效率。因为熨烫时的温度过高经常会导致面料被烧坏，这样不仅浪费面料而且熨烫过程也非常的危险。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可快速降温的面料熨烫设备，通过设置熨烫机构，第一电机输出轴旋转带动传动螺杆旋转，传动螺杆配合移动块带动加热板水平方向来回移动。同时加热板内的发热元件将热量通过导热管传导至底部的辊轮，对面料进行来回熨烫，可根据面料厚度高效的对面料进行熨烫。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可快速降温的面料熨烫设备，包括机体、熨烫机构和降温机构，所述熨烫机构通过熨烫机构固定座固定安装于机体底部上方，所述降温机构通过传送带固定座固定安装于机体底部上方，所述熨烫机构包括熨烫机构固定座、桌板、支撑板、辅助轮固定杆、辅助轮、传动螺杆、第一电机、移动块、水平板、竖直板、加热板、升降板、升降电机、顶板和竖直柱，所述熨烫机构底部固定设置有熨烫机构固定座，所述熨烫机构固定座顶部固定安装有桌板，所述桌板的一端固定安装有支撑板，所述桌板另一侧固定设置有辅助轮固定杆，所述辅助轮固定杆远离桌板一端设置有可转动的辅助轮，所述支撑板表面铰接设置有传动螺杆，所述支撑板外侧壁上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴为花键轴，所述花键轴插套在传动螺杆上具有的花键孔中，所述支撑板顶部固定设置有移动块，所述第一电机通过传动螺杆带动移动块水平方向左右移动，所述移动块一侧固定设置有水平板，所述水平板表面两侧均贯穿设置有竖直板，所述竖直板底部之间固定连接有加热板，所述竖直板顶部之间固定设置有升降板，所述升降板顶部均匀固定设置升降电机，所述升降电机顶部输出轴贯穿设置有顶板，所述顶板两端均固定设置有竖直柱；

所述降温机构包括传送带固定座、传送带转轴、第二电机、传送带、限位板、滑轨支撑柱、滑轨槽、第三电机滑块、气泵滑块、第三电机、风机模块、风机槽、出风口、气泵、伸缩管、循环水槽、循环水泵、循环水管、导温板和卷收固定柱，所述降温机构底部固定设置有传送带固定座，所述传送带固定座顶部转动设置有传送带转轴，一侧的所述传送带转轴轴心固定连接第二电机的输出轴，所述传送带转轴带动传送带转动，所述传送带顶部两侧固定设置有限位板，所述传送带顶部一端固定设置有滑轨支撑柱，所述滑轨支撑柱顶部一端固定设置有滑轨槽，所述滑轨槽内分别滑动设置有第三电机滑块和气泵滑块，所述第三电机滑块内固定设置有第三电机，所述第三电机底部输出轴贯穿滑轨槽固定连接有风机模块，所述风机模块内顶部固定设置有风机槽，所述风机槽底部均匀开设有出风口，所述气泵滑块内固定设置有气泵，所述气泵底部的输出轴贯穿滑轨槽固定连接有伸缩管，所述伸缩管底部固定连接循环水槽，所述循环水槽内一侧固定设置有循环水泵，所述循环水泵输出端固定设置有循环水管，所述循环水槽底部固定设置有导温板，所述传送带远离滑轨支撑柱一端固定设置有卷收固定柱。

进一步的，所述桌板顶部与传送带顶部位于同一水平位置。

进一步的，所述竖直柱底部固定连接水平板顶部。

进一步的，所述加热板内顶部固定设置有发热元件，所述发热元件的输出端固定连接与导热管相连接，所述导热管底部固定连接辊轮。

进一步的，所述风机槽内均匀固定设置有风机。

进一步的，所述辅助轮轴心固定连接第四电机的输出轴

进一步的，所述卷收固定柱顶部一侧转动设置有卷收轮。

进一步的，所述机体底部均匀设置有防滑垫。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种可快速降温的面料熨烫设备，通过设置熨烫机构，第一电机输出轴旋转带动传动螺杆旋转，传动螺杆配合移动块带动加热板水平方向来回移动。同时加热板内的发热元件将热量通过导热管传导至底部的辊轮，对面料进行来回熨烫，可根据面料厚度高效的对面料进行熨烫。

(2)通过设置降温机构，第二电机输出轴带动传送带转轴旋转，传送带转轴带动传送带旋转，移动面料。根据面料长度滑动第三电机滑动，第三电机输出轴旋转带动风机模块旋转，风机模块内的风机将风力通过出风口传向面料表面，风机模块旋转对面料表面进行均匀的吹风降温处理。滑动气泵滑块，气泵输出轴推动伸缩管伸缩。同时循环水泵将循环水槽内的循环水通过循环水管进行进行循环冷却，冷却温度传递至导温板底部，导温板带动对面料进行压平处理的同时将温度传递给面料，使面料温度快速降低。

(3)通过设置限位板，在面料传送过程中可防止面料卡传送带转轴内导致传送带停止工作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种可快速降温的面料熨烫设备的结构示意图。

图2是本发明的a处结构放大图。

图3是本发明的竖直板、加热板和升降板的连接结构示意图。

图4是本发明加热板结构示意图。

图5是本发明的辅助轮侧视图。

图6是本发明中的桌板和传动螺杆连接结构示意图。

图中：1、机体；2、熨烫机构；3、降温机构；4、熨烫机构固定座；5、桌板；6、支撑板；7、辅助轮固定杆；8、辅助轮；81、第四电机；9、传动螺杆；10、第一电机；11、移动块；12、水平板；13、竖直板；14、加热板；141、发热元件；142、导热管；143、辊轮；15、升降板；16、升降电机；17、顶板；18、竖直柱；19、传送带固定座；20、传送带转轴；21、第二电机；22、传送带；23、限位板；24、滑轨支撑柱；25、滑轨槽；26、第三电机滑块；27、气泵滑块；28、第三电机；29、风机模块；30、风机槽；301、风机；31、出风口；32、气泵；33、伸缩管；34、循环水槽；35、循环水泵；36、循环水管；37、导温板；38、卷收固定柱；39、卷收轮；40、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种可快速降温的面料熨烫设备，包括机体1、熨烫机构2和降温机构3，熨烫机构2通过熨烫机构固定座4固定安装于机体1底部上方，降温机构3通过传送带固定座19固定安装于机体1底部上方，熨烫机构2包括熨烫机构固定座4、桌板5、支撑板6、辅助轮固定杆7、辅助轮8、传动螺杆9、第一电机10、移动块11、水平板12、竖直板13、加热板14、升降板15、升降电机16、顶板17和竖直柱18，熨烫机构2底部固定设置有熨烫机构固定座4，熨烫机构固定座4顶部固定安装有桌板5，桌板5的一端固定安装有支撑板6，桌板5另一侧固定设置有辅助轮固定杆7，辅助轮固定杆7远离桌板5一端设置有可转动的辅助轮8，支撑板6表面铰接设置有传动螺杆9，支撑板6外侧壁上固定设置有第一电机10，第一电机10的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆9上具有的花键孔中，支撑板6顶部固定设置有移动块11，第一电机10通过传动螺杆9带动移动块11水平方向左右移动，移动块11一侧固定设置有水平板12，水平板12表面两侧均贯穿设置有竖直板13，竖直板13底部之间固定连接有加热板14，竖直板13顶部之间固定设置有升降板15，升降板15顶部均匀固定设置升降电机16，升降电机16顶部输出轴贯穿设置有顶板17，顶板17两端均固定设置有竖直柱18；

降温机构3包括传送带固定座19、传送带转轴20、第二电机21、传送带22、限位板23、滑轨支撑柱24、滑轨槽25、第三电机滑块26、气泵滑块27、第三电机28、风机模块29、风机槽30、出风口31、气泵32、伸缩管33、循环水槽34、循环水泵35、循环水管36、导温板37和卷收固定柱38，降温机构3底部固定设置有传送带固定座19，传送带固定座19顶部转动设置有传送带转轴20，一侧的传送带转轴20轴心固定连接第二电机21的输出轴，传送带转轴20带动传送带22转动，传送带22顶部两侧固定设置有限位板23，传送带22顶部一端固定设置有滑轨支撑柱24，滑轨支撑柱24顶部一端固定设置有滑轨槽25，滑轨槽25内分别滑动设置有第三电机滑块26和气泵滑块27，第三电机滑块26内固定设置有第三电机28，第三电机28底部输出轴贯穿滑轨槽25固定连接有风机模块29，风机模块29内顶部固定设置有风机槽30，风机槽30底部均匀开设有出风口31，气泵滑块27内固定设置有气泵32，气泵32底部的输出轴贯穿滑轨槽25固定连接有伸缩管33，伸缩管33底部固定连接循环水槽34，循环水槽34内一侧固定设置有循环水泵35，循环水泵35输出端固定设置有循环水管36，循环水槽34底部固定设置有导温板37，传送带22远离滑轨支撑柱24一端固定设置有卷收固定柱38。

具体的，桌板5顶部与传送带22顶部位于同一水平位置。竖直柱18底部固定连接水平板12顶部。加热板14内顶部固定设置有发热元件141，发热元件141的输出端固定连接与导热管142相连接，导热管142底部固定连接辊轮143。风机槽29内均匀固定设置有风机291。辅助轮8轴心固定连接第四电机81的输出轴。卷收固定柱38顶部一侧转动设置有卷收轮39。机体1底部均匀设置有防滑垫40。

请参阅图1-6所示，本实施例的一种可快速降温的面料熨烫设备的工作过程如下：

1)将待熨烫的面料放置在桌板5表面，升降电机16输出轴旋转。顶板17的限位作用，升降电机16的输出轴推动升降板15向下移动。升降板15推动竖直板13向下移动，竖直板13带动加热板14向下将面料固定住。

2)第一电机10输出轴旋转带动传动螺杆9旋转，传动螺杆9配合移动块11带动加热板14水平方向来回移动。同时加热板14内的发热元件141将热量通过导热管142传导至底部的辊轮143，对面料进行来回熨烫。当面料熨烫平整后，第四电机81的输出轴带动辅助轮8转动，带动面料向降温机构3移动。

3)面料到达降温机构3后，第二电机21输出轴带动传送带转轴20旋转，传送带转轴20带动传送带22旋转，移动面料。根据面料长度滑动第三电机滑动26，第三电机26输出轴旋转带动风机模块29旋转，风机模块29内的风机291将风力通过出风口31传向面料表面，风机模块29旋转对面料表面进行均匀的吹风降温处理。滑动气泵滑块27，气泵32输出轴推动伸缩管33伸缩。同时循环水泵35将循环水槽34内的循环水通过循环水管36进行进行循环冷却，冷却温度传递至导温板37底部，导温板37带动对面料进行压平处理的同时将温度传递给面料，使面料温度快速降低。最后卷收轮39将面料进行卷收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。