本发明涉及纺织领域，具体涉及一种涤纶低弹丝的生产工艺。
背景技术：
涤纶低弹丝(dty)是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(pet)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(poy)，再经牵伸假捻加工而成。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点；但现有的涤纶低弹丝不具有抗菌的特点，即本发明研制一种涤纶低弹丝的生产工艺。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本发明提供一种涤纶低弹丝的生产工艺，使之涤纶低弹丝具有抗菌的效果。
（二）采用的技术方案
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种涤纶低弹丝的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：以预取向丝poy为原料，之后通过喷涂机对预取向丝poy进行喷涂抗菌剂，之后进行烘干，最后经过加弹装置对预取向丝poy进行加弹处理，获得具有抗菌的低弹丝；
所述抗菌剂由以下重量的原料制备而成：2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮32-50份，2,4,4-三氯-2-羟基二苯醚28-36份，十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐10-28份，乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠1.7-2.5份，十亚甲基双胍二盐酸盐7-10份。
作为本方案的进一步优化，所述加弹装置包括机架，机架上依次设置有原丝架、第一罗拉、第一加热器、冷却板、假拈器、第二罗拉、网络机构、第三罗拉、上油辊和卷绕成型机构。
作为本方案的进一步优化，其特征在于，所述加弹装置的加弹速度为650-700m/min。
作为本方案的进一步优化，其特征在于，所述第一罗拉的线速度为380-420m/min，第二罗拉的线速度为650-700m/min，第三罗拉的线速度为620-680m/min。
作为本方案的进一步优化，所述上油辊的上油率为2.5-4.2％。
（三）有益效果
本发明提供一种涤纶低弹丝的生产工艺，具有以下有益效果：
本发明工艺流程简单、操作方便，通过喷涂的方式得到具有抗拒特性的低弹丝，制备简单，降低人力物力和投入的成本，提高工作效率。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例
一种涤纶低弹丝的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：以预取向丝poy为原料，之后通过喷涂机对预取向丝poy进行喷涂抗菌剂，之后进行烘干，最后经过加弹装置对预取向丝poy进行加弹处理，获得具有抗菌的低弹丝；
所述抗菌剂由以下重量的原料制备而成：2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮32-50份，2,4,4-三氯-2-羟基二苯醚28-36份，十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐10-28份，乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠1.7-2.5份，十亚甲基双胍二盐酸盐7-10份。
作为本方案的进一步优化，所述加弹装置包括机架，机架上依次设置有原丝架、第一罗拉、第一加热器、冷却板、假拈器、第二罗拉、网络机构、第三罗拉、上油辊和卷绕成型机构。
作为本方案的进一步优化，其特征在于，所述加弹装置的加弹速度为650-700m/min。
作为本方案的进一步优化，其特征在于，所述第一罗拉的线速度为380-420m/min，第二罗拉的线速度为650-700m/min，第三罗拉的线速度为620-680m/min。
作为本方案的进一步优化，所述上油辊的上油率为2.5-4.2％。
本发明工艺流程简单、操作方便，通过喷涂的方式得到具有抗拒特性的低弹丝，制备简单，降低人力物力和投入的成本，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。