一种用于整平无纺布的热轧辊的制作方法

文档序号:17519888发布日期:2019-04-29 12:10阅读:290来源:国知局
一种用于整平无纺布的热轧辊的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工工艺机械,具体涉及一种用于整平无纺布的热轧辊。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料,且无纺布易降解,无纺布若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤,它具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋,但是无纺布加工后因为其特殊的加工工艺及自身材质的原因,容易从直角方向开裂,且加工后若因保存运输等原因易形成褶皱,不利于后期加工。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决上述问题,通过加热方式使无纺布的平整更易实现,不会破坏无纺布,且使用两个滚筒,更加符合实用性,且通过使用油加热方式,导热更均匀,使用温度传感器和电加热器,使温度上升更快,预热时间短,且利于控制温度,不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果,通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调,能达到更好的平整效果,使用无级调速机,更易操作,平整速度随意调整,通过使用控制面板,减少操作难度,且带有显示屏,能够更直观的观察平整速度、温度等信息。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于整平无纺布的热轧辊,包括主体,所述主体为长方体结构,所述主体上端对称安装有支撑架A,所述支撑架A上端设置有轴承A,所述支撑架A顶端连接有联动电动伸缩杆,所述联动电动伸缩杆顶端安装有轴承B,所述轴承A 间安装有滚筒A,所述轴承B间安装有滚筒B,所述滚筒A右侧安装有环形齿轮A,所述主体内部安装有无级调速机,所述无级调速机通过齿轮连接环形齿轮A,所述主体外壁左侧安装有控制面板,所述控制面板安装有显示屏,所述控制面板通过电线分别连接联动电动伸缩杆、无级调速机,所述主体底部安装有固定架。

作为一种优选的技术方案,所述滚筒A、滚筒B均为中空圆环形柱状结构,所述滚筒A内设置有温度传感器A、电加热器A,所述滚筒B内部设置有温度传感器B、电加热器B,所述滚筒A圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承C、所述滚筒B圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承D,所述轴承C间安装有中心轴A,所述轴承D间安装有中心轴B,所述中心轴A、中心轴B均为空腔结构。

作为一种优选的技术方案,所述控制面板通过电线分别连接温度传感器A、电加热器A、温度传感器B、电加热器B。

作为一种优选的技术方案,所述滚筒A、滚筒B内部充填有导热油。

作为一种优选的技术方案,所述滚筒A与滚筒B竖直对称,且所述联动电动伸缩杆处于最大收缩时,所述滚筒A与滚筒B的滚筒面相接。

作为一种优选的技术方案,所述滚筒A、滚筒B表面均设置有磨砂纹。

本实用新型达到的有益效果是:通过加热方式使无纺布的平整更易实现,不会破坏无纺布,且使用两个滚筒,更加符合实用性,且通过使用油加热方式,导热更均匀,使用温度传感器和电加热器,使温度上升更快,预热时间短,且利于控制温度,不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果,通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调,能达到更好的平整效果,使用无级调速机,更易操作,平整速度随意调整,通过使用控制面板,减少操作难度,且带有显示屏,能够更直观的观察平整速度、温度等信息,本实用新型结构简单,操作方便,具有极大的推广价值。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成本说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的滚筒A的侧面剖视图。

图3是本实用新型的滚筒B的侧面剖视图。

图中所示:1、主体;2、支撑架A;201、轴承A;202、滚筒A;2021、温度传感器A;2022、电加热器A;2023、轴承C;2024、中心轴A;3、联动电动伸缩杆;301、轴承B;302、滚筒B;3021、温度传感器B;3022、电加热器B; 3023、轴承D;3024、中心轴B;4、无级调速机;5、控制面板;501、显示屏; 6、固定架。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

如图1到图3所示,一种用于整平无纺布的热轧辊,包括主体(1),所述主体(1)为长方体结构,所述主体(1)上端对称安装有支撑架A(2),所述支撑架A(2)上端设置有轴承A(201),所述支撑架A(2)顶端连接有联动电动伸缩杆(3),所述联动电动伸缩杆(3)顶端安装有轴承B(301),所述轴承A (201)间安装有滚筒A(202),所述轴承B(301)件安装有滚筒B(302),所述滚筒A(202)右侧安装有环形齿轮A(203),所述主体(1)内部安装有无级调速机(4),所述无级调速机

(4)通过齿轮连接环形齿轮A(203),所述主体(1)外壁左侧安装有控制面板(5),所述控制面板(5)安装有有显示屏(501),所述控制面板(5)通过电线分别连接联动电动伸缩杆(3)、无级调速机(4),所述主体(1)底部安装有固定架(6),所述滚筒A(202)、滚筒B(302)均为中空圆环形柱状结构,所述滚筒A(202)内设置有温度传感器A(2021)、电加热器A(2022),所述滚筒B(302)内部设置有温度传感器B(3021)、电加热器B(3022),所述滚筒A(202)圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承C(2023)、所述滚筒B(302) 圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承D(3023),所述轴承C(2023)间安装有中心轴A(2024),所述轴承D(3024)间安装有中心轴B(3024),所述中心轴A(2024)、中心轴B(3024)均为空腔结构,所述控制面板(5)通过电线分别连接温度传感器A(2021)、电加热器A(2022)、温度传感器B(3021)、电加热器B(3022),所述滚筒A(202)、滚筒B(302)内部充填有导热油,所述滚筒A(202)与滚筒B(302)竖直对称,且所述联动电动伸缩杆(3)处于最大收缩时,所述滚筒A(202)与滚筒B(302)的滚筒面相接,所述滚筒A(202)、滚筒B(302)表面均设置有磨砂纹。

本实用新型达到的有益效果是:通过加热方式使无纺布的平整更易实现,不会破坏无纺布,且使用两个滚筒,更加符合实用性,且通过使用油加热方式,导热更均匀,使用温度传感器和电加热器,使温度上升更快,预热时间短,且利于控制温度,不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果,通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调,能达到更好的平整效果,使用无级调速机,更易操作,平整速度随意调整,通过使用控制面板,减少操作难度,且带有显示屏,能够更直观的观察平整速度、温度等信息,本实用新型结构简单,操作方便,具有极大的推广价值。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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